Главная       Продать работу       Заказать работу       Блог       Контакты       Оплата       О нас       Как мы работаем       Регистрация       Вход в кабинет
Тех. дипломные работы
   автомобили
   спец. техника
   станки
   тех. маш.
   строительство
   электроснабжение
   пищевая промышленность
   водоснабжение
   газоснабжение
   автоматизация
   теплоснабжение
   холодильники
   машиностроение
   др. тех. специальности

Тех. курсовые работы
   автомобили
   спец. техника
   станки
   тех. маш.
   строительство
   детали машин
   электроснабжение
   газоснабжение
   водоснабжение
   пищевая промышленность
   автоматизация
   теплоснабжение
   ТММ
   ВСТИ
   гидравлика и пневматика
   машиностроение
   др. тех. специальности

Тех. дополнения
   Отчеты
   Расчетно-графические работы
   Лекции
   Задачи
   Лабораторные работы
   Литература
   Контрольные работы
   Чертежи и 3D моделирование
   Тех. soft
   Рефераты
   Общий раздел
   Технологический раздел
   Конструкторский раздел
   Эксплуатационный раздел
   БЖД раздел
   Экономический раздел
   Экологический раздел
   Автоматизация раздел
   Расчетные работы

Гум. дипломные работы
   педагогика и психология
   астрономия и космонавтика
   банковское, биржевое дело
   БЖД и экология
   биология и естествознание
   бухгалтерский счет и аудит
   военное дело
   география
   геология
   государство и право
   журналистика и СМИ
   иностранные языки
   история
   коммуникации
   краеведение
   кулинария
   культура и искусство
   литература
   экономика и торговля
   математика
   медицина
   международное отношение
   менеджмент
   политология
   музыка
   религия
   социология
   спорт и туризм
   таможенная система
   физика
   химия
   философия
   финансы
   этика и эстетика
   правознавство

Гум. курсовые работы
   педагогика и психология
   астрономия и космонавтика
   банковское, биржевое дело
   БЖД и экология
   биология и естествознание
   бухгалтерский счет и аудит
   военное дело
   география
   геология
   государство и право
   журналистика и СМИ
   иностранные языки
   история
   коммуникации
   краеведение
   кулинария
   культура и искусство
   литература
   экономика и торговля
   математика
   медицина
   международное отношение
   менеджмент
   политология
   музыка
   религия
   социология
   спорт и туризм
   таможенная система
   физика
   химия
   философия
   финансы
   этика и эстетика
   правознавство

Гум. дополнения
   Отчеты
   Расчетные работы
   Лекции
   Задачи
   Лабораторные работы
   Литература
   Контрольные работы
   Сочинения
   Гум. soft
   Рефераты

Рефераты
   Авиация и космонавтика
   Административное право
   Арбитражный процесс
   Архитектура
   Астрология
   Астрономия
   Банковское дело
   Безопасность жизнедеятельнос
   Биографии
   Биология
   Биология и химия
   Биржевое дело
   Ботаника и сельское хоз-во
   Бухгалтерский учет и аудит
   Валютные отношения
   Ветеринария
   Военная кафедра
   ГДЗ
   География
   Геодезия
   Геология
   Геополитика
   Государство и право
   Гражданское право и процесс
   Делопроизводство
   Деньги и кредит
   ЕГЭ
   Естествознание
   Журналистика
   ЗНО
   Зоология
   Издательское дело и полиграф
   Инвестиции
   Иностранный язык
   Информатика
   Информатика, программировани
   Исторические личности
   История
   История техники
   Кибернетика
   Коммуникации и связь
   Компьютерные науки
   Косметология
   Краеведение и этнография
   Краткое содержание произведе
   Криминалистика
   Криминология
   Криптология
   Кулинария
   Культура и искусство
   Культурология
   Литература : зарубежная
   Литература и русский язык
   Логика
   Логистика
   Маркетинг
   Математика
   Медицина, здоровье
   Медицинские науки
   Международное публичное прав
   Международное частное право
   Международные отношения
   Менеджмент
   Металлургия
   Москвоведение
   Музыка
   Муниципальное право
   Налоги, налогообложение
   Наука и техника
   Начертательная геометрия
   Оккультизм и уфология
   Остальные рефераты
   Педагогика
   Политология
   Право
   Право, юриспруденция
   Предпринимательство
   Прикладные науки
   Промышленность, производство
   Психология
   психология, педагогика
   Радиоэлектроника
   Реклама
   Религия и мифология
   Риторика
   Сексология
   Социология
   Статистика
   Страхование
   Строительные науки
   Строительство
   Схемотехника
   Таможенная система
   Теория государства и права
   Теория организации
   Теплотехника
   Технология
   Товароведение
   Транспорт
   Трудовое право
   Туризм
   Уголовное право и процесс
   Управление
   Управленческие науки
   Физика
   Физкультура и спорт
   Философия
   Финансовые науки
   Финансы
   Фотография
   Химия
   Хозяйственное право
   Цифровые устройства
   Экологическое право
   Экология
   Экономика
   Экономико-математическое мод
   Экономическая география
   Экономическая теория
   Этика
   Юриспруденция
   Языковедение
   Языкознание, филология

