2. Технологический расчет СТО

2. 1 Исходные данные

Проведем технологический расчет СТО ЗАО «Таврия» по количеству постов. В производственном корпусе ЗАО «Таврия» предусмотрено 15 рабочих постов.

Таблица 2.1 – Исходные данные для технического расчета СТОА (по числу рабочих постов)

Режим работы определяется числом дней работы и продолжительностью рабочего дня СТОА, режим работы приведён в таблице 2.2

Таблица 2.2 – Режим работы СТОА

Для удобства расчетов следует внести все нормативные трудоемкости для каждого вида работ в отдельную таблицу.

Таблица 2.3 – Нормативные трудоемкости ТО и ТР автомобилей на СТОА.

2. 2 Расчет годового объема работ СТО

Годовой объём работ городских станций технического обслуживания включает работы по ТО, ТР, предпродажную подготовку,  уборочно-моечные работы.

Далее производится расчет годового объема работ по техническому обслуживанию автомобилей, текущему ремонту, а тажкже вспомогательных работ.

2. 2.1 Расчет годового объема работ по ТО и ТР

Определяем годовой объем постовых работ ТО и ТР по следующей формуле:

              ,                                (2.1)

где Х_рп  –  количество рабочих постов, согласно исходным данным Х_РП =15;

Р_ср  –  среднее число рабочих на посту, чел. Принимаем Р_СР =1 чел;

Д_раб.г –  количество дней работы СТО в году, согласно исходным данным ;

Т_см. – продолжительность рабочей смены, согласно исходным данным Т_см.=8 час.;

с –количество рабочих смен, согласно исходным данным с =1;

η – коэффициент использования рабочего времени поста, принимаем η=0,7;

φ – коэффициент неравномерности поступления автомобилей на посты, принимаем φ=1,3.

Определяем долю постовых работ в общем объеме работ ТО и ТР:

   (2.2)

где наименование показателей, входящих в формулу, приведены в таблице 2.4

Таблица 2.4 – Наименование показателей

Доли видов работ в общем объеме работ ТО и ТР и доли постовых работ в объеме вида работ в процентах, для 15 рабочих постов, принимаем исходя из [1] и заносим в таблицу 2.5

Таблица 2.5 – Примерное распределение объема работ по видам и месту их выполнения на СТО

Определяем годовой объем работ ТО и ТР СТОА, чел∙ч:

                                                                                 (2.3)

2. 2.2 Расчёт числа автомобилей, обслуживаемых СТО

Число автомобилей, обслуживаемых на СТО с заданным количеством рабочих постов можно определить по следующей формуле:

,где                                   (2.4)

L_г – среднегодовой пробег автомобилей обслуживаемых СТОА, согласно исходным данным L_г=12000 км;

t_с – удельная скорректированная трудоемкость работ по ТО и ТР, чел∙ч./1000 км.

Скорректированную удельную трудоемкость работ по ТО И ТР можно посчитать по формуле:

                                                     ,                                          (2.5)

где t_H – удельная нормативная трудоемкость работ по ТО и ТР, чел∙ч; Для городских СТО легковых автомобилей малого класса t_H =2,3 чел∙ч;

К_П –  коэффициент корректировки трудоемкости работ по ТО и ТР, учитывающий число рабочих постов. При числе постов от 15 до 25 К_П =0,9;

        К_З – коэффициент корректировки трудоемкости работ по ТО и ТР, учитывающий климатические условия. Для холодного климата К_З = 1,2_.

Теперь можно посчитать число автомобилей, обслуживаемых на СТОА по формуле (1.4):

2. 2.3 Расчет годового объема уборочно-моечных работ

На станции технического обслуживания необходима организация постов мойки автомобилей, как прибывших для прохождения ТО и ТР, так и просто заехавших для проведения уборочно-моечных работ.

Так как уборочно-моечные работы проводятся перед ТО и ТР и могут проводиться как самостоятельный вид услуг, из расчета 1 заезд автомобиля на 800 – 1000км., то годовой объем уборочно-моечных работ городских СТО считается по формуле:

,                       (2.6)

где t_У.М.  – разовая трудоёмкость уборочно-моечных работ, чел∙ч. t_У.М. = 0,2 чел∙ч.

