Главная       Продать работу       Заказать работу       Блог       Контакты       Оплата       О нас       Как мы работаем       Регистрация       Вход в кабинет
Тех. дипломные работы
   автомобили
   спец. техника
   станки
   тех. маш.
   строительство
   электроснабжение
   пищевая промышленность
   водоснабжение
   газоснабжение
   автоматизация
   теплоснабжение
   холодильники
   машиностроение
   др. тех. специальности

Тех. курсовые работы
   автомобили
   спец. техника
   станки
   тех. маш.
   строительство
   детали машин
   электроснабжение
   газоснабжение
   водоснабжение
   пищевая промышленность
   автоматизация
   теплоснабжение
   ТММ
   ВСТИ
   гидравлика и пневматика
   машиностроение
   др. тех. специальности

Тех. дополнения
   Отчеты
   Расчетно-графические работы
   Лекции
   Задачи
   Лабораторные работы
   Литература
   Контрольные работы
   Чертежи и 3D моделирование
   Тех. soft
   Рефераты
   Общий раздел
   Технологический раздел
   Конструкторский раздел
   Эксплуатационный раздел
   БЖД раздел
   Экономический раздел
   Экологический раздел
   Автоматизация раздел
   Расчетные работы

Гум. дипломные работы
   педагогика и психология
   астрономия и космонавтика
   банковское, биржевое дело
   БЖД и экология
   биология и естествознание
   бухгалтерский счет и аудит
   военное дело
   география
   геология
   государство и право
   журналистика и СМИ
   иностранные языки
   история
   коммуникации
   краеведение
   кулинария
   культура и искусство
   литература
   экономика и торговля
   математика
   медицина
   международное отношение
   менеджмент
   политология
   музыка
   религия
   социология
   спорт и туризм
   таможенная система
   физика
   химия
   философия
   финансы
   этика и эстетика
   правознавство

Гум. курсовые работы
   педагогика и психология
   астрономия и космонавтика
   банковское, биржевое дело
   БЖД и экология
   биология и естествознание
   бухгалтерский счет и аудит
   военное дело
   география
   геология
   государство и право
   журналистика и СМИ
   иностранные языки
   история
   коммуникации
   краеведение
   кулинария
   культура и искусство
   литература
   экономика и торговля
   математика
   медицина
   международное отношение
   менеджмент
   политология
   музыка
   религия
   социология
   спорт и туризм
   таможенная система
   физика
   химия
   философия
   финансы
   этика и эстетика
   правознавство

Гум. дополнения
   Отчеты
   Расчетные работы
   Лекции
   Задачи
   Лабораторные работы
   Литература
   Контрольные работы
   Сочинения
   Гум. soft
   Рефераты

Рефераты
   Авиация и космонавтика
   Административное право
   Арбитражный процесс
   Архитектура
   Астрология
   Астрономия
   Банковское дело
   Безопасность жизнедеятельнос
   Биографии
   Биология
   Биология и химия
   Биржевое дело
   Ботаника и сельское хоз-во
   Бухгалтерский учет и аудит
   Валютные отношения
   Ветеринария
   Военная кафедра
   ГДЗ
   География
   Геодезия
   Геология
   Геополитика
   Государство и право
   Гражданское право и процесс
   Делопроизводство
   Деньги и кредит
   ЕГЭ
   Естествознание
   Журналистика
   ЗНО
   Зоология
   Издательское дело и полиграф
   Инвестиции
   Иностранный язык
   Информатика
   Информатика, программировани
   Исторические личности
   История
   История техники
   Кибернетика
   Коммуникации и связь
   Компьютерные науки
   Косметология
   Краеведение и этнография
   Краткое содержание произведе
   Криминалистика
   Криминология
   Криптология
   Кулинария
   Культура и искусство
   Культурология
   Литература : зарубежная
   Литература и русский язык
   Логика
   Логистика
   Маркетинг
   Математика
   Медицина, здоровье
   Медицинские науки
   Международное публичное прав
   Международное частное право
   Международные отношения
   Менеджмент
   Металлургия
   Москвоведение
   Музыка
   Муниципальное право
   Налоги, налогообложение
   Наука и техника
   Начертательная геометрия
   Оккультизм и уфология
   Остальные рефераты
   Педагогика
   Политология
   Право
   Право, юриспруденция
   Предпринимательство
   Прикладные науки
   Промышленность, производство
   Психология
   психология, педагогика
   Радиоэлектроника
   Реклама
   Религия и мифология
   Риторика
   Сексология
   Социология
   Статистика
   Страхование
   Строительные науки
   Строительство
   Схемотехника
   Таможенная система
   Теория государства и права
   Теория организации
   Теплотехника
   Технология
   Товароведение
   Транспорт
   Трудовое право
   Туризм
   Уголовное право и процесс
   Управление
   Управленческие науки
   Физика
   Физкультура и спорт
   Философия
   Финансовые науки
   Финансы
   Фотография
   Химия
   Хозяйственное право
   Цифровые устройства
   Экологическое право
   Экология
   Экономика
   Экономико-математическое мод
   Экономическая география
   Экономическая теория
   Этика
   Юриспруденция
   Языковедение
   Языкознание, филология

