Главная       Продать работу       Заказать работу       Блог       Контакты       Оплата       О нас       Как мы работаем       Регистрация       Вход в кабинет
Тех. дипломные работы
   автомобили
   спец. техника
   станки
   тех. маш.
   строительство
   электроснабжение
   пищевая промышленность
   водоснабжение
   газоснабжение
   автоматизация
   теплоснабжение
   холодильники
   машиностроение
   др. тех. специальности

Тех. курсовые работы
   автомобили
   спец. техника
   станки
   тех. маш.
   строительство
   детали машин
   электроснабжение
   газоснабжение
   водоснабжение
   пищевая промышленность
   автоматизация
   теплоснабжение
   ТММ
   ВСТИ
   гидравлика и пневматика
   машиностроение
   др. тех. специальности

Тех. дополнения
   Отчеты
   Расчетно-графические работы
   Лекции
   Задачи
   Лабораторные работы
   Литература
   Контрольные работы
   Чертежи и 3D моделирование
   Тех. soft
   Рефераты
   Общий раздел
   Технологический раздел
   Конструкторский раздел
   Эксплуатационный раздел
   БЖД раздел
   Экономический раздел
   Экологический раздел
   Автоматизация раздел
   Расчетные работы

Гум. дипломные работы
   педагогика и психология
   астрономия и космонавтика
   банковское, биржевое дело
   БЖД и экология
   биология и естествознание
   бухгалтерский счет и аудит
   военное дело
   география
   геология
   государство и право
   журналистика и СМИ
   иностранные языки
   история
   коммуникации
   краеведение
   кулинария
   культура и искусство
   литература
   экономика и торговля
   математика
   медицина
   международное отношение
   менеджмент
   политология
   музыка
   религия
   социология
   спорт и туризм
   таможенная система
   физика
   химия
   философия
   финансы
   этика и эстетика
   правознавство

Гум. курсовые работы
   педагогика и психология
   астрономия и космонавтика
   банковское, биржевое дело
   БЖД и экология
   биология и естествознание
   бухгалтерский счет и аудит
   военное дело
   география
   геология
   государство и право
   журналистика и СМИ
   иностранные языки
   история
   коммуникации
   краеведение
   кулинария
   культура и искусство
   литература
   экономика и торговля
   математика
   медицина
   международное отношение
   менеджмент
   политология
   музыка
   религия
   социология
   спорт и туризм
   таможенная система
   физика
   химия
   философия
   финансы
   этика и эстетика
   правознавство

Гум. дополнения
   Отчеты
   Расчетные работы
   Лекции
   Задачи
   Лабораторные работы
   Литература
   Контрольные работы
   Сочинения
   Гум. soft
   Рефераты

Рефераты
   Авиация и космонавтика
   Административное право
   Арбитражный процесс
   Архитектура
   Астрология
   Астрономия
   Банковское дело
   Безопасность жизнедеятельнос
   Биографии
   Биология
   Биология и химия
   Биржевое дело
   Ботаника и сельское хоз-во
   Бухгалтерский учет и аудит
   Валютные отношения
   Ветеринария
   Военная кафедра
   ГДЗ
   География
   Геодезия
   Геология
   Геополитика
   Государство и право
   Гражданское право и процесс
   Делопроизводство
   Деньги и кредит
   ЕГЭ
   Естествознание
   Журналистика
   ЗНО
   Зоология
   Издательское дело и полиграф
   Инвестиции
   Иностранный язык
   Информатика
   Информатика, программировани
   Исторические личности
   История
   История техники
   Кибернетика
   Коммуникации и связь
   Компьютерные науки
   Косметология
   Краеведение и этнография
   Краткое содержание произведе
   Криминалистика
   Криминология
   Криптология
   Кулинария
   Культура и искусство
   Культурология
   Литература : зарубежная
   Литература и русский язык
   Логика
   Логистика
   Маркетинг
   Математика
   Медицина, здоровье
   Медицинские науки
   Международное публичное прав
   Международное частное право
   Международные отношения
   Менеджмент
   Металлургия
   Москвоведение
   Музыка
   Муниципальное право
   Налоги, налогообложение
   Наука и техника
   Начертательная геометрия
   Оккультизм и уфология
   Остальные рефераты
   Педагогика
   Политология
   Право
   Право, юриспруденция
   Предпринимательство
   Прикладные науки
   Промышленность, производство
   Психология
   психология, педагогика
   Радиоэлектроника
   Реклама
   Религия и мифология
   Риторика
   Сексология
   Социология
   Статистика
   Страхование
   Строительные науки
   Строительство
   Схемотехника
   Таможенная система
   Теория государства и права
   Теория организации
   Теплотехника
   Технология
   Товароведение
   Транспорт
   Трудовое право
   Туризм
   Уголовное право и процесс
   Управление
   Управленческие науки
   Физика
   Физкультура и спорт
   Философия
   Финансовые науки
   Финансы
   Фотография
   Химия
   Хозяйственное право
   Цифровые устройства
   Экологическое право
   Экология
   Экономика
   Экономико-математическое мод
   Экономическая география
   Экономическая теория
   Этика
   Юриспруденция
   Языковедение
   Языкознание, филология