2. 2.4 Расчет годового объема работ по приемке и выдаче автомобилей

На постах приёмки и выдачи автомобилей проводится определение технического состояния, необходимого объёма и стоимости работ. Если в процессе диагностирования выявляются неисправности, то они устраняются на СТО по согласованию с владельцем автомобиля. В случае невозможности выполнения этих работ (по техническим причинам или при отказе владельца) производится отметка в наряд-заказе.

Определяем годовой объем работ по приемке и выдаче автомобилей, чел.ч:

                                        (2.7)

где t_ПВ – разовая трудоемкость работ по приёмке и выдаче автомобилей, чел∙ч. t_ПВ = 0,2.

Годовой объем работ по предпродажной подготовке, чел.ч, определяемый по формуле:

                                                                         ,                                            (2.8)

где N_П – количество продаваемых автомобилей на СТО,

t_ПП – трудоемкость предпродажной подготовки, чел ∙ч. t_ПП = 3,5 чел∙ч.

2. 2.5 Расчёт годового объема вспомогательных работ

Кроме работ по ТО и ТР, на СТО выполняются вспомогательные работы, объёмы которых составляют 20÷30% от общего объёма работ по ТО и ТР. В состав работ входят работы по ремонту и обслуживанию технологического оборудования, оснастки и инструмента различных зон и участков, содержание инженерного оборудования, сетей и коммуникаций, обслуживание компрессорного оборудования.

Годовой объем вспомогательных работ определяется по формуле, чел∙ч:

,                               (2.9)

где b_всп  – доля вспомогательных работ, при числе производственных рабочих до 50 b_всп = 25%.

.

2. 3 Распределение годовых объемов работ по зонам и цехам

Распределение годового объема работ  ТО и ТР по зонам и цехам приведено в таблице 1.6.

При годовом объеме постовых или цеховых работ i-го вида (например, электротехнических) менее 2024 чел.ч, то постовые или цеховые работы можно объединять с другими однородными постовыми или цеховыми работами. Объединение работ производится ниже при расчете количкства постов по каждому виду работ.

Поэтому объединяем шиномонтажный пост с постом по регулировки управляемых колёс и электротехнический пост с аккумуляторным.

Таблица 2.6 – Распределение объема работ по видам и месту их выполнения

Распределение вспомогательных работ приведено в Таблице 2.7

Таблица 2.7 – Распределение вспомогательных работ

Годовой объем работ по ремонту и обслуживанию технологического и инженерного оборудования выполняется рабочими отдела главного механика (ОГМ).

2. 4 Расчет числа рабочих СТОА

К производственным рабочим относятся рабочие зон и участков, непосредственно выполняющие работы по ТО и ТР. Различают технологически необходимое и штатное число рабочих.

Определим технологически необходимое (явочное) число рабочих на посту или в цехе, чел.:

,                                             (2.10)

где Т_Г  – годовой объем вида работ на посту или в цехе, чел∙ч (Таблица 1.6, столбцы 5 и 7);

Ф_Т – фонд времени технологически необходимого рабочего, равен 2024 ч.

Определяем штатное число рабочих на посту или в цехе, чел:

,                                            (2.11)

где   Ф_Ш – фонд времени штатного рабочего, ч.

Определим фонд времени штатного рабочего, ч:

,                                  (2.12)

где Д_ОТ  –  число дней отпуска (24 дня плюс дополнительные дни в районах, приравненных к районам Крайнего Севера);

Д_У.П. –число дней невыхода на работу по уважительным причинам (5 ÷ 7 дней).

Для, уборщиков, слесарей по ТО и ремонту, мотористов, электриков, шиномонтажников, станочников, столяров, обойщиков, арматурщиков, жестянщиков принимаем . Для маляров, мойщиков сварщиков, аккумуляторщиков – , так как продолжительность смены для этих рабочих равна 4-6ч.

Результаты расчета числа рабочих сводим в таблицы 2.8, 2.9, 2.10, 2.11.

