Главная       Продать работу       Заказать работу       Блог       Контакты       Оплата       О нас       Как мы работаем       Регистрация       Вход в кабинет
Тех. дипломные работы
   автомобили
   спец. техника
   станки
   тех. маш.
   строительство
   электроснабжение
   пищевая промышленность
   водоснабжение
   газоснабжение
   автоматизация
   теплоснабжение
   холодильники
   машиностроение
   др. тех. специальности

Тех. курсовые работы
   автомобили
   спец. техника
   станки
   тех. маш.
   строительство
   детали машин
   электроснабжение
   газоснабжение
   водоснабжение
   пищевая промышленность
   автоматизация
   теплоснабжение
   ТММ
   ВСТИ
   гидравлика и пневматика
   машиностроение
   др. тех. специальности

Тех. дополнения
   Отчеты
   Расчетно-графические работы
   Лекции
   Задачи
   Лабораторные работы
   Литература
   Контрольные работы
   Чертежи и 3D моделирование
   Тех. soft
   Рефераты
   Общий раздел
   Технологический раздел
   Конструкторский раздел
   Эксплуатационный раздел
   БЖД раздел
   Экономический раздел
   Экологический раздел
   Автоматизация раздел
   Расчетные работы

Гум. дипломные работы
   педагогика и психология
   астрономия и космонавтика
   банковское, биржевое дело
   БЖД и экология
   биология и естествознание
   бухгалтерский счет и аудит
   военное дело
   география
   геология
   государство и право
   журналистика и СМИ
   иностранные языки
   история
   коммуникации
   краеведение
   кулинария
   культура и искусство
   литература
   экономика и торговля
   математика
   медицина
   международное отношение
   менеджмент
   политология
   музыка
   религия
   социология
   спорт и туризм
   таможенная система
   физика
   химия
   философия
   финансы
   этика и эстетика
   правознавство

Гум. курсовые работы
   педагогика и психология
   астрономия и космонавтика
   банковское, биржевое дело
   БЖД и экология
   биология и естествознание
   бухгалтерский счет и аудит
   военное дело
   география
   геология
   государство и право
   журналистика и СМИ
   иностранные языки
   история
   коммуникации
   краеведение
   кулинария
   культура и искусство
   литература
   экономика и торговля
   математика
   медицина
   международное отношение
   менеджмент
   политология
   музыка
   религия
   социология
   спорт и туризм
   таможенная система
   физика
   химия
   философия
   финансы
   этика и эстетика
   правознавство

Гум. дополнения
   Отчеты
   Расчетные работы
   Лекции
   Задачи
   Лабораторные работы
   Литература
   Контрольные работы
   Сочинения
   Гум. soft
   Рефераты

Главная > Тех. дипломные работы > машиностроение
Название:
Развитие электрификации коровника МТФ ЗАО “ ” Саратовского района Саратовской области с выбором электрооборудования для вентиляционно-отопительной системы

Тип: Дипломные работы
Категория: Тех. дипломные работы
Подкатегория: машиностроение

Цена:
0 грн



Подробное описание:

Министерство сельского хозяйства
Российской Федерации
Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования
“Саратовский государственный аграрный университет
имени Н.И. Вавилова”


Факультет электрификации и энергообеспечения
Кафедра ПЭЭСХ
Допустить к защите
зав. Кафедрой Любайкин С.Н.
“_________” ________________________2008г.

 

 

ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ

Развитие электрификации коровника МТФ ЗАО “ ” Саратовского района Саратовской области с выбором электрооборудования для вентиляционно-отопительной системы.

 


Дипломник: Редун Т.В.

Руководитель: Моисеев А.П.

Консультанты:

по БЖД

по экономическим вопросам

нормо контроль

Рецензент

 

 


Астрахань 2008г.
Саратовский государственный аграрный университет
имени Н.И. Вавилона
Факультет электрификации и энергообеспечения
Специальность Электрификации и автоматизации с.х
Кафедра ПЭЭСХ


Утверждаю


Зав. кафедрой


“_______” ___________________ 2008г.