Главная > Блог


Наладка и техническое обслуживание станка

Сохранение показателей технического уровня станков, гарантируемых заводами-изготовителями, невозможно без четкого соблюдения заводами-потребителями комплекса требований к эксплуатации оборудования и осуществления рациональной системы технического обслуживания и ремонта. Осуществление таких требований позволяет свести к минимуму как сумму затрат на ремонт и техническое обслуживание, так и потери производства, связанные с простоями оборудования из-за его неисправности.

Техническое обслуживание — комплекс операций или операция по поддержанию работоспособности или исправности изделия при использовании по назначению, ожидании, хранении и транспортировании.

Техническое обслуживание содержит регламентированные в конструкторской документации операции для поддержания работоспособности или исправности изделия в течение его срока службы.

Под операцией технического обслуживания понимают законченную часть технического обслуживания составной части изделия, выполняемую на одном рабочем месте исполнителем определенной специальности.

Под транспортированием понимают операцию перемещения груза по определенному маршруту от места погрузки до места разгрузки или перегрузки.

Система технического обслуживания и ремонта техники — совокупность взаимосвязанных средств, документации технического обслуживания и ремонта и исполнителей, необходимых для поддержания и восстановления качества изделий, входящих в эту систему.

Периодичность технического обслуживания (ремонта) — интервал времени или наработка между данным видом технического обслуживания (ремонта) и последующим таким же видом или другим большей сложности.

Под видом технического обслуживания (ремонта) понимают техническое обслуживание (ремонт), выделяемое (выделяемый) по одному из признаков:

этапу существования, периодичности, объему работ, условиям эксплуатации, регламентации и т. п.

Запасная часть — составная часть изделия, предназначенная для замены находившейся в эксплуатации такой же части с целью поддержания или восстановления исправности или работоспособности изделия.

Продолжительность технического обслуживания (ремонта) — календарное время проведения одного технического обслуживания (ремонта) данного вида.

Трудоемкость технического обслуживания (ремонта) — трудоемкость на проведение одного технического обслуживания (ремонта) данного вида.

Виды технического обслуживания

Классификация

По этапу эксплуатации:

Техническое обслуживание при использовании — техническое обслуживание при подготовке к использованию по назначению, использовании по назначению, а также непосредственно после его окончания.

Техническое обслуживание при ожидании.

Техническое обслуживание при хранении — техническое обслуживание при подготовке к хранению, хранении, а также непосредственно после его окончания.

Техническое обслуживание при транспортировании — техническое обслуживание при подготовке к транспортированию, транспортировании, а также непосредственно после его окончания.

По периодичности выполнения:

Периодическое техническое обслуживание — техническое обслуживание, выполняемое через установленные в эксплуатационной документации значения наработки или интервалы времени.

Сезонное техническое обслуживание — техническое обслуживание, выполняемое для подготовки изделия к использованию в осеннее-зимних или весеннее-летних условиях.

По условиям эксплуатации:

Техническое обслуживание в особых условиях (природных или др. условий, указанных в отраслевой документации, характеризуемых экстремальными значениями параметров).

По регламентации выполнения:

Регламентированное техническое обслуживание — техническое обслуживание, предусмотренное в нормативно-технической или эксплуатационной документации и выполняемое с периодичностью и в объеме, установленными в ней, независимо от технического состояния изделия в момент начала технического обслуживания.