Таблица 2.8 – Число рабочих на постах

Таблица 2.9 – Число рабочих в цехах

Таблица 2.10 – Число рабочих на постах приёмки и выдачи автомобилей

Таблица 2.11 – Число вспомогательных рабочих

Определяем число инженерно-технических работников, чел.:

,                 (2.13)

где  – суммарное количество рабочих на постах, согласно таблице 2.8 ;

 – суммарное количество рабочих в цехах, согласно таблице 2.9 ;

 – суммарное количество вспомогательных рабочих, согласно таблице 2.11  ;

 – количество рабочих на постах приёмки и выдачи, согласно таблице 2.10

Определяем общее число работающих на СТО, чел:

,               (2.14)

Р=13,1+4+3,6+0,3+4,2=26 чел.

2. 5 Расчет числа постов и автомобиле-мест ожидания

Число рабочих постов для i-го вида работ определяется по следующей формуле:

,                                     (2.15)

где  Т_Пi  – трудоемкость постовых работ i-го вида, чел∙ч.;

      Р_СР – среднее число одновременно работающих на посту, ч;

      φ – коэффициент неравномерности поступления автомобилей на пост.

Виды работ с годовыми объемами  менее 2024 чел∙ч объединяются (Таблица 2.6), и расчет количества постов производится исходя из суммы объемов работ по каждой группе, в которые объединены однородные работы.

Результаты расчетов сводятся в таблицу 2.12.

Таблица 2.12 – Число рабочих постов

Количество вспомогательных постов считается по формуле:

,                              (2.16)

Определяем число постов приёмки и выдачи:

,                             (2.17)

Распределение вспомогательных работ приведено в таблице 2.13.

Таблица 2.13 –  Распределение вспомогательных постов

Определяем число автомобиле-мест ожидания (места для автомобилей, ожидающих постановки на рабочие или вспомогательные посты):

,                                       (2.18)

Число автомобиле-мест хранения (принятых в ремонт и готовых к выдаче) определяется из расчета три автомобиле-места на один рабочий пост по следующей формуле:

,                                          (2.19)

Число автомобиле-мест для персонала и клиентуры на открытой стоянке (располагаемой вне территории станции) определяется по следующей формуле:

,                                            (2.20)

Число мест хранения магазина считается по формуле:

                                      ,                                             (2.21)                           

где N_П  - число продаваемых автомобилей, шт; Д_З – дни запаса магазина, Д_З = 20 дней; Д_{РАБ. МАГ.} – дни работы магазина, Д_{РАБ. МАГ.} = 305 дней.

Результаты расчёта числа вспомогательных постов и автомобиле-мест хранения сводим в таблицу 2.14.

Таблица 2.14 – Число вспомогательных постов и автомобиле мест хранения

2. 6 Расчет площадей помещений

2. 6.1 Расчёт площадей зон, участков и вспомогательных постов

Площади зон и участков  с рабочими постами, вспомогательными постами, автомобиле-местами ожидания, автомобиле-местами хранения, автомобиле-местами в магазине, автомобиле-местами для персонала и клиентуры определяется по следующей формуле, м²:

,                               (2.22)

где f_А – площадь автомобиля в плане, м²;

Для расчета площади автомобиля в плане возьмем автомобиль малого класса с габаритными размерами длина – 4,2 м, ширина – 1,7 м. В итоге получается, что f_A= 4,2∙1,7=7,1 м²;

К_ПЛ – коэффициент плотности расстановки постов, принимаем  К_ПЛ  = 5_.

Результаты расчёта площадей сводим в таблицу 1.15.

Таблица 2.15 – Площади рабочих постов

Площади вспомогательных постов представлены в таблице 2.16.

Таблица 2.16 – Площади вспомогательных постов и автомобиле-мест

Автомобиле-места хранения принятых в ремонт автомобилей и прошедших обслуживание располагаются на открытой площадке.

2. 6.2 Расчёт площадей цехов

Площадь цехов определяется по следующей формуле:

,                                (2.23)

где f₁ – площадь приходящаяся на первого рабочего, м²;

       f₂ – площадь приходящаяся на последующих рабочих, м²;

       Р_ШПЦ  – количество рабочих в цехах, ч.