ЗАДАНИЕ
ПО ДИПЛОМНОМУ ПРОЕКТУ (РАБОТЕ) СТУДЕНТА
Редун Татьяны Владимировны

1. Тема проекта «Развитие электрификации коровника МТФ ЗАО “………….. ” района Астраханской области с выбором электрооборудования для вентиляционно-отопительной системы».
Утвержден приказом по университету от …..марта 2008г.№ ……
2. Срок сдачи студентом законченного проекта ….. июня 2008 года
3. Исходные данные к проекту РУМ-81, ПЭУ, СНиП, справочная и другая специальная литература, методические указания кафедры, материалы исследовательской практики.
4. Содержание расчётно-пояснительной записки (перечень подлежащих разработке вопросов)
Введение
Производственные данные ЗАО ”……………..……” и технико-экономические предпосылки для развития электрификации коровника.
Проектирование электрификации фермы КРС.
СПЕЦВОПРОС. Выбор электрооборудования для вентиляционно-отопительной системы.
Электроснабжение коровника.
Техническая эксплуатация электрооборудования.
Безопасность жизнедеятельности на производстве.
Экономическое обоснование проекта.
Вывод по проекту.
Указатель литературы.
Приложения.

5. Перечень графического материала (с точным указанием обязательных чертежей)
План коровника с нанесением осветительной сети.
План коровника с нанесением силовой сети.
Расчетная схема силовой сети коровника.
Принципиальная электрическая схема управления электрокалориферной установкой СФОЦ-60/0,5-Т.
Принципиальная электрическая схема платы СУР устройства управления ”Климатика-1”.
Принципиальная электрическая схема усилителей-формирователей и силового блока устройства управления ”Климатика-1”.
Температурная защита электродвигателя.
Технико-экономические показатели МТФ.
6. Консультанты по проекту (с указанием относящихся к ним разделов проектов проекта)
Раздел Консультант Подпись, дата
Задание выдал Задание принял

Безопасность жизнедеятельности на производстве

Экономическое обоснование проекта

7. Дата выдачи задания …….. марта 2008 года

 

Руководитель _________________________________________________

 

Задание принял к исполнению____________________________________

КАЛЕНДАРНЫЙ ПЛАН

№№
п/п Наименование этапов дипломного проекта Срок выполнения этапов Примечание
1 2 3 4
1 Введение 22.03-24.03
2 Производственные данные ЗАО «…………….» и технико-
экономические предпосылки для развития электрификации
коровника 25.03-28.03
3 Проектирование электрификации фермы КРС 29.03-04.04
4 Спец. вопрос. Выбор электрооборудования для вентиляционно-отопительной системы 05.04-20.04
5
Электроснабжение коровника
21.04-24.04
6 Техническая эксплуатация электрооборудования 25.04-01.05
7 Безопасность жизнедеятельности на производстве 02.05-07.05
8 Экономическое обоснование
проекта 08.05-17.05
9 Вывод по проекту 18.05-20.05

10
Графическая часть проекта

21.05-05.06

 

Студент-дипломник______________________________

Руководитель проекта_____________________________

АННОТАЦИЯ

Дипломный проект  Развитие электрификации коровника МТФ ЗАО “…………….” Саратовского района Саратовской области с выбором электрооборудования для вентиляционно-отопительной системы выполнен студентом пятого курса специальности «Электрификация и автоматизация сельского хозяйства» ……………………………….
В общей части дипломного проекта изложены вопросы расчета технологического оборудования коровника, электроснабжения, обоснования безопасности жизнедеятельности на производстве, экономического обоснования проектных решений.
Специальная часть проекта посвящена выбору электрооборудования для вентиляционно-отопительной системы.

СОСТАВ ПРОЕКТА

1. Расчетно-пояснительная записка стр……..

