Главная       Продать работу       Заказать работу       Блог       Контакты       Оплата       О нас       Как мы работаем       Регистрация       Вход в кабинет
Тех. дипломные работы
   автомобили
   спец. техника
   станки
   тех. маш.
   строительство
   электроснабжение
   пищевая промышленность
   водоснабжение
   газоснабжение
   автоматизация
   теплоснабжение
   холодильники
   машиностроение
   др. тех. специальности

Тех. курсовые работы
   автомобили
   спец. техника
   станки
   тех. маш.
   строительство
   детали машин
   электроснабжение
   газоснабжение
   водоснабжение
   пищевая промышленность
   автоматизация
   теплоснабжение
   ТММ
   ВСТИ
   гидравлика и пневматика
   машиностроение
   др. тех. специальности

Тех. дополнения
   Отчеты
   Расчетно-графические работы
   Лекции
   Задачи
   Лабораторные работы
   Литература
   Контрольные работы
   Чертежи и 3D моделирование
   Тех. soft
   Рефераты
   Общий раздел
   Технологический раздел
   Конструкторский раздел
   Эксплуатационный раздел
   БЖД раздел
   Экономический раздел
   Экологический раздел
   Автоматизация раздел
   Расчетные работы

Гум. дипломные работы
   педагогика и психология
   астрономия и космонавтика
   банковское, биржевое дело
   БЖД и экология
   биология и естествознание
   бухгалтерский счет и аудит
   военное дело
   география
   геология
   государство и право
   журналистика и СМИ
   иностранные языки
   история
   коммуникации
   краеведение
   кулинария
   культура и искусство
   литература
   экономика и торговля
   математика
   медицина
   международное отношение
   менеджмент
   политология
   музыка
   религия
   социология
   спорт и туризм
   таможенная система
   физика
   химия
   философия
   финансы
   этика и эстетика
   правознавство

Гум. курсовые работы
   педагогика и психология
   астрономия и космонавтика
   банковское, биржевое дело
   БЖД и экология
   биология и естествознание
   бухгалтерский счет и аудит
   военное дело
   география
   геология
   государство и право
   журналистика и СМИ
   иностранные языки
   история
   коммуникации
   краеведение
   кулинария
   культура и искусство
   литература
   экономика и торговля
   математика
   медицина
   международное отношение
   менеджмент
   политология
   музыка
   религия
   социология
   спорт и туризм
   таможенная система
   физика
   химия
   философия
   финансы
   этика и эстетика
   правознавство

Гум. дополнения
   Отчеты
   Расчетные работы
   Лекции
   Задачи
   Лабораторные работы
   Литература
   Контрольные работы
   Сочинения
   Гум. soft
   Рефераты

Рефераты
   Авиация и космонавтика
   Административное право
   Арбитражный процесс
   Архитектура
   Астрология
   Астрономия
   Банковское дело
   Безопасность жизнедеятельнос
   Биографии
   Биология
   Биология и химия
   Биржевое дело
   Ботаника и сельское хоз-во
   Бухгалтерский учет и аудит
   Валютные отношения
   Ветеринария
   Военная кафедра
   ГДЗ
   География
   Геодезия
   Геология
   Геополитика
   Государство и право
   Гражданское право и процесс
   Делопроизводство
   Деньги и кредит
   ЕГЭ
   Естествознание
   Журналистика
   ЗНО
   Зоология
   Издательское дело и полиграф
   Инвестиции
   Иностранный язык
   Информатика
   Информатика, программировани
   Исторические личности
   История
   История техники
   Кибернетика
   Коммуникации и связь
   Компьютерные науки
   Косметология
   Краеведение и этнография
   Краткое содержание произведе
   Криминалистика
   Криминология
   Криптология
   Кулинария
   Культура и искусство
   Культурология
   Литература : зарубежная
   Литература и русский язык
   Логика
   Логистика
   Маркетинг
   Математика
   Медицина, здоровье
   Медицинские науки
   Международное публичное прав
   Международное частное право
   Международные отношения
   Менеджмент
   Металлургия
   Москвоведение
   Музыка
   Муниципальное право
   Налоги, налогообложение
   Наука и техника
   Начертательная геометрия
   Оккультизм и уфология
   Остальные рефераты
   Педагогика
   Политология
   Право
   Право, юриспруденция
   Предпринимательство
   Прикладные науки
   Промышленность, производство
   Психология
   психология, педагогика
   Радиоэлектроника
   Реклама
   Религия и мифология
   Риторика
   Сексология
   Социология
   Статистика
   Страхование
   Строительные науки
   Строительство
   Схемотехника
   Таможенная система
   Теория государства и права
   Теория организации
   Теплотехника
   Технология
   Товароведение
   Транспорт
   Трудовое право
   Туризм
   Уголовное право и процесс
   Управление
   Управленческие науки
   Физика
   Физкультура и спорт
   Философия
   Финансовые науки
   Финансы
   Фотография
   Химия
   Хозяйственное право
   Цифровые устройства
   Экологическое право
   Экология
   Экономика
   Экономико-математическое мод
   Экономическая география
   Экономическая теория
   Этика
   Юриспруденция
   Языковедение
   Языкознание, филология