Главная > Тех. дополнения > Эксплуатационный раздел
Название:
ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ РАСЧЁТЫ И РАЗРАБОТКА ПЛАНИРОВКИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАПОРНОЙ АРМАТУРЫ (ВЕНТИЛЬ, ЗАДВИЖКА, КЛАПАН И ДР.)

Тип: Дипломные работы
Категория: Тех. дополнения
Подкатегория: Эксплуатационный раздел

Цена:
1 грн



Подробное описание:

6. ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ РАСЧЁТЫ И РАЗРАБОТКА ПЛАНИРОВКИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАПОРНОЙ АРМАТУРЫ (ВЕНТИЛЬ, ЗАДВИЖКА, КЛАПАН И ДР.)

Исходные данные:

Данные о номенклатуре выпускаемых деталей, годовом объеме выпуска,  массах заготовок и деталей, а также станкоемкость по операциям представлены ниже.

 

Детали выпускаемые на участке:

Корпус ЗКС 160-150 в 5 исполнениях;

Стойка ТЛ 13001-250 в 5 исполнениях;

Крышка КЗ 13011-500 в 7 исполнениях;

Корпус КЗ 11005-250 в 8 исполнениях;

Корпус КЗ 13011-500 в 4 исполнениях;

Корпус КЗ13029-300.1 в 3 исполнениях;

Корпус ЗКС 160-015 в 2 исполнениях;

Корпус КЗ21216-015 в 2 исполнениях.

 

Детали, обрабатываемые на станке Tevisan DS300/70C:

 

Корпус ЗКС 160-150 (Деталь-представитель)

1.Годовой объем выпуска N = 250 шт

2.Наибольший габаритный размер детали – 444 мм

3.Масса детали –101,4 кг

4.Масса заготовки – 125 кг

 

Корпус ЗКС 160-150-01

1.Годовой объем выпуска N = 220 шт

2.Наибольший габаритный размер детали – 444 мм

3.Масса детали –101,4 кг

4.Масса заготовки – 125 кг

 

Корпус ЗКС 160-150-02

1.Годовой объем выпуска N = 240 шт

2.Наибольший габаритный размер детали – 444 мм

3.Масса детали –101,4 кг

4.Масса заготовки – 125 кг

 

Корпус ЗКС 160-150-03

1.Годовой объем выпуска N = 200 шт

2.Наибольший габаритный размер детали – 444 мм

3.Масса детали –101,4 кг

4.Масса заготовки – 125 кг

 

Корпус ЗКС 160-150-04

1.Годовой объем выпуска N = 230 шт

2.Наибольший габаритный размер детали – 444 мм

3.Масса детали –101,4 кг

4.Масса заготовки – 125 кг

 

Стойка ТЛ 13001-250 (Деталь-представитель)

1.Годовой объем выпуска N = 730 шт

2.Наибольший габаритный размер детали – 650 мм

3.Масса детали – 11,36 кг

4.Масса заготовки – 12 кг

 

Стойка ТЛ 13001-250-01

1.Годовой объем выпуска N = 680 шт

2.Наибольший габаритный размер детали – 650 мм

3.Масса детали – 11,96 кг

4.Масса заготовки – 12 кг

 

Стойка ТЛ 13001-250-02

1.Годовой объем выпуска N = 700 шт

2.Наибольший габаритный размер детали – 650 мм

3.Масса детали – 11,36 кг

4.Масса заготовки – 12 кг

 

Стойка ТЛ 13001-250-03

1.Годовой объем выпуска N = 660 шт

2.Наибольший габаритный размер детали – 650 мм

3.Масса детали – 11,36 кг

4.Масса заготовки – 12 кг

 