ПД. КПЭ. 289-С. Э 34. 04 - ПЗ

2. Графическая часть 8 листов

ПД. КПЭ. 289-С. Э 34. 04 - Э5
ПД. КПЭ. 289-С. Э 34. 04 - Э5
ПД. КПЭ. 289-С. Э 34. 04 - ТБ
ПД. КПЭ. 289-С. Э 34. 04 - Э3
ПД. КПЭ. 289-С. Э 34. 04 - Э3
ПД. КПЭ. 289-С. Э 34. 04 - Э3
ПД. КПЭ. 289-С. Э 34. 04 - Э3
ПД. КПЭ. 289-С. Э 34. 04 – ТБ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ……………………………………………………………….стр.10
1. ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ДАННЫЕ ЗАО «…………..» И ТЕХНИКОЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПРЕДПОСЫЛКИ ДЛЯ РАЗВИТИЯ ЭЛЕКТРИФИКАЦИИ КОРОВНИКА
1.1 Производственная характеристика ЗАО «…………….» и состояние его электрификации……………………………………………………....стр.11
1.1.1 Характеристика земельных ресурсов…………………….……....стр.11
1.1.2 Основные фонды и их использование…………………………...стр.15
1.2 Экономическая эффективность производства с/х продукции…….стр.19
1.3 Цель и задачи проектирования вытекающие из экономического
анализа…………………………………………………………….…...…стр.24
2. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ЭЛЕКТРИФИКАЦИИ ФЕРМЫ КРС
2.1 Состояние и перспективы развития электрификации МТФ………стр.26
2.2 Расчет и выбор силового и другого технологического оборудования коровника на 200 голов …………………………………………………….стр.26
2.3 Светотехнический расчет электроосвещения, выбор
светильников……………………………………………………….…..…стр.32
2.4. Выбор ПЗА, осветительных щитков и шкафов управления……...стр.36
2.5 Расчет силовой и осветительной проводки коровника………..…...стр.39
2.6 Расчет и выбор оборудования для водоснабжения………………...стр.42
2.7 Выбор установки для утилизации навоза…………………………..стр.46
2.8Вывод по разделу…………………………………………………..…стр.46
3. СПЕЦВОПРОС. ВЫБОР ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ВЕНТИЛЯЦИОННО-ОТОПИТЕЛЬНОЙ СИСТЕМЫ
3.1 Постановка вопроса. Цели и задачи разработки……………….….стр.47

3.1 Расчет и выбор вентиляционно - калориферной установки……………стр.47
3.2 Принципиальная электрическая схема управления электрокалориферной
установки СФОЦ-60/0,5-Т……………………. … …….стр.57
3.3 Принципиальная электрическая схема устройства «Климатика-1»……………………………………………………………………………...стр.64
3.4 Вывод по разделу…………………………………………………………стр.64
4. ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЕ КОРОВНИКА
4.1 Подсчет максимума дневных и вечерних нагрузок на вводе………..……………………………… ..стр.65
4.2 Обоснование электроснабжения коровника от существующего
источника 0,38кВ...………………………………………………………….стр.66
4.3 Надежность электроснабжения в коровнике, ущерб от перерывов электроснабжения и отказов электрооборудования…………………… ..стр.66
4.4 Организация учета и канализации электроэнергии и мероприятия по ее рациональному использованию……………………….……………………стр.67
4.5 Вывод по разделу…………………………………………………..........стр.68
5. ТЕХНИЧЕСКАЯ ЭКСПЛУАТАЦИЯ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ
5.1 Организация монтажа и наладки электрооборудования……………...стр.69
5.2 Планирование эксплуатационных работ и составление графиков
ТО и ТР………………………………………………………………..……..стр.70
5.4 Вывод по разделу………………….……………………………….........стр.71
6. БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ НА ПРОИЗВОДСТВЕ
6.1 Краткая характеристика работ по безопасности жизнедеятельности,
выполняемых на объекте…………………………………………………...стр.72
6.2 Анализ безопасности жизнедеятельности на объекте ……………...стр.72
6.2.1. Анализ показателей БЖД…….…………………………….……….стр.72
6.2.2 Определение классов и категорий проектируемых объектов…….стр.74
6.2.3 Уточнение задач проектирования……………………… .………..стр.74
6.3 Разработка системы электробезопасности …………………………..стр.75
6.3.1 Описание принятой системы способов и средств
электробезопасности …………………………………………………….стр.75
6.3.2 Расчет заземляющих устройств …………………………………..стр.76
6.3.3 Защита от перенапряжения ……………………………………….стр.78
6.3.4 Выбор защитного устройства УВТЗ-2……………………………стр.79
6.3.5 Выбор индивидуальных средств защиты ………………………..стр.80
6.4 Разработка средств пожарной безопасности ……………………..стр.81
6.5 Производственная санитария …………………………………..….стр.82
6.6 Охрана окружающей среды ………………………………………..стр.83
6.7 Вывод по разделу……………………………………………………..стр.84
7. ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРОЕКТА
7.1 Капиталовложения …………………………………………………..стр.85
7.2 Объем производства продукции…………………………………….стр.86
7.3 Затраты труда на единицу продукции………………………………стр.86
7.4 Себестоимость продукции…………………………………………...стр.87
7.5 Годовая экономия от снижения себестоимости……………………стр.92
7.6 Вывод по разделу……………………………………………………..стр.94
ВЫВОД ПО ПРОЕКТУ…………………………………………………..стр.95
УКАЗАТЕЛЬ ЛИТЕРАТУРЫ…………………………………………....стр.96
ПРИЛОЖЕНИЯ …………………………………………………………..стр.98