Главная > Тех. дополнения > Конструкторский раздел
Название:
Расчет и проектирование станочного приспособления для сверления отверстий фланца

Тип: Дипломные работы
Категория: Тех. дополнения
Подкатегория: Конструкторский раздел

Цена:
1 грн



Подробное описание:
  1. 1 Расчет и проектирование станочного приспособления для сверления отверстий фланца
  1. 1.1 Служебное назначение и описание конструкции

                 приспособления

 

Приспособление применяется при сверлении отверстий и предназначено для базирования заготовки (рисунок 2.1) плоскостью (установочная база: опорные точки 1, 2, 3), цилиндрической поверхностью (двойная опорная база: опорные точки 4 и 5), внутренней цилиндрической поверхностью (опорная база, опорная точка 6) и для закрепления силами Р1, Р2, …, Рn, направленных по нормали к установочной базе. Данное приспособление является специальным и предназначено для установки на агрегатном станке АБ 3182.

Приспособление является одноместным.

 

Рисунок 2.1 Схема базирования заготовки

 

Приспособление (рисунок 2.2) содержит корпус 1, опорную шайбу 2, срезанный палец 3, пневмоцилиндр 4 со штоком 5, быстросъемная шайба 6, а также две шпонки: 7 и 8, служащие для базирования самого приспособления на станке.

В приспособлении заготовку отверстием устанавливаем на шток 5 и доводим до контакта с опорной шайбой (опорные точки 1, 2, 3 на рисунке 1.1) и два цилиндрических пальца: центральный (опорные точки 4, 5 на рисунке 2.1) и срезанный (опорная точка 6 на рисунке 2.1). После чего устанавливаем быстросъемную шайбу 6 на шток и зажимаем заготовку с помощью пневмосистемы.

 

 

  

Рисунок 2.2 Приспособление специальное с механизированным приводом.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  1. 1.2 Расчет сил зажима заготовки

Цилиндрическая заготовка радиусом R установлена на оправку и находится под действием момента сил обработки Мр. Создаваемые силой  Q и моментами трения Мтр1 (в контакте опорной шайбы с левой торцевой поверхностью заготовки) и Мтр2 (в контакте быстросъемной шайбы с правой торцовой поверхностью заготовки) противодействуют повороту заготовки.

 

Рисунок 2.3 Схема действия сил и моментов.

Под действием сил резания заготовка может провернуться или опрокинуться. В нашем случае, опрокидывание менее вероятно, поэтому силу зажима будем рассчитывать в случае когда может возникнуть  проворт.

Условие равновесия (неподвижности):

                            ,                                                     (2.1)

где  k – коэффициент запаса, k = 2,6;

        f2 – коэффициент трения, f1 = 0,15;

        Rср2 – средний радиус быстросъемной шайбы,  Rср2 = 0,06м.

Произведем расчет момента резания при одновременном сверлении двух отверстий Ø19,45 мм, т.к. эти отверстия самые большие, а значит и момент резания будет самым большим.