Стойка ТЛ 13001-250-04

1.Годовой объем выпуска N = 650 шт

2.Наибольший габаритный размер детали – 650 мм

3.Масса детали – 11,96 кг

4.Масса заготовки – 12 кг

 

Детали, обрабатываемые на станке Tevisan DS600/200C:

 

Крышка КЗ 13011-500 (Деталь-представитель)

1. Годовой объем выпуска N = 180 шт

2. Наибольший габаритный размер детали – 818 мм

3. Масса детали –185 кг

4. Масса заготовки – 230 кг

 

Крышка КЗ 13011-500-01

1. Годовой объем выпуска N = 175 шт

2. Наибольший габаритный размер детали – 818 мм

3. Масса детали –185 кг

4. Масса заготовки – 230 кг

 

Крышка КЗ 13011-500-02

1. Годовой объем выпуска N = 175 шт

2. Наибольший габаритный размер детали – 818 мм

3. Масса детали –185 кг

4. Масса заготовки – 230 кг

 

Крышка КЗ 13011-500-03

1. Годовой объем выпуска N = 170 шт

2. Наибольший габаритный размер детали – 818 мм

3. Масса детали –185 кг

4. Масса заготовки – 230 кг

 

Крышка КЗ 13011-500-04

1. Годовой объем выпуска N = 170 шт

2. Наибольший габаритный размер детали – 818 мм

3. Масса детали –185 кг

4. Масса заготовки – 230 кг

 

Крышка КЗ 13011-500-05

1. Годовой объем выпуска N = 160 шт

2. Наибольший габаритный размер детали – 818 мм

3. Масса детали –185 кг

4. Масса заготовки – 230 кг

 

Крышка КЗ 13011-500-06

1. Годовой объем выпуска N = 170 шт

2. Наибольший габаритный размер детали – 818 мм

3. Масса детали –185 кг

4. Масса заготовки – 230 кг

 

Корпус КЗ 11005-250 (Деталь-представитель)

1.Годовой объем выпуска N = 240 шт

2.Наибольший габаритный размер детали – 716 мм

3.Масса детали – 412 кг

4.Масса заготовки – 536 кг

 

Корпус КЗ 11005-250-01

1. Годовой объем выпуска N = 235 шт

2. Наибольший габаритный размер детали – 716 мм

3. Масса детали – 410 кг

4. Масса заготовки – 536 кг

 

Корпус КЗ 11005-250-02

1. Годовой объем выпуска N = 230 шт

2. Наибольший габаритный размер детали – 716 мм

3. Масса детали – 412 кг

4. Масса заготовки – 536 кг

 

Корпус КЗ 11005-250-03

1. Годовой объем выпуска N = 235 шт

2. Наибольший габаритный размер детали – 716 мм

3. Масса детали – 410 кг

4. Масса заготовки – 536 кг

 

Корпус КЗ 11005-250-04

1. Годовой объем выпуска N = 230 шт

2. Наибольший габаритный размер детали – 716 мм

3. Масса детали – 412 кг

4. Масса заготовки – 536 кг

 

Корпус КЗ 11005-250-05

1. Годовой объем выпуска N = 230 шт

2. Наибольший габаритный размер детали – 716 мм

3. Масса детали – 412 кг

4. Масса заготовки – 536 кг

 

Корпус КЗ 11005-250-06

1. Годовой объем выпуска N = 230 шт

2. Наибольший габаритный размер детали – 716 мм

3. Масса детали – 412 кг

4. Масса заготовки – 536 кг

 

Корпус КЗ 11005-250-07

1. Годовой объем выпуска N = 235 шт

2. Наибольший габаритный размер детали – 716 мм

3. Масса детали – 412 кг

4. Масса заготовки – 536 кг

 

Детали, обрабатываемые на станке Tevisan DS900/300C:

 

Корпус КЗ 13011-500

  1. Годовой объем выпуска N = 180 шт
  2. Наибольший габаритный размер детали – 960 мм
  3. Масса детали – 600 кг
  4. Масса заготовки – 710 кг

 

Корпус КЗ 13010-500.1

1.Годовой объем выпуска N = 160 шт

2.Наибольший габаритный размер детали – 960 мм

3.Масса детали – 725 кг

4.Масса заготовки – 910 кг

 