ВВЕДЕНИЕ

При анализе данных преддипломной практики видно, что молочно- товарная ферма ЗАО «……………….» ДХО находится не в лучшем состоянии, как и многие хозяйства всей России. Это связанно с низкой рентабельностью сельского хозяйства в настоящий момент.
Во время сбора материалов для дипломного проекта было обнаружено, что лишь очень малая часть технологических процессов электрифицирована, на ферме установлено морально и физически устаревшее оборудование. В связи с финансовыми трудностями на МТФ не занимаются правильной технической эксплуатацией электрооборудования, что приводит к более частому выходу из строя электродвигателей. К таким последствиям ведет также отсутствие защитных устройств. Во время работы обслуживающего персонала наблюдается случаи поражения электрическим током человека.
Зимой в коровнике отсутствует система отопления и вентиляции воздуха, животные не получают ИК-и-УФ облучение. Поэтому в дипломном проекте большое внимание уделяют расчету и выбору электрооборудования в коровнике, его защите и эксплуатации.
В результате развития электрификации молочно-товарной фермы ……………………………. дополнительные капиталовложения составили 674 т.р., которые окупаются за 1 год, при этом затраты труда снизятся на 20 %, что приведет к уменьшению себестоимости продукции на 13%.

 

 

 

 

1.ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ДАННЫЕ ЗАО «………………..» И ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПРЕДПОСЫЛКИ ДЛЯ РАЗВИТИЯ ЭЛЕКТРИФИКАЦИИ КОРОВНИКА

1.1 Производственная характеристика ЗАО «……………»и состояние его электрификации

ЗАО «……………………» было зарегистрировано Постановлением № ……… Администрации Саратовского района Саратовской области от 10.03.1995г.
Основными видами деятельности являются производство, переработка, реализация, заготовка сельскохозяйственной продукции, а также оказание услуг.
Хозяйственную деятельность ЗАО «…………….» осуществляет на основании Гражданского Кодекса Российской Федерации и Закона «Об акционерных обществах», решений и постановлений правительства, учредительных документов. Организационно-правовая форма предприятия – дочернее хозяйственное общество, т.е. контрольный пакет акций (50% + 1 голос) принадлежит учредителю ЗАО «……………….».
ЗАО «………………….»расположено в поселке Тепличный г. Саратова. Предприятие имеет ферму КРС; две производственные полеводческие
бригады: по выращиванию зерновых и кормовых культур и по выращиванию овощей; машинно-ремонтную мастерскую. Хозяйство специализируется на выпуске нескольких видов товарной продукции, в структуре которой преобладает продукция животноводства (72,1%): молоко-61,5%; мясо КРС- 10,6%.

1.1.1 Характеристика земельных ресурсов

Землепользование хозяйства расположено в Центральной Правобережной микро зоне Саратовской области в пределах Саратовского административного района.
Саратовский район в климатическом отношении расположен в степной зоне. Климат умеренно-континентальный со среднегодовой температурой 4,3 – 4,8 ºС, в отдельные годы и месяцы наблюдаются значительные отклонения от средних температур. Продолжительность вегетационного периода 138 дней. Среднегодовое количество осадков 390 - 400 мм. Большая часть (265мм) выпадает в период с апреля по октябрь. Это создает возможность широкого выбора сельскохозяйственных культур. Однако, довольно резкие переходы от холода к теплу в весенний период, возможность поздних весенних и ранних осенних заморозков, а также весенне-летних засух, ухудшает условия земледелия. Преобладающие ветры – юго-западные, а в летнее время- восточные и юго-восточные.[1]
Рассмотрим размер и структуру земельных угодий.