Техническое обслуживание с периодическим контролем — техническое обслуживание, при котором контроль технического состояния выполняется с установленными в нормативно-технической или эксплуатационной документации периодичностью и объемом, а объем остальных операций определяется техническим состоянием изделия в момент начала технического обслуживания.

Техническое обслуживание с непрерывным контролем — техническое обслуживание, предусмотренное в нормативно-технической или эксплуатационной документации и выполняемое по результатам непрерывного контроля технического состояния изделия.

Номерное техническое обслуживание — техническое обслуживание, при котором определенному объему работ присваивается определенный порядковый номер.

Плановое техническое обслуживание — техническое обслуживание, постановка на которое осуществляется в соответствии с требованиями нормативно-технической или эксплуатационной документации

Неплановое техническое обслуживание — техническое обслуживание, постановка на которое осуществляется без предварительного назначения по техническому состоянию.

По организации выполнения:

Методы технического обслуживания:

Классифицируются по организации выполнения аналогично видам технического обслуживания:

Поточный метод технического обслуживания — метод выполнения технического обслуживания на специализированных рабочих местах с определенными технологической последовательностью и ритмом.

Централизованный метод технического обслуживания — метод выполнения технического обслуживания персоналом и средствами одного подразделения организации или предприятия.

Децентрализованный метод технического обслуживания — метод выполнения технического обслуживания персоналом и средствами нескольких подразделений организации или предприятия.

Метод технического обслуживания эксплуатационным персоналом — метод выполнения технического обслуживания персоналом, работающим на данном изделии, при использовании его по назначению.

Метод технического обслуживания специализированным персоналом — метод выполнения технического обслуживания персоналом, специализированным на выполнении операций технического обслуживания.

Метод технического обслуживания эксплуатирующей организацией.

Метод технического обслуживания специализированной организацией — метод выполнения технического обслуживания организацией, специализированной на выполнении операций технического обслуживания.

Фирменный метод технического обслуживания — метод выполнения технического обслуживания предприятием-изготовителем.

Плановый осмотр (О) выполняют для проверки состояния узлов и устройств станка, получения и накопления информации об износе деталей и изменении характера их сопряжений, необходимой для подготовки предстоящих ремонтов. Плановый осмотр осуществляют через определенное число часов работы станка, как правило, визуально, без разборки узлов. При осмотре устраняют мелкие неисправности.

При ежесменном осмотре Е) выявляют изменения в наиболее напряженных деталях и сопряжениях деталей и предотвращают отказы в их работе. Этот вид обслуживания выполняют без остановки оборудования.

Периодический частичный осмотр Ч) и ежемесячный осмотр М) проводят с той же целью, но охватывают более широкий круг проверяемых деталей и сопряжений.

Очистка (Ч) от пыли электрической Э) и электронной С) частей оборудования особенно важна для предотвращения замыкания и утечки тока через пылевые перемычки и возможность несчастных случаев в связи с механическим повреждением проводов и цепей заземления, покрытых слоем пыли.

По окончании смены станок и приставное оборудование должны быть тщательно очищены и обтерты, а наружные поверхности трения смазаны маслом.

При проверке геометрической и технологической точности Т) контролируют соответствие станка нормам геометрической точности, а также точность деталей, обработанных на станке.

Рациональное техническое обслуживание замедляет процесс приближения предельного состояния, при котором продолжение эксплуатации становится невозможным, неэффективным или опасным для окружающих, т. е. момента, когда наступает необходимость в ремонте станка для восстановления его исправности и работоспособности.

О приближении предельного состояния деталей механической части станка можно судить по признакам, обнаруживаемым визуально или с помощью контрольно-измерительной аппаратуры. При обнаружении состояния деталей, близкого к предельному, детали следует заменять, не ожидая выхода их из строя. Однако некоторые устройства (например — электронные) не проявляют видимых признаков приближения предельного состояния, в связи с чем их приходится заменять после выхода из строя.

Приятая в настоящее время система технического обслуживания и ремонта предусматривает в связи с повышением долговечности станков переход при планировании ремонтов переход от применявшейся ранее трехвидовой структуры ремонтного цикла, включавшей малые (М), средние (С, СР) и капитальный (К, КР) ремонты, к двухвидовой, включающей текущие (ТР) и капитальный ремонты.

К комплексу работ по восстановлению работоспособности оборудования относится также аварийный ремонт (АР), вызванный дефектами конструкции и изготовления станков или нарушения правил эксплуатации.