Корпус КЗ 13010-500.1-01

1.Годовой объем выпуска N = 170 шт

2.Наибольший габаритный размер детали – 960 мм

3.Масса детали – 675 кг

4.Масса заготовки – 910 кг

 

Корпус КЗ 13010-500.1-07

1.Годовой объем выпуска N = 190 шт

2.Наибольший габаритный размер детали – 960 мм

3.Масса детали – 675 кг

4.Масса заготовки – 910 кг

 

Корпус КЗ13029-300 (Деталь-представитель)

1.Годовой объем выпуска N = 200 шт

2.Наибольший габаритный размер детали – 711 мм

3.Масса детали –372 кг

4.Масса заготовки – 509 кг

 

Корпус КЗ13029-300.1-06

  1. Годовой объем выпуска N = 190 шт

2.Наибольший габаритный размер детали – 711 мм

3.Масса детали –455 кг

4.Масса заготовки – 509 кг

 

Корпус КЗ13029-300.1-10

  1. Годовой объем выпуска N = 180 шт

2.Наибольший габаритный размер детали – 711 мм

3.Масса детали –455 кг

4.Масса заготовки – 509 кг

 

Детали, обрабатываемые на станке MK7702 и 7Д430:

 

Корпус ЗКС 160-015

1.Годовой объем выпуска N = 6000 шт

2.Масса детали – 1 кг

3.Масса заготовки –2 кг

 

Корпус ЗКС 160-015-05

1.Годовой объем выпуска N = 500 шт

2.Масса детали – 1 кг

3.Масса заготовки –2 кг

 

Детали, обрабатываемые на станке MK7702 и 6520Ф3:

 

Корпус КЗ21216-015 (Деталь-представитель)

1.Годовой объем выпуска N = 7200 шт

2.Масса детали – 1,03 кг

3.Масса заготовки – 1,7 кг

 

Корпус КЗ21216-015-07

1.Годовой объем выпуска N = 400 шт

2.Масса детали – 1,03 кг

3.Масса заготовки – 1,7 кг

 

Таблица 6.1

Данные расчета приведенной программы детали типа корпус

 

Наименование детали

Заданная программа

Приведенная программа

Приведенное количество

деталей, шт

Объем выпуска N, шт

Масса, кг

Среднее значение квалитета точности  kt

Среднее значение параметра шероховатости Ra, мкм

Наименование детали

представителя

Коэффициенты приведения

Одной детали m

Всех деталей m∑

K1

K2

P1

P2

K3

Kпр

Корпус КЗ13011-500

180

600

108000

13

10

Корпус КЗ13029-300

1,38

1,02

1,00

1,00

1,00

1,40

251

Корпус КЗ 13010-500.1

160

725

116000

13

10

1,56

1,03

1,00

1,00

1,00

1,61

258

Корпус КЗ 13010-500.1-01

170

675

114750

13

10

1,49

1,02

1,00

1,00

1,00

1,52

259

Корпус КЗ13029-300

200

372

74400

13

10

1,00

1,00

1,00

1,00

1,00

1,00

200

Корпус КЗ13029-300.1-06

180

455

81900

13

10

1,14

1,02

1,00

1,00

1,00

1,16

209

Корпус КЗ13029-300.1-10

180

455

81900

13

10

1,14

1,02

1,00

1,00

1,00

1,16

209

Корпус КЗ 13010-500.1-07

190

675

128250

13

10

1,49

1,01

1,00

1,00

1,00

1,50

284

Итого

1260

 

705200

 

1672

 

 

 

Таблица 6.2

Данные расчета приведенной программы детали типа корпус

 

Наименование детали

Заданная программа

Приведенная программа

Приведенное количество

деталей, шт

Объем выпуска N, шт

Масса, кг

Среднее значение квалитета точности  kt

Среднее значение параметра шероховатости Ra, мкм

Наименование детали

представителя

Коэффициенты приведения

Одной детали m

Всех деталей m∑

K1

K2

P1

P2

K3

Kпр

ЗКС 160-150

250

101,4

25350

12

10

Корпус ЗКС 160-150

1

1

1

1

1

1

250

ЗКС 160-150-01

220

101,4

22308

12

10

1

1,019

1

1

1

1,019

224

ЗКС 160-150-02

240

101,4

24336

12

10

1

1,006

1

1

1

1,006

241

ЗКС 160-150-03

200

101,4

20280

12

10

1

1,034

1

1

1

1,034

207

ЗКС 160-150-04

230

101,4

23322

12

10

1

1,012

1

1

1

1,012

233

Итого

1140

 