Таблица 1.1 – Размер и структура земельных угодий ЗАО «………….»
Показатели 2001 г. 2002 г. 2003 г.
га % га % га %
1 2 3 4 5 6 7
Общая земельная площадь
3708 100 3708 100 4636 100
Всего сельскохо-зяйственных угодий 3435 92,6 3435 92,6 4273 92,2

Из них:
- пашня
- пастбища
- сенокосы

3022 413
-
81,5
11,1
-
3022
413
-
81,5
11,1
-
3637
636
-
78,5
13,7
-
Площадь леса 195 5,3 195 5,3 53 1,1
Пруды и водоемы 10 0,3 10 0,3 25 0,5
Прочие земли 68 1,8 68 1,8 285 6,2

По данным таблицы 1.1 можно сделать вывод, что в хозяйстве закреплено 4636 га земель, площадь земельного фонда в 2003 г. увеличилась на 938 га за счет присоединения земель обанкротившегося хозяйства-соседа. В структуре земельного фонда преобладают сельскохозяйственные угодья (92%). Зерново-скотоводческой специализацией предприятия объясняется наличие 13,7% в структуре сельскохозяйственных угодий пастбищ. Увеличение площади пастбищ на 223 га связано с увеличением поголовья КРС.
За анализируемый период при изменении размера сельскохозяйственных угодий структура их изменилась незначительно, что объясняется установившимися системами ведения хозяйства и земледелия.
Эффективное использование пашни во многом определяется структурой посевных площадей. Чем больше удельный вес в структуре посевов наиболее эффективных культур, тем лучше используется пашня в целом. Рассмотрим изменение структуры посевов.
Таблица 1.2- Динамика посевных площадей ЗАО «…………….»
Культура 2001 г. 2002 г. 2003 г. В сред-нем за 2001– 2003 гг. 2003 г.
к
2001 г.
га % га % га % Га %
1 2 3 4 5 6 7 8 9

Площадь пашни
Чистый пар
Общая площадь посева


Озимые зерновые

Яровые зерновые

Кукуруза на зерно

Овощи открытого грунта

Корнеплоды

Подсолнечник

Многолетние травы

Однолетние травы

Кукуруза на силос
3022

680

2342


550

550

86

10


6

-

500

360

280
100

22,5

77,5


18,2

18,2

2,85

0,33


0,2

-

16,55

11,9

9,27
3022

656

2366


600

230

270

10


6

100

500

350

300
100

21,7

78,3


19,85

7,61

8,93

0,33


0,2

3,31

16,55

11,58

9,94
3637

1321

2316


451

399

250

10


6

110

500

290

300
100

36,32

63,68


12,4

10,97

6,88

0,27


0,16

3,03

13,75

7,97

8,25
3227

886

2341


534

393

202

10


6

70

500

333

293
120

194

99


82

73

в 2,9

100


100

-

100

80

107

По данным таблицы 1.2 коэффициент использования пашни 0,72 (общая площадь посева). Изменение структуры посевов по годам происходит в связи с использованием севооборотов с длительной ротацией. В хозяйстве 27,46% пахотных земель отводится под чистые пары. Увеличение площади паров обосновано значительными затратами материально-денежных средств для производства продукции растениеводства и недостатком исправной сельскохозяйственной техники. Пары способствуют повышению плодородия почвы, но требуют ухода. Пары без ухода через два года превращаются в залежь, для их последующей обработки необходимы повышенные нормы расхода ГСМ, использование энергонасыщенной техники, снижающей плодородие почвы уплотнением подпахотного слоя.
1.1.2 Основные фонды и их использование
Основной сельскохозяйственного производства и важным условием развития отрасли является наличие необходимых средств производства-то, чем человек воздействует на предмет труда при создании новой потребительной стоимости. Они представлены машинами, оборудованием, зданиями, рабочим и продуктивным скотом и др.
Рассмотрим структуру основных средств производства.
Таблица 1.3- Анализ структуры основных средств производства ЗАО «……………»
Вид основных средств 2001 г. 2002 г. 2003 г. измене-ние
суммы, тыс. руб.
тыс. руб. % тыс. руб. % тыс. руб. %
1 2 3 4 5 6 7 8

Здания
Сооружения
Машины и оборудование
Транспортные средства
Производственный и хозяйственный инвентарь
Рабочий скот
Продуктивный скот