Главная > Блог


Технологические особенности сварки ста­лей

Низкоуглеродистые стали с содержанием до 0,22 % углерода относят к разряду хорошо свари­ваемых. В некоторых случаях при сварке металла больших толщин применяют подогрев и термооб­работку.

Стали углеродистые обыкновенного качества марок Ст2, СтЗ группы В и Ст1, Ст2, СтЗ группы Б по ГОСТ 380-94 поставляются с гарантией свари­ваемости, что отмечено в соответствующих харак­теристиках свариваемости.

Стали с содержанием 0,23-0,45 % углерода склонны к подкалке, в связи с чем возникает ряд трудностей при их сварке. Меры, которые необхо­димо принять для получения качественного соеди­нения, сводятся к следующему: применять предва­рительный (при необходимости) и сопутствующий подогрев (250-300°С); режимы сварки должны обеспечивать минимальное проплавление кромок; рекомендуется замедленное остывание конструк­ции. Термообработка - отпуск, а при требовании высокой пластичности - закалка с отпуском.

Высокоуглеродистые стали с содержанием 0,46-0,75% углерода, как правило, не применяются для сварных конструкций. Необходимость их свар­ки возникает при наплавках или ремонте. Вопросы сварки приходится решать для каждой конструкции в зависимости от комплекса требуемых свойств.

Сварка низколегированных сталей не отлича­ется от сварки углеродистых сталей и заключается, главным образом, в выборе соответствующих сва­рочных материалов.

Сварка теплоустойчивых сталей производится с подогревом и последующей термообработкой - высоким отпуском.

При сварке высокохромистых сталей необхо­димы подогрев и последующий высокий отпуск

Выбор сварочных материалов (электроды, проволока, флюсы и т.д.) должен производиться в зависимости от способа сварки, назначения конст­рукции и требований к сварным соединениям, рег­ламентируемых отраслевыми нормалями.

Жаропрочные стали и сплавы аустенитного класса используются для основных деталей энерге­тического оборудования с рабочей температурой 600 °С и выше, например, для изготовления паро­проводных и пароперегревательных труб, паровой арматуры, корпусов клапанов, а также узлов и де­талей паротурбинных и газотурбинных установок.

Сварка аустенитных жаропрочных сталей и сплавов имеет свои особенности и связана с неко­торыми трудностями, вызванными большей или меньшей склонностью материалов к образованию трещин в околошовной зоне, различной техноло­гичностью применяемых при их сварке присадоч­ных материалов, а также склонностью сварных со­единений к локальным разрушениям в процессе эксплуатации конструкций при температурах 580- 650 °С.

Склонность сталей и сплавов к локальным раз­рушениям в процессе эксплуатации значительно снижается в случае применения после сварки высо­котемпературной термической обработки (аустени­зации), поэтому последующая термическая обра­ботка сварных соединений является обязательным технологическим процессом, способствующим по­вышению надежности сварных конструкций в экс­плуатации.

По технологической свариваемости аустенит­ные жаропрочные стали и сплавы также могут быть условно разбиты на следующие группы:

1. Материалы, свариваемые без ограничении.

К этой группе следует отнести стали марок 08Х16Н9М2, 12Х18Н9, (Х18Н9), 12Х18Н9Т, (Х18Н12Т), 12Х18Н10Т и др., химический состав которых характеризуется отношением эквивален­тов* хрома и никеля, равным 1,3-1,6. Для сварки этих сталей применяются аустенитно-ферритные электроды или сварочные проволоки, обеспечи­вающие высокую трещиноустойчивость металла шва. В околошовной зоне сталей этой группы горя­чих трещин, как правило, не наблюдается. Стали этой группы в меньшей степени склонны к локаль­ным разрушениям.