115596

 

1155

 

 

Таблица 6.3

Данные расчета приведенной программы детали типа стойка

 

Наименование детали

Заданная программа

Приведенная программа

Приведенное количество

деталей, шт

Объем выпуска N, шт

Масса, кг

Среднее значение квалитета точности  kt

Среднее значение параметра шероховатости Ra, мкм

Наименование детали

представителя

Коэффициенты приведения

Одной детали m

Всех деталей m∑

K1

K2

P1

P2

K3

Kпр

ТЛ 13001

730

11,36

8292,8

13

10

Стойка ТЛ13001

1

1

1

1

1

1

730

ТЛ 13001-01

680

11,96

8132,8

13

10

1,034

1,010

1

1

1

1,045

711

ТЛ 13001-02

700

11,36

7952

13

10

1

1,006

1

1

1

1,006

704

ТЛ 13001-03

660

11,36

7497,6

13

10

1

1,015

1

1

1

1,015

670

ТЛ 13001-04

650

11,96

7774

13

10

1,034

1,017

1

1

1

1,053

685

Итого

3420

 

39649,2

 

3500

 

 

 

 

Таблица 6.4

Данные расчета приведенной программы детали типа крышка

 

Наименование детали

Заданная программа

Приведенная программа

Приведенное количество

деталей, шт

Объем выпуска N, шт

Масса, кг

Среднее значение квалитета точности  kt

Среднее значение параметра шероховатости Ra, мкм

Наименование детали

представителя

Коэффициенты приведения

Одной детали m

Всех деталей m∑

K1

K2

P1

P2

K3

Kпр

Крышка КЗ 13011-500-01

175

185

32375

13

10

Крышка КЗ13011-500

1,019

1,00

1

1

1

1,02

178

Крышка КЗ 13011-500-02

175

185

32375

13

10

0,981

1,00

1

1

1

0,99

172

Крышка КЗ 13011-500-03

170

185

31450

13

10

0,963

1,01

1

1

1

0,97

165

Крышка КЗ 13011-500

180

185

33300

13

10

1

1

1

1

1

1

180

Крышка КЗ 13011-500-04

170

185

31450

13

10

0,963

1,009

1

1

1

0,971

165

Крышка КЗ 13011-500-05

160

185

29600

13

10

0,924

1,018

1

1

1

0,941

150

Крышка КЗ 13011-500-06

170

185

31450

13

10

0,963

1,009

1

1

1

0,97

165

Итого

1025

 

129500

 

1175

 

 

 

Таблица 6.5

Данные расчета приведенной программы детали типа корпус

 

Наименование детали

Заданная программа

Приведенная программа

Приведенное количество

деталей, шт

Объем выпуска N, шт

Масса, кг

Среднее значение квалитета точности  kt

Среднее значение параметра шероховатости Ra, мкм

Наименование детали

представителя

Коэффициенты приведения

Одной детали m

Всех деталей m∑

K1

K2

P1

P2

K3

Kпр

Корпус КЗ 11005-250-01

235

410

96350

13

11

Корпус КЗ11005-250

1

1

1

1

1

1

235

Корпус КЗ 11005-250-02

230

412

94760

13

11

0,99

1,01

1

1

1

0,99

227

Корпус КЗ 11005-250-03

235

410

96350

13

11

0,99

1,01

1

1

1

0,99

235

Корпус КЗ 11005-250-04

230

412

94760

13

11

0,97

1,01

1

1

1

0,99

225

Корпус КЗ11005-250

240

412

98880

13

11

1,00

1

1

1

1

1

240

Корпус КЗ11005-250-05

230

412

94760

13

11

0,97

1,01

1

1

1

0,99

225

Корпус КЗ11005-250-06

230

412

94760

13

11

0,97

1,01

1

1

1

0,99

225

Корпус КЗ11005-250-07

235

412

96820

13

11

0,99

1,01

1

1

1

0,99

232

Итого

1865

 

767440

 

1844

 

Таблица 6.6

Данные расчета приведенной программы детали типа корпус

 