12563
1054

1891

115


6
6
461
78
6,5

11,5

0,92


0,04
0,04
3
12412
980

1930

103


5
3
522
78
6

12

0,65


0,03
0,02
3,3
12317
906

1987

103


3
3
685
76
7

12

0,64


0,02
0,02
4,32
-246
-148

+96

-12


-3
-3
+224
Среднегодовая стоимось всех основных средств

16096

100

16027

100

16004

100

-92
В т.ч. производственных основных средств сельскохозяйственного назначения
Средств несельско-хозяйственного назначения
Непроизводственных основных средств


5566


384

10146


35


2

63


5798


244

9985


36


2

62


5797


307

9900


36


2

62


+231


-77

-246

Данные таблицы 1.3 свидетельствуют о том, что с 2001г. по 2003г. сумма основных средств хозяйства сократилась на 92 тыс. руб. или на 0,5%, но сумма производственных средств сельскохозяйственного назначения увеличилась на 231 тыс. руб. Нужно отметить, что увеличение стоимости наблюдается по видам основных средств: машины и оборудование (+ 96 тыс. руб.); продуктивный скот(+224тыс.руб.). Это объясняется вводом в эксплуатацию новой сельскохозяйственной техники и увеличением поголовья КРС.
Важным фактором повышения темпов развития сельскохозяйственного производства, снижения себестоимости продукции и повышения рентабельности является более эффективное использование основных производственных фондов.

Таблица 1.4 - Эффективность использования основных средств в ЗАО «……………»
Показатели 2001 г. 2002 г. 2003 г. 2003 г. к 2001 г., %
1 2 3 4 5
Среднегодовая стоимость производственных основных средств с/х назначения, тыс. руб. 5566 5798 5797 104
Среднегодовая численность работников, занятых в сельском хозяйстве, чел. 94 93 79 84
Валовая продукция сельского хозяйства, тыс. руб. 942 1452 12493 158
Площадь с/х угодий, га 3435 3435 4273 124
Фондообеспеченность, тыс. руб./га 1,62 1,69 1,36 84
Фондовооруженность на 1 работника, тыс. руб. 59,21 62,34 73,38 124
Фондоемкость, руб./руб. 5,91 3,99 3,88 66
Фондоотдача руб./руб. 0,17 0,25 0,26 153
Согласно данным таблицы 1.4, фондообеспеченность в 2003 г. по сравнению с 2001 г. снизилась на 16% из-за увеличения площади сельскохозяйственных угодий на 24% при увеличении стоимости основных средств лишь на 4%.
Энергетические ресурсы являются наиболее активной частью материально-технической базы сельского хозяйства. Они представлены мощностью механических, электрических двигателей и установок, а также численностью рабочего скота в пересчете на механическую силу.
Основными показателями обеспеченности сельского хозяйства энергетическими ресурсами являются энергообеспеченность и энерговооруженность.
Таблица 1.5 - Обеспеченность ЗАО «…………….»энергетическими ресурсами
Показатели 2001 г. 2002 г. 2003 г. 2003 г. к 2001 г., %
Всего энергетических мощностей, кВт
Энергообеспеченность, кВт.ч/100 га
Энерговооруженность, кВт.ч/чел. 2360
352,3
128,7 2310
302,8
111,8 2310
252,75
136,7 98
72
106
Из таблицы 1.5 видно, что размер энергетических мощностей в хозяйстве сократился на 2%. Снижение энергообеспеченности объясняется значительным увеличением площади сельскохозяйственных угодий, рост энерговооруженности объясняется главным образом сокращением численности работников.
Эффективность использования основных средств и обеспеченность энергетическими ресурсами снижается. Чтобы повысить уровень и эффективность использования основных средств, необходимо не только улучшать их состав, но и повышать эффективность всех отраслей сельскохозяйственного производства.
Электроснабжение фермы осуществляется от потребительской подстанции 10/0,4 кВ с двумя трансформаторами мощностью по 400 кВА. Трансформаторы в настоящее время недогружены в связи с этим имеются свободные мощности для дальнейшего развития. На ферме используются устаревшие электродвигатели серии АО2 с мощностью часто не соответствующей требуемой. Это приводит к входу из строя электрооборудования и технологического оборудования. Ущерб от выхода из строя электрооборудования удается снизить за счет четкой работы электротехнической службы.
На ферме имеются не задействованные в технологическом цикле коровник и телятник, в которых оборудование физически и морально устарело и частично расхищено.
1.2 Экономическая эффективность производства сельскохозяйственной продукции

Урожайность сельскохозяйственных культур - важный показатель, характеризующий работу предприятия и использование земли.