2. Материалы ограниченно свариваемые.

К этой группе отнесены стали марок 12Х18Н12Т (Х18Н12Т), 20Х23Н18 (ЭИ 417), 1Х14Н14В2М (ЭИ 257), 08Х16Н13М2Б (ЭИ 405), 10Х16Н14В2БР (1Х16Н14В2БР, ЭП 17) и др., химический состав которых характеризуется отношением эквивален­тов хрома и никеля, близким к единице. При их сварке возможно появление околошовных трещин. Сварка осуществляется аустенитно-ферритными электродами, применение которых позволяет полу­чить швы, свободные от горячих трещин.

3. Материалы трудно свариваемые.

К этой группы отнесены стали и сплавы марок 45Х14Н14В2М (ЭИ 69), 09Х14Н19В2БР1 (ЭИ 726), 08Х15Н24В4ТР (ЭП 164), ХН35ВТ (ЭИ 612), ХН35ВТР (ЭИ 725) и др. с отношением эквивален­тов хрома и никеля меньше единицы. Эти материа­лы склонны к образованию горячих трещин в око- лошовной зоне при сварке жестких толстостенных конструкций. Применяемые для их сварки приса­дочные материалы не обеспечивают столь же высо­кой стойкости металла шва против образования горячих трещин, как аустенитно-ферритные. В свя­зи с этим приходится использовать при ручной электродуговой сварке электроды малого диаметра (не более 3 мм), сварку производить “ниточными” швами, строго следить за отсутствием перегрева металла сварного соединения и появлением трещин и надрывов в наплавленном металле с целью их своевременного удаления.

В характеристике свариваемости для некото­рых марок материалов рекомендуются электроды, специально разработанные для их сварки.

Коррозионные свойства некоторых марок материалов приводятся в Марочнике в условиях наиболее характерных для отрасли сред: горячих газов, пара и воды.

Наиболее важными видами коррозии разру­шения являются:

При сравнении коррозионной стойкости ме­таллов с различными плотностями наиболее удоб­ным является глубинный показатель коррозии - уменьшение толщины металла вследствие корро­зии, выраженное в линейных единицах и отнесен­ное к единице времени.

Коррозионная стойкость марок сталей оцени­вается по пятибалльной шкале (табл.).

Табл. - Пятибалльная шкала коррозионной стойкости

Балл

Скорость коррозии, мм/год

Группа стойкости

1

<0,1

Весьма стойкие

2

0,1-1

Стойкие

3

1-3

Пониженно-стойкие

4

3 - 10

Малостойкие

5

>10

Нестойкие

Пятибалльная шкала принята в настоящем Ма­рочнике для оценки как общей, так и точечной кор­розии стали в воде и водных растворах.

Для многих сталей количественные данные по скорости точечной коррозии в литературе отсутст­вуют, имеются лишь указания на наличие склонно­сти к этому виду коррозии. При подборе конструк­ционных материалов следует учитывать, что ско­рость точечной коррозии на марках, которые под­вешены этому виду разрушения, как правило, в несколько раз превышает скорость общей корро­зии.

В Марочнике приводятся сведения о склонно­сти к межкристаллитной коррозии высоколегиро­ванных коррозионно-стойких марок сталей в соот­ветствии с ГОСТ 6032-89. Однако и высокохроми­стые стали также мгаут быть подвержены межкри­сталлитной коррозии. Карбиды хрома в этих сталях выпадают по границам зерен при быстром охлаж­дении с температур выше 900 °С при термической обработке или после сварки. Склонность высоко­хромистых марок сталей к межкристаллитной кор­розии устраняется отжигом при 700 °С.

Склонность сталей к коррозионному растрес­киванию оценивается по времени до разрушения в данной среде при заданном напряжении и в боль­шинстве случаев выше предела текучести.

Склонность сталей к отпускной обратимой хрупкости, проявляющаяся в снижении ударно* вязкости при медленном охлаждении или при дли­тельной эксплуатации деталей в интервале темпе­ратур 450-650 °С, в Марочнике оценена качествен­но. Для сталей, склонных к обратимой отпускноі хрупкости, требуется быстрое охлаждение послі отпуска.

Фпокеночувствительность дана для покової и проката сечением более 100 мм.

По флокеночувствительности стали и сплавы всех марок условно разбиты на четыре группы:




Комментарии