Наименование детали

Заданная программа

Приведенная программа

Приведенное количество

деталей, шт

Объем выпуска N, шт

Масса, кг

Среднее значение квалитета точности  kt

Среднее значение параметра шероховатости Ra, мкм

Наименование детали

представителя

Коэффициенты приведения

Одной детали m

Всех деталей m∑

K1

K2

P1

P2

K3

Kпр

Корпус ЗКС 160-015

6000

1

6000

12

10

КорпусЗКС 160-015

0,98

1,03

1

1

1

1,01

6046

Корпус ЗКС 160-015-05

500

1

500

12

10

0,98

1,49

1

1

1

1,46

731

КЗ 21216-015

7200

1,03

7416

12

10

1

1

1

1

1

1

7200

КЗ 21216-015-07

400

1,03

412

12

10

1

1,54

1

1

1

1,54

618

Итого

14100

 

14328

 

14595

 

 

 

Форма организации выполнения технологических процессов

 

 На участке выполняются операции механической обработки и промежуточного контроля, сборка и окончательный контроль выполняются на других участках.

Участок спроектирован по принципу подетально-групповой специализации. За каждым рабочим местом закреплена одна технологическая операция. Производство непоточное.

 

Производственная структура участка

 

Участок предназначен для изготовления корпусных деталей. В состав участка входит оборудование для металлообработки, а именно: многоцелевые станки с ЧПУ со сменными столами-спутниками модели Trevisan DS 300/70C, Trevisan DS 600/70C, Trevisan DS 900/300C, МК70277, долбежный станок 7Д430, фрезерный станок 6520Ф3 . Кроме станков в структуру участка входит верстак для слесарных работ, места загрузки-разгрузки деталей, место для установки деталей в приспособления, средства уборки стружки, место мастера.

Заготовительные операции производятся вне участка во вспомогательных производствах завода.

 

Расчёт количества станков в линии, степень их загрузки и использования

 

Методика расчета взята из [10].

Расчетное количество станков:

,                                                               (6.1)

где         Т    –  суммарная станкоемкость обработки годового количества деталей на станках данного типоразмера, ст-ч.

    Фо –   эффективный годовой фонд времени работы оборудования, ч.

 Рассчитаем количество станков Trevisan DS900/300C необходимых  для выполнения комбинированной операции     


 Фо=3850 ч – для станков типа ОЦ                                           

Принимаем один станок  Trevisan DS 900/300C.

Определим коэффициент  загрузки станков:

,                                                             (6.2)

где - расчётное количество оборудования,

       - принятое количество станков.

Так как Кз меньше рекомендованного значении [Кз]=0,9, то  Ки- коэффициент использования станка принимаем равным 1.

Количество станков с учётом коэффициента использования:

,                                                      (6.3)                    

Таким образом, окончательно принимаем 1 станок Trevisan DS 900/300C.

Кз∙Ки=0,75 ∙1=0,75,                                               (6.4)

Для наглядности данные по расчету сведем в таблицу 6.7.

 

Таблица 6.7

Количество станков, степень их загрузки и использования

Название

Годовой объём выпускаN,шт

Модель станка

Trevisan DS 300/70C

Trevisan DS 600/200С

Trevisan DS 900/300C

MK7702

6520Ф3

7Д430

Стойка ТЛ13001-250.4

3500

27,36

 

 

 

 

 

Корпус

ЗКС 60-150

1155

72,2

 

 

 

 

 

Крышка

КЗ 13011-500

1175

 

31,27

 

 

 

 

Корпус

КЗ 11005-250

1844

 

85,46

 

 

 

 

Корпус КЗ13029-300

1672

 

 

103,1

 

 

 

Корпус

ЗКС 160-015

6777

 

 

 

14,0

 

3,6

Корпус

К21216-015

7818

 

 

 

4,56

 

Т,ст-ч.

2985,8

3238,8

2873,0

3405,5

594,16

406,6

Фо,ч

3850

3850

3850

3935

3935

4055

Ср/=Т/Фо

0,77

0,84

0,75

0,86

0,15

0,1

Ср

1

1

1

1

1

1

Кз

0,7

0,84

0,75

0,86

0,15

0,1

Ки

1

1

1

1

1

1

Сп/=Ср/Ки

1

1

1

1

1

1

Сп

1

1

1

1

1

1

Кз*Ки

0,7

0,84

0,75

0,86

0,15

0,1

Кз*Киср

0,78

0,50

0,1

Nсумм, штук

23941

 

S, штук

6

 

В итоге  расчёта получили средний коэффициент загрузки станков  0,58, что соответствует нормативам предъявляемых к непоточному производству.

 

Проектирование системы удаления стружки

 

Методика расчета взята из [5].