Работы по плановому техническому обслуживанию и ремонту выполняются в определенной последовательности, образуя повторяющиеся ремонтные циклы и циклы технического обслуживания.

Периодичность технического обслуживания (ремонта) — интервал времени или наработка между данным видом технического обслуживания (ремонта) и последующим таким же видом или другим большей сложности.

Цикл технического обслуживания — наименьший повторяющийся интервал времени или наработка изделия, в течение которых выполняются в определенной последовательности в соответствии с требованиями нормативно-технической или эксплуатационной документации все установленные виды периодического технического обслуживания.

Ремонтный цикл — наименьший повторяющийся интервал времени или наработка изделия, в течение которых выполняются в определенной последовательности в соответствии с требованиями нормативно-технической или эксплуатационной документации все установленные виды ремонта.

Ремонтный цикл завершается капитальным ремонтом и характеризуется структурой и продолжительностью.

Структура ремонтного цикла — это перечень ремонтов, входящих в состав цикла в последовательности их выполнения.

Предпочтительной считается двухвидовая структура ремонтных циклов, состоящая из капитального и нескольких текущих ремонтов.

Однако до настоящего времени на предприятиях широко распространено применение ремонтных циклов трехвидовой структуры, включающей капитальный, средние и текущие ремонты. Именно для ремонтных циклов трехвидовой структуры в свое время была разработана и получила широкое распространение на большинстве предприятий нормативная база Единой системы планово-предупредительного ремонта и рациональной эксплуатации технологического оборудования машиностроительных предприятий. Несмотря на то, что ряд положений этой системы в настоящее время устарел, противоречит новым стандартам и давно требует пересмотра, она является основным нормативным документом, регламентирующим организацию технического обслуживания и ремонта технологического оборудования. Вследствие этого сведения о ремонте, приведенные в руководствах по эксплуатации и др. фирменных эксплуатационных документах, составлены на основе положений Единой системы ППР и даже для новейших станков рекомендуют ремонтные циклы трехвидовой структуры.

Ремонтные циклы двухвидовой структуры имеют меньшую продолжительность (например: для легких и средних станков продолжительность ремонтного цикла двухвидовой структуры составляет 0,625 продолжительности ремонтного цикла трехвидовой структуры).

 

Таблица 3 — Сравнительная характеристика ремонтных циклов двухвидовой и трехвидовой структур металлорежущих станков нормальной точности

Вид станков

Количество видов ремонта в цикле

Количество за один цикл структуры

Трудоемкость одной ЕРС ремонта и обслуживания механической части оборудования, ч

Средних ремонтов

Текущих ремонтов

Осмотров

Капитальный ремонт

Средний ремонт

Текущий ремонт

Осмотр

Осмотр перед капитальным ремонтом

Малые и средние (массой до 10 т) выпуска после 1967 г

3

1

4

6

35

23,5

6,1

0,85

1,1

2

4

5

50

6,0

0,85

1,1

То же выпуска до 1967 г

3

2

6

9

35

23,5

6,1

0,85

1,1

2

4

5

50

6,0

0,85

1,1

Крупные и тяжелые (массой св. 100 т)

3

2

6

27

35

23,5

6,1

0,85

1,1

2

5

12

50

6,0

0,85

1,1

Особо тяжелые (массой св. 100 т)

