Главная       Продать работу       Заказать работу       Блог       Контакты       Оплата       О нас       Как мы работаем       Регистрация       Вход в кабинет
Тех. дипломные работы
   автомобили
   спец. техника
   станки
   тех. маш.
   строительство
   электроснабжение
   пищевая промышленность
   водоснабжение
   газоснабжение
   автоматизация
   теплоснабжение
   холодильники
   машиностроение
   др. тех. специальности

Тех. курсовые работы
   автомобили
   спец. техника
   станки
   тех. маш.
   строительство
   детали машин
   электроснабжение
   газоснабжение
   водоснабжение
   пищевая промышленность
   автоматизация
   теплоснабжение
   ТММ
   ВСТИ
   гидравлика и пневматика
   машиностроение
   др. тех. специальности

Тех. дополнения
   Отчеты
   Расчетно-графические работы
   Лекции
   Задачи
   Лабораторные работы
   Литература
   Контрольные работы
   Чертежи и 3D моделирование
   Тех. soft
   Рефераты
   Общий раздел
   Технологический раздел
   Конструкторский раздел
   Эксплуатационный раздел
   БЖД раздел
   Экономический раздел
   Экологический раздел
   Автоматизация раздел
   Расчетные работы

Гум. дипломные работы
   педагогика и психология
   астрономия и космонавтика
   банковское, биржевое дело
   БЖД и экология
   биология и естествознание
   бухгалтерский счет и аудит
   военное дело
   география
   геология
   государство и право
   журналистика и СМИ
   иностранные языки
   история
   коммуникации
   краеведение
   кулинария
   культура и искусство
   литература
   экономика и торговля
   математика
   медицина
   международное отношение
   менеджмент
   политология
   музыка
   религия
   социология
   спорт и туризм
   таможенная система
   физика
   химия
   философия
   финансы
   этика и эстетика
   правознавство

Гум. курсовые работы
   педагогика и психология
   астрономия и космонавтика
   банковское, биржевое дело
   БЖД и экология
   биология и естествознание
   бухгалтерский счет и аудит
   военное дело
   география
   геология
   государство и право
   журналистика и СМИ
   иностранные языки
   история
   коммуникации
   краеведение
   кулинария
   культура и искусство
   литература
   экономика и торговля
   математика
   медицина
   международное отношение
   менеджмент
   политология
   музыка
   религия
   социология
   спорт и туризм
   таможенная система
   физика
   химия
   философия
   финансы
   этика и эстетика
   правознавство

Гум. дополнения
   Отчеты
   Расчетные работы
   Лекции
   Задачи
   Лабораторные работы
   Литература
   Контрольные работы
   Сочинения
   Гум. soft
   Рефераты

Рефераты
   Авиация и космонавтика
   Административное право
   Арбитражный процесс
   Архитектура
   Астрология
   Астрономия
   Банковское дело
   Безопасность жизнедеятельнос
   Биографии
   Биология
   Биология и химия
   Биржевое дело
   Ботаника и сельское хоз-во
   Бухгалтерский учет и аудит
   Валютные отношения
   Ветеринария
   Военная кафедра
   ГДЗ
   География
   Геодезия
   Геология
   Геополитика
   Государство и право
   Гражданское право и процесс
   Делопроизводство
   Деньги и кредит
   ЕГЭ
   Естествознание
   Журналистика
   ЗНО
   Зоология
   Издательское дело и полиграф
   Инвестиции
   Иностранный язык
   Информатика
   Информатика, программировани
   Исторические личности
   История
   История техники
   Кибернетика
   Коммуникации и связь
   Компьютерные науки
   Косметология
   Краеведение и этнография
   Краткое содержание произведе
   Криминалистика
   Криминология
   Криптология
   Кулинария
   Культура и искусство
   Культурология
   Литература : зарубежная
   Литература и русский язык
   Логика
   Логистика
   Маркетинг
   Математика
   Медицина, здоровье
   Медицинские науки
   Международное публичное прав
   Международное частное право
   Международные отношения
   Менеджмент
   Металлургия
   Москвоведение
   Музыка
   Муниципальное право
   Налоги, налогообложение
   Наука и техника
   Начертательная геометрия
   Оккультизм и уфология
   Остальные рефераты
   Педагогика
   Политология
   Право
   Право, юриспруденция
   Предпринимательство
   Прикладные науки
   Промышленность, производство
   Психология
   психология, педагогика
   Радиоэлектроника
   Реклама
   Религия и мифология
   Риторика
   Сексология
   Социология
   Статистика
   Страхование
   Строительные науки
   Строительство
   Схемотехника
   Таможенная система
   Теория государства и права
   Теория организации
   Теплотехника
   Технология
   Товароведение
   Транспорт
   Трудовое право
   Туризм
   Уголовное право и процесс
   Управление
   Управленческие науки
   Физика
   Физкультура и спорт
   Философия
   Финансовые науки
   Финансы
   Фотография
   Химия
   Хозяйственное право
   Цифровые устройства
   Экологическое право
   Экология
   Экономика
   Экономико-математическое мод
   Экономическая география
   Экономическая теория
   Этика
   Юриспруденция
   Языковедение
   Языкознание, филология

Главная > Блог


Станки для заточки и доводки резцов

На базе точильно-шлифовальных станков моделей ЗБбЗЗ и ЗБ632 созданы специальные станки для ручной заточки резцов: абразив­ными кругами модель ЗБ633В и алмазными кругами модель ЗБ632В (рис. 58).