Для выбора способа удаления и переработки стружки определяют её количество, образующееся на 1м2 участка в год.

Данные расчёта представим в виде таблицы 6.8.

Таблица 6.8

Расчет годового объема стружки

 

Деталь

Годовой объем выпуска

Вес заготовки, кг

Вес детали, кг

Вес стружки за год, кг

Стойка ТЛ13001-250.4

3500

12

11,36

2240

Корпус ЗКС 160-150

1155

125

101,4

27258

Крышка КЗ 13011-500

1175

230

185

52875

Корпус КЗ 11005-250

1844

536

412

228656

Корпус КЗ13029-300

1672

509

372

229064

Корпус КЗ21216-015

14595

1,7

1,03

9778,65

ИТОГО

 

 

 

549871,6

 

Расчет площадей производственных участков выполняется по формуле:

,                                                      (6.5)

где         - количество единиц производственного оборудования;

               - удельная производственная площадь.

 м2

Тогда

 т/м2

На 1м2 приходится 0,64 т в год. По результатам расчета, принимаем для удаления стружки комбинированную систему уборки стружки

Общий вид пневматической системы уборки стружки изображен на схеме на рис.6.1.

 

Рис.6.1. Система уборки стружки

Рис.6.2. Общий вид вакуумной установки

 

Назначение: Стационарная вакуумная система - идеальное решение для сбора стружки от станков, применяется для удаления сварочных аэрозолей, пригодна для очистки локальных рабочих мест и объемных торговых площадей. Может обслуживать до 6 станков.

Описание: Вакуумный пылесос с прямо приводным боковым канальным вентилятором. Пылесос собран как единое целое, на базе стальной рамы, вместе с "Y/D"-стартером, автоматическим старт/стопом, автоматической системой очистки фильтра, блоком управления и интегрированным 24В трансформатором. В комплекте 50л контейнер на роликах.

Фильтр: При входе в систему воздушный поток снижает скорость и проходит через фильтрующий мешок тонкой очистки. Супертонкие частицы отделяются на поверхности рукавных фильтров из специально обработанного полиэфира. Обработка не позволяет мелким частицам проникать в толщу материала. Таким образом создан легко очищаемый фильтр с долгим сроком жизни. Степень фильтрации согласно BIA категории F.

 Концепция фильтра в установке уникальна, поскольку сочетает высокую эффективность фильтра с долгим сроком жизни.

В установке используется очистка фильтра при помощи краткого импульса обратного потока атмосферного воздуха. В момент быстрого открытия клапана, расположенного над фильтрами, возникает мощный импульс воздуха, стряхивающий стружку и пыль с рукавов.

Рис.6.3. Принцип действия фильтрующей системы установки

Низкий уровень шума - очевидное требование к современной производственной среде. Вакуумная установка разработана в соответствии с современными требованиями по шуму, оборудована эффективными шумоглушителями и шумопоглощающим кожухом. Кожух легко снимается для обслуживания.

 

Численность производственных рабочих

 

Число рабочих Рс, обслуживающих участок механической обработки, определим по формуле[4]:

 

,                                               (6.6)

где Кз – коэффициент загрузки станка;

Фр – эффективный годовой фонд времени работы рабочего, чел-ч;

Км – коэффициент многостаночного обслуживания;

Ки – коэффициент использования станка;

Фо – эффективный годовой фонд времени работы оборудования, ч.

Станки: Trevisan DS 300/70C, Trevisan DS 600/200C, Trevisan DS 900/300C:  

чел;

Станки: MK7702, 6520Ф3:                        

чел;

Станок 7Д430:

чел;

Таким образом, общее число рабочих – станочников при многостаночном обслуживании равно 4.

Также на участке необходимо разместить двух слесарей для обеспечения установки деталей в приспособление и одного слесаря, который будет производить размерную настройку инструмента.