Результаты расчета сводим в таблице 2.17.

Таблица 2.17 – Площади цехов

2. 6. 3 Расчёт площадей складов

Площади складов определяются по следующей формуле:

,                                           (2.24)

где f_СКЛ – удельная площадь склада, м²/1000авт.

Результаты расчёта площадей складов сводим в таблицу 2.18.

Таблица 2.18 – Площади складов

Площадь склада авто-принадлежностей, снятых на время обслуживания можно посчитать по формуле:

                                                ,                                       (2.25)

где F_СКА – площадь склада авто-принадлежностей, снятых на период обслуживания, м²; ∑Х_РПi – сумма рабочих постов. Таким образом:

.

2. 6.4 Расчёт предварительной площади производственного корпуса

Предварительная площадь производственного корпуса рассчитывается по формуле, м²:

, где     (2.26)

∑F_РПi = 532,5 м²  – суммарная площадь постов;

∑F_Ц = 179м²  – суммарная площадь цехов;

F_СКЛ = 86,4 м² – суммарная площадь складов в производственном корпусе;

∑F_ВСП = 142 м² – суммарная площадь вспомогательных постов;

F_ВСП =160 м² –площадь постов ожидания.

.

2. 6.5 Расчёт площадей вспомогательных и технических помещений

Площадь вспомогательных помещений определяется по формуле:

                                                                                    (2.27)

.

Т. к. цех ОГМ посчитан, то в качестве вспомогательного помещения остается компрессорная, площадь которой составляет 40% от общей площади вспомогательных помещений. Таким образом площадь компрессорной равна 13,2 м².

Площадь технических помещений определяется по формуле:

                                                                                    (2.28)

.

Составим таблицу распределения технических площадей.

Таблица 2.19 – Распределение технических площадей.

При расчете окончательной площади производственного корпуса необходимо учесть помещение для вентиляционной от 15 до 20 м².

Рассчитываем окончательная площадь производственного корпуса, м²:

,                       (2.29)

.

2. 6.6 Расчёт площадей административно-бытовых помещений

Площади административно-бытовых помещений при отсутствии магазина по продаже автомобилей определяются по формуле, м²:

,                               (2.30)

где  f_АБ – удельная площадь вспомогательных помещений, приходящаяся на одного работника СТОА, определяется по рисунку 1. Принимаем f_АБ = 13 чел./м².

Площадь помещения для клиентов, определяется по формуле, м²:

,   где                        (2.31)

  f_КЛ – удельная площадь помещения для клиентов, равная 9÷12 м², принимаем f_КЛ.= 9м².

              0      200   400    600     800   1000   1200

                                                                 Число работающих  в СТОА, чел

Рисунок 2.1 – Зависимость удельной площади административно-бытовых помещений от числа работающих.

Площадь магазина по продаже мелких запчастей, определяется по формуле, м²:

,                                    (2.32)

.

Для расчёта площади административно-бытового корпуса объединяем в одном здании административно-бытовые помещения, помещение для клиентов и магазин. Площадь здания определяем по следующей формуле, м²:

,                                         (2.33)

где  – число этажей административного корпуса, принимаем .

2. 7 Расчёт площади СТОА

Площадь СТО определяется по формуле, га:

,     где                              (2.34)

F_ПК – площадь производственного корпуса (окончательная), м²;

F_АБК – площадь административно-бытового корпуса, м²;

F_АМХ – площадь автомобилей-мест хранения, м²;

F_ОС – площадь стоянки для персонала и клиентуры, м².

К_ПЗ – коэффициент плотности застройки. Для 15 постов принимаем К_ПЗ = 28.[1]

В реальности площадь участка занимает 10300 м², это значение находится в допустимых пределах отклонения площадей (10%).

В графической части дипломного проекта представлен генеральный план ЗАО «Таврия» со всеми зданиями и сооружениями, площадками для хранения автомобилей, планировочные чертежи производственного корпуса до реконструкции и после.

Сравнения реальных площадей производственного корпуса, зон и участков, цехов, складов с площадями, полученных при расчете и с площадями, после реконструкции СТО представлены в виде диаграмм в приложении дипломного проекта.