Момент резания Мр найдем по следующей формуле:

                                                                            (2.2)      

Значение подачи Sо выбираем по таблице 1.12, Sо=0,35мм/об;

Коэффициенты и показатели степеней определяем по таблицам [14]:

СМ = 0,0345; у = 0,8; q = 2,0;

 

Коэффициент, учитывающий условия обработки: КР= КМР;

КМР определяется по формуле:

                                                                        (2.3)       

                            

Значит сила создаваемая штоком пневмоцилиндра:

Рассчитаем диаметр пневмоцилиндра, для создания необходимого усилия.

Определяем диаметр цилиндра D (для тянущего):

 

                                ,                                                       (2.4)

                                            ,                                                               (2.5)

Получаем:

                                        

где P—давление  в пневмосистеме (P = 0,5 МПа);

h = 0,9—КПД  пневмоцилиндра;

Q– усилие на штоке.

                               мм;

   В качестве силового привода выбираем пневмоцилиндр диаметром 120 мм.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  1. 1.3 Расчет приспособления на точность

 

Цель расчета приспособления на точность заключается в определении требуемой точности изготовления приспособления по выбранному точностному параметру и задании допусков размеров деталей и элементов приспособления.

На точность будем рассчитывать оправку, по которой базируется заготовка при сверлении. Погрешность ее изготовления, допустимую для выдерживания позиционного допуска определим по формуле:

             ,                    (2.6)

  где — выдерживаемый допуск соосности заготовки и приспособления,    =0,29 мм;

—коэффициент, учитывающий  отклонения рассеивания значений составляющих величин от закона нормального распределения, =1,1 [5];       

—коэффициент, учитывающий уменьшение предельного значения погрешности базирования при работе на настроенных станках, =0,85 [5];

 —коэффициент, учитывающий долю погрешности обработки в суммарной погрешности,  вызываемой факторами, независящими от приспособления,  =0,7 [5];

—погрешность базирования, =0, т.к. технологическая и измерительные базы совпадают;

—погрешность  закрепления, εб = 0,160мм [5];

—погрешность  установки приспособления на станке, =0,08мм [5];

—погрешность от перекоса инструмента из-за неточности изготовления направляющих элементов приспособления, =0, так как в приспособлении отсутствуют направляющие элементы;

—экономическая точность обработки, =0,250мм [5];

—погрешность положения рабочих поверхностей рабочих элементов в результате их изнашивания в процессе  эксплуатации приспособления, мм; 

Погрешность от изнашивания установочных элементов определяем по формуле:

                                         εu =,                                                                                (2.7)

где u – величина износа, мм;

      n – количество замен данного элемента приспособления в год, n = 4;

Величину износа можно определить по формуле :

                                       u = b·N,                                                                      (2.8)

где: b - постоянная, зависящая от вида установочных элементов и условий контакта (выбирается по [5]), b = 0,005;

  N – годовой объем выпуска изделий, N=25000;

После подстановки получим :

  u = 0,005×25000 = 125 мкм;

 

Тогда погрешность от изнашивания:

εu =мм.

Теперь зная все составляющие выражения (2.6) найдем погрешность приспособления:

мм

Таким образом, данное приспособление позволяет обеспечить необходимую точность обработки поверхностей.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  1. 1.4 Расчет приспособления на прочность

Проанализировав конструкцию приспособления, можно прийти к выводу, что одними из наиболее нагруженных элементов является винт (М48), соединяющая шток пневмоцилиндра и оправку по которой базируется заготовка, и испытывающая воздействие силы зажима Q. Данная сила нагружает соединение в плоскости стыка деталей, соответственно винты работают на растяжение.

Материал винта – Ст 5; допустимое напряжение среза [τср]=80 МПа.

Винты рассчитываем на прочность под действием силы Q=5546 Н.

 

Расчет напряжения растяжения осуществляем по формуле:

                                                                                              (2.9)

где  Q – растягивающая сила, Н;

d – диаметр стержня винта, d=46,5 мм;

ср] – допускаемое напряжение растяжения; для стали 5 [τср]=80 МПа.

 

Тогда минимальный размер опасного сечения:

 

Поскольку используемый диаметр стержня винта 46,5 мм  больше рассчитанного минимально допустимого размера 9,4 мм, то можно сделать вывод о том, что винты (М48) можно использовать в конструкции данного приспособления. 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 




Комментарий:

Расчет и проектирование станочного приспособления для сверления отверстий фланца


Рекомендовать другу
50/50         Партнёрка
Отзывы