 

Описание подсистемы  складирования и транспортирования

 

Краткие сведения о станке Trevisan DS 300/70C

Размеры стола-спутника, мм……………………………….600 х 600

Емкость инструментального магазина, шт………………………..46

Габаритные размеры станка……………………..7000 × 3100 × 3000 мм

 

Краткие сведения о станке Trevisan DS 600/200C

Размеры стола-спутника, мм……………………………….1200 х 1200

Емкость инструментального магазина, шт………………………..54

Габаритные размеры станка……………………..8000 × 6000 × 4000 мм

Краткие сведения о станке Trevisan DS 900/300C

Размеры стола-спутника, мм……………………………….1250 × 1250 мм

Емкость инструментального магазина, шт………………………..80

Габаритные размеры станка……………………..8900 × 7400 × 4500 мм

 

Краткие сведения о станке МК7702

Размеры стола-спутника, мм……………………………..….330 × 500 мм

Емкость револьверной головки , шт………..……………………..12

Габаритные размеры станка…………..…………..3000 × 1708 × 1952 мм

 

Краткие сведения о станке 7Д430

Длина хода долбяка, мм……………………………………...120 × 320 мм

Габаритные размеры станка……………………..2850 × 2160 × 3010 мм

 

Краткие сведения о станке 6520Ф3

Размеры стола-спутника, мм………………………………. 250×630  мм

Габаритные размеры станка…………………….. 3050× 2150 ×2185  мм

По произведенным выше расчетам принимаем число станков на участке 6 при среднем коэффициенте загрузки 0.21.

Кроме трех многоцелевых станков модели Trevisan DS 300/70C, Trevisan DS 600/200C , Trevisan DS 900/300C, токарного станка МК7702, долбежного станка 7Д430 и фрезерного 6520Ф3. в состав системы основного технологического оборудования входит

- верстак;

- инструментальный склад;

- место работы с инструментом.

Цикл обработки:

  1. Транспортирование осуществляется по следующему маршруту:– склад - верстак - станок(Trevisan DS 300/70C)- верстак – склад.
  2. Транспортирование осуществляется по следующему маршруту:– склад - верстак - станок(Trevisan DS 300/70C)- верстак – склад.
  3. Транспортирование осуществляется по следующему маршруту:– склад верстак - станок(Trevisan DS 900/300C)- верстак – склад
  4. Транспортирование осуществляется по следующему маршруту:– склад - тара - станок(МК7702)-тара – склад
  5. Транспортирование осуществляется по следующему маршруту:– склад - тара - станок(7Д430)- тара – склад
  6. Транспортирование осуществляется по следующему маршруту:– склад тара - станок(6520Ф3)- тара – склад.

Ввиду значительного разнообразия обрабатываемых деталей, на участке, создание общего склада для хранения заготовок сопряжено с некоторыми трудностями. Значительный разброс габаритных размеров заготовок и деталей, а так же их масс усложняет проектирование единого склада, состоящего из стандартных ячеек.

Исходя из приведенного выше анализа номенклатуры, а так же из количества обрабатываемых деталей и напряженности грузопотоков предлагается в качестве единого склада заготовок и готовых деталей зону кантовки. Куда будут привозится заготовки всех обрабатываемых деталей. Крупногабаритные изделия будут обрабатываться по штучно, а мелкие изделия будут приходить в стандартной таре.

Далее, тара с мелкими изделиями будет транспортироваться к обрабатывающему оборудованию в таре, операционными партиями, а крупногабаритные заготовки, предварительно будут транспортированы на специальное рабочее место, где будет произведена выверка и установка их на приспособление, затем вместе с которым они и будут транспортированы непосредственно на обрабатывающий станок.

Итого склад заготовок и готовых изделий будет представлять из себя место, для их непосредственного складирования, место для установки на приспособления и совокупность подъемно-транспортных устройств.

 

Инструментальный склад

 

 

Рис.6.4. Автоматизированный склад

 

Автоматический кран штабелёр  является необходимым звеном в цепочке современного складского комплекса,  обеспечивающим высокую эффективность работы склада. Автоматический штабелер способствует решению проблем хранения и транспортировки товаров на складе. Высокая производительность системы транспортировки отличает автоматический штабелёр, использующийся для назначения товаров на краткосрочное хранение, добавление или буферное складирование продукции, а также складирование промежуточных продуктов между стадиями производства.

Автоматизированные складские системы являются залогом успеха любого современного торгового и промышленного предприятия, поскольку позволяют  экономить значительное количество средств, затрачиваемых на хранение и транспортировку товаров. Автоматизированный склад – современное решение хранения и транспортировки товаров и продукции.

В качестве примера выбираем автоматизированные системы складирование таких фирм как KARDEX, SSI SCHAFER – лидерами в производстве автоматизированных складов для любых грузов.

 

 




Комментарий:

Раздел дипломной работы полный, все есть!


Рекомендовать другу
50/50         Партнёрка
Отзывы