Заточка на этих станках производится торцом чашечного круга. С двух сторон шлифовальной головки расположены осциллирующие столики с круговыми напра­вляющими (столик имеет воз­можность совершать колебатель­ное движение), обеспечивающее наклон на угол от —10 до+20°. Направляющие связаны с осно­ванием через тонкие пластинча­тые пружины, на которых сто­лик легко осциллирует вдоль торца шлифовального круга. Верхняя часть столика поворачивается на величину заднего угла α или α1. Угол в плане φ или φ1, устанавливается по шка­ле транспортира.

При заточке резцов с жест­ким креплением применяют транспортир с прихватом, а при заточке вручную — поворотный транспортир.

При заточке вручную резец устанавливается на столе 1 и при­жимается рукой к транспорти­ру 2, а затем подается на круг 3 (рис. 59, а). При этом стол 1 пока­чивается. Установочные перемещения стола в поперечном направлении осуществляются с помощью ходового винта с гайкой. При заточке с жестким креплением резца это перемещение используется для поперечной подачи.

Поворотные транспортиры пригодны также для заточки передних поверхностей резцов с углом в плане φ — 90°. В этом случае стол наклоняют на величину переднего угла γ, а транспортир по­ворачивают на величину угла наклона режущей кромки.

Заточка передних поверхностей резцов с углом в плане φ = 45° и 60° выполняется на специальном наклонном столе 1 (рис. 59, б), поворотом которого устанавливается величина переднего угла γ. Осциллирующий столик 2 при этом наклоняют на величину угла наклона режущей кромки λ. Резец закрепляется при помощи тран­спортира с прихватом.

К станку модели ЗБ632В поставляется приспособление для об­разования мелкоразмерных стружколомающих лунок. Для обра­ботки лунки резец 1 устанавливают передней поверхностью на опор­ную плоскость 2 приспособления (рис. 59, в), в прорезь которого входит алмазный круг 3, прижимаемый к обрабатываемой поверх­ности под действием пружин. С помощью специальных устройств производится настройка по всем размерным параметрам лунки.

На станках предусмотрена возможность работы как всухую, так и с охлаждением.

Резцы могут затачиваться на полуавтомате модели ЗА624. Этот станок предназначен для упругой абразивной и алмазной заточки по задним поверхностям твердосплавных токарных и строгальных резцов сечением державки до 50x40 мм всех типов за исключе­нием изогнутых. По особому заказу станок оснащается приспособ­лением для заточки резцов по передним поверхностям,

Все узлы станка (рис. 60) крепятся на станине 1, представляющей собой чугунную отливку коробчатой формы. Внутренняя полость станины используется для установки гидроагрегата и размещения двухскоростного электродвигателя привода шлифовального круга. К верхней плоскости станины крепятся стальные планки, по кото­рым перемещаются салазки 3. Салазки могут перемещаться в попе­речном направлении или вручную винтом 5 или автоматически от гидроцилиндра 2.

Корпус гидроцилиндра, перемещаясь относительно станины, тянет за собой салазки при помощи гайки 4 и винта 5, используемых в данном случае в качестве поводка.

По направляющим качения салазок в продольном направлении перемещается стол 6 от гидроцилиндра 7. На передней стенке сто­ла укреплена планка с двумя кулачками, при помощи которых устанавливается величина продольного хода стола. Положение план­ки относительно стола регулируется, что дает возможность менять зону продольного хода стола относительно шлифовального кру­га, не сдвигая кулачков и не расстраивая настройку величины про­дольного хода.

На столе станка крепится наклонный стол 8, предназначенный для установки резца на заданный угол и для регулирования силы прижима резца к шлифовальному кругу во время заточки. Наклон­ный стол состоит из плиты и каретки, которые имеют по две направ­ляющие планки, а также стола, на котором крепится резец.

Между направляющими плиты и каретки размещаются две пру­жины 9, регулируемые винтом 10.

Величина усилия пружин определяется по шкале. Стол 11 от­носительно каретки может поворачиваться на двух цапфах и удер­живаться в заданном положении винтом.

На каретке размещается конечный выключатель 1КВ. Винт-упор 12, нажимающий на конечный выключатель, установлен в кронштейне на плите. Нажим на штифт конечного выключателя производится через рычажную систему.

Резец закрепляется на станке при помощи клиновинтового руч­ного зажима. По особому заказу станок может быть оснащен гидрав­лическим приспособлением для крепления резца.

При нажатии на кнопку «Пуск цикла» резцу сообщается продоль­ная подача (возвратно-поступательное движение стола) и попереч­ное перемещение в сторону шлифовального круга.