3

2

9

36

35

23,5

6,1

0,85

1,1

2

6

21

50

6,0

0,85

1,1

Таблица 4 — Ремонтные циклы двухвидовой структуры

Оборудование

Категория оборудования

Структура ремонтного цикла

Кол-во в цикле

Вид

Класс точности

Группа

текущих ремонтов

плановых осмотров

Металлорежущее

Н

Все группы

До 10 т

КР—О—ТР1—О—ТР2—О—ТР3—О—ТР4—О—КР

4

5

10 — 100 т

КР—О—О—ТР1—О—О—ТР2—О—О—ТР3—О—О—ТР4—О—О—ТР5—О—О—КР

5

12

Св. 100 т

КР—О—О—О—ТР1—О—О—О—ТР2—О—О—О—ТР3—О—О—О—ТР4—О—О—О—ТР5—О—О—О—ТР6—О—О—О—КР

6

21

П, В, А, С

До 10 т

КР—О—ТР1—О—ТР2—О—ТР3—О—ТР4—О—ТР5—О—ТР6—О—ТР7—О—ТР8—О—КР

8

9

10 — 100 т

КР—О—О—ТР1—О—О—ТР2—О—О—ТР3—О—О—ТР4—О—О—ТР5—О—О—ТР6—О—О—ТР7—О—О—ТР8—О—О—КР

8

18

Св. 100 т

КР—О—О—О—ТР1—О—О—О—ТР2—О—О—О—ТР3—О—О—О—ТР4—О—О—О—ТР5—О—О—О—ТР6—О—О—О—ТР7—О—О—О—ТР8—О—О—О—ТР9—О—О—О—КР

9

30

Продолжительностью ремонтного цикла T называют часы работы машины, на протяжении которых выполняют все ремонты, входящие в состав цикла. Для металлорежущих станков продолжительность ремонтного цикла двухвидовой структуры, ч, рассчитывается по формуле:

T=16800·Kи·Kм·Kт·Kкс·Kв,

где Kи — коэффициент, учитывающий вид инструмента, используемого на станке;

Kм — коэффициент, учитывающий материал обрабатываемых на станке заготовок;

Kт — коэффициент, учитывающий класс точности станка;

Kкс — коэффициент, учитывающий массу станка;

Kв — коэффициент, учитывающий срок службы станка.

При работе инструментом:

лезвийным        Kи=1;

абразивным      Kи=0,8.

При обработке деталей из материалов:

конструкционной стали      Kм=1;

др. материалов Kм=0,75.

Для станков классов точности:

Н     Kт=1;

П     Kт=1,6;

В, А         Kт=2,0.

Для станков массой:

до 10 т     Kкс=1;

свыше 10 т до 100 т   Kкс=1,35.

Для ремонтных циклов:

с первого по третий   Kв=1;

четвертого и пятого   Kв=0,9;

шестого и последующих     Kв=0,8.

Средняя продолжительность ремонтного цикла трехвидовой структуры  металлорежущих станков может быть принята по таблице или рассчитываться умножением результата расчета по формуле на коэффициент 1,6.

Таблица 5 — Средняя продолжительность ремонтных циклов трехвидовой структуры металлорежущих станков

Вид станков

Используемый инструмент

Обрабатываемый материал

Тип производства

Продолжительность ремонтного цикла трехвидовой структуры, ч

Малые и средние (массой до 10 т) класса Н

Лезвийный

Сталь конструкционная

Массовое и крупносерийное

26400

Серийное

34200

Чугун, сплавы цветных металлов

Массовое и крупносерийное

21100

Серийное

27500

Абразивный

Сталь конструкционная

Массовое и крупносерийное

21600

Серийное

28100

Чугун, сплавы цветных металлов

Массовое и крупносерийное

19200

Серийное

25000

Крупные и тяжелые (массой св. 10 до 100 т) класса Н

Лезвийный

Сталь конструкционная

Массовое и крупносерийное

34320

Серийное

44460

Чугун, сплавы цветных металлов

Массовое и крупносерийное

27430

Серийное

35750

Абразивный

Сталь конструкционная

Массовое и крупносерийное

28080

Серийное

36530

Чугун, сплавы цветных металлов

Массовое и крупносерийное

24960

Трудоемкость ремонтных работ

Таблица 6 — Нормативы трудоемкости плановых ремонтов механической части на одну единицу ремонтосложности технологического и подъемно-транспортного оборудования

Вид работ

Норма времени на единицу ремонтосложности, ч

Промывка как самостоятельная операция

Проверка точности как самостоятельная операция

Осмотр

Осмотр перед капитальным ремонтом

Текущий ремонт

Средний ремонт

Капитальный ремонт

Количество видов ремонта в цикле

3

2

3

2

3

2

3

2

3

2

3

2

3

2

Слесарные

0,35

0,4

0,75

1,0

4,0

4,0*

16,0

23,0

36,0*

Станочные

0,1

0,1

2,0

2,0

7,0

10,0

14,0

Прочие (окрасочные, сварочные и др.)

0,1

*

0,5

2,0

*

Итого

0,35

0,4

0,85

1,1

6,1

6,0

23,5

35,0

50,0

*Трудоемкость прочих работ учтена в трудоемкости слесарных работ




Комментарии