При настройке станка резец вводится в контакт со шлифоваль­ным кругом вручную с помощью маховичка 13 ручного перемеще­ния салазок. После достижения контакта резца с кругом, контро­лируемого по искре, вращением этого же маховичка производят смещение салазок на величину снимаемого припуска относительно укрепленного на наклонном столе резца. При этом освобождается конечный выключатель 1КВ. Величина смещения салазок (припуск) отсчитывается по лимбу.

При смещении салазок сжимаются две регулируемые пружины, которые в дальнейшем выполняют роль механизма подачи и переме­щают каретку с резцом на круг по мере съема припуска.

Съем припуска заканчивается после того, как каретка наклон­ного стола переместится до жесткого упора в плиту. В этот момент конечный выключатель, срабатывая, включает реле времени, опре­деляющее длительность выхаживания резца. После выхаживания резец отводится от круга, что достигается перемещением салазок от гидроцилиндра 7.

После прекращения продольной подачи резец снимают со станка.

Следующий резец устанавливают по упорке, и поэтому его по­ложение на наклонном столе оказывается таким же, как и преды­дущего. После включения цикла станка резец, перемещаясь в сто­рону круга, входит с ним в контакт, а салазки, продолжая движение, смещаются относительно резца на величину припуска, установлен­ную для первого резца. Величина износа круга периодически компенсируется ручным смещением салазок. Далее цикл работы стан­ка повторяется.

Скорость вращения кругов КЗ должна быть равна 8—15 м/сек; скорость алмазных кругов на металлической связке — 18—20 м/сек, а на бакелитовой связке — 30 м/сек. Для изменения скорости кру­га необходимо установить ременную передачу на соответствующие шкивы, а переключатель, рас­положенный на дверке левого электрошкафа, в нужное по­ложение.

Величина продольной по­дачи регулируется рукояткой и устанавливается в преде­лах 4-6 м/мин при абра­зивной заточке и в пределах 1-3 м/мин при алмазной за­точке.

Длина хода стола устана­вливается такой, чтобы при заточке шлифуемая поверх­ность резца выходила за кромку круга на величину, равную 1/3 всей длины.

Усилие прижима резца к шлифовальному кругу при за­точке только по твердому сплаву кругом КЗ 40—25 М3К должно быть в пределах 30-35 кгс, а при заточке одновременно по твердосплав­ной пластинке и стальной державке усилие прижи­ма следует увеличить до 40-130 кгс. При заточке твер­досплавных резцов алмаз­ным кругом на металлической связке усилие прижима должно быть не более 10 кгс.

Настройка приспособлений для заточки задних и передних уг­лов показана на рис. 61.

Электрохимическая заточка твердосплавных резцов сечением от 10х16 до 40x50 мм может производиться на станке модели 3623.

Станок состоит из двух основных частей: собственно станка и выпрямителя, питающего станок технологическим током. Кине­матическая схема приведена на рис. 62.

Все движения, необходимые в процессе заточки, производятся шлифовальным кругом. По У-образной и плоской направляющим ста­нины 1 перемещается на роликах каретка 2. В верхней ее части по шариковым направляющим перемещается шлифовальная бабка. Продольное передвижение круга 4 (осциллирующее движение) в пределах 0-30 мм осуществляется с помощью эксцентрика Зу а изменение величины осциллирующего движения — с помощью промежуточного ролика 5. Положение промежуточного ролика меняется рукояткой 6, рас­положенной на боковой стороне корпуса ка­ретки.

Шлифовальная бабка перемещается по напра­вляющим каретки. Ниж­няя часть 7 шлифоваль­ной бабки передвигается по каретке в плоскости, перпендикулярной к оси шпинделя и осуществля­ющей продольную по­дачу. Верхняя часть 8 несет шлифовальный шпиндель и перемещает­ся относительно нижней части по шариковым на­правляющим вдоль оси шпинделя, осуществляя подачу на глубину шли­фования. Для этого верхняя часть бабки с помощью двух пружин 9 поджимается к упо­ру, расположенному на нижней части бабки, в направлении затачи­ваемого резца. Натягом пружин, регулируемых рукояткой 10> устана­вливается сила прижима круга к резцу. Величина силы указывается в смотровом окне.

Каретка 2 может перемещаться вручную в поперечном направ­лении по винту 12 с помощью маховика 13. Быстрый подвод и отвод каретки осуществляются рукояткой 14.

На шпинделе 11 насажено токосъемное медное кольцо, по кото­рому скользят щетки, подводящие ток к кругу. Второй полюс под­водится непосредственно к столу. Направляющие поперечного пе­ремещения и верхняя часть бабки изолированы от остальных час­тей станка прокладками.

При заточке резцы крепят в приспособлении, устанавливаемом на столе станка. Затем нажатием кнопки включается вращение шпин­деля и одновременно возвратно-поступательное перемещение шли­фовальной бабки. Вращением рукоятки шлифовальная бабка под­водится к резцу. После соприкосновения резца с кругом движение верхней части шлифовальной бабки приостанавливается, а нижняя часть бабки, продолжая перемещаться вперед, сжимает пружины подачи, которые обеспечивают съем припуска с резца.

После окончания съема припуска верхняя часть бабки доходит до упора. Об окончании заточки сигнализирует лампа.




Комментарии