Таблица 1.6- Урожайность и себестоимость продукции растениеводства.
Культура 2001г. 2002г. 2003 г.
Урожай-ность, ц/га Себестои-мость,
Руб./ц Урожай-ность, ц/га Себестои-мость, руб./ц Урожай-ность, ц/га Себестои-мость, руб./ц
1 2 3 4 5 6 7
Озимые зерновые

Яровые зерновые

Кукуруза на зерно

Подсолнечник

Овощи

Корнеплоды

Кукуруза на силос
5

12,2

-

-

120

72

172,2

97,95

3

-

-

109,16

12,5

8,54 18,3

14,6

270

3,6

120

150

300
47,64

48

30,7

400

145

12,23

19,2

13

10,8

250

2

90

70

250

52,6

39,5

63,7

600

185,5

38,1

23,3

По данным таблицы 1.6 можно сделать вывод, в основном, чем выше урожайность, тем ниже себестоимость. На урожайность оказывает влияние, прежде всего, погодно-климатические условия. А себестоимость определяется затратами на проведение агротехнических мероприятий, которые ежегодно увеличиваются в связи с инфляцией, недостатком средств для самофинансирования.
Таблица 1.7- Экономическая оценка эффективности производства зерновых культур
Показатели 2001г. 2002г. 2003 г.
1 2 3 4

Посевная площадь, га
Урожайность, ц/га
Валовой сбор, ц
Производственная себестоимость, руб./ц
Затраты труда, чел.-ч/га
Прибыль (убыток), тыс. руб.
Уровень рентабельности, %

1100
8,9
9800
48,9
4,5
-5
-21
830
16,6
18280
47,64
9,96
325
162

850
14,3
10260
52,6
28
357
361

Из таблицы 1.7 видно, что урожайность культур на уровне норматива для Центральной правобережной микрозоны Саратовской области (15 ц/га). Затраты труда в несколько раз превышают норматив (5,86 чел-ч/га).[2] Высокий уровень рентабельности объясним высокой ценой реализованной продукции, проданной весной соседним хозяйствам на семена. Если повысить уровень товарности зерновых культур, а в среднем за 3 года он составил 20%, то хозяйство увеличит сумму прибыли.
Экономическая эффективность товарной продукции животноводства характеризуется: финансовыми результатами, продуктивностью животных, выходом валовой продукции и затратами труда.
Рассмотрим продуктивность животных в мясном и молочном скотоводстве.
Таблица 1.8 - Продуктивность животных в ЗАО «………………»
Показатели 2001г. 2002г. 2003 г. 2003г. К 2001г., %
1 2 3 4 5

Среднегодовой удой, кг/гол.
Получено телят на 100 гол., гол.
Среднесуточный привес, г
Произведено мяса в живом весе на 1 гол. КРС, ц

2842
74
326

1,19

2852
84
303

1,11
2404
69
352

1,28
85
93
108

108
Снижение среднегодового удоя связано, прежде всего, с плохой зооветеринарной работой. В хозяйстве высокая яловость коров: деловой приплод в 2003 г. составил 69 телят на 100 голов коров и нетелей. Надой молока яловой коровы составляет 30 – 50% от надоев отелившейся. В структуре стада увеличивается доля нетелей. В мясном скотоводстве устойчивая продуктивность животных.

Таблица 1.9- Экономическая оценка эффективности производства молока и мяса КРС в ЗАО «……………….» .

Показатели 2001г. 2002г. 2003 г. 2003 г. К 2001 г., %
Молоко

Поголовье, гол.

Продуктивность, кг/гол.

Валовый надой, ц

Себестоимость 1 ц, руб.

Затраты труда, чел.-ч/ц

Прибыль (убыток), тыс. руб.

Уровень рентабельности, %


202

2842

5740

154

6,45

142

16
190

2852

5418

292,9

5,72

443

60
200

2404

4807

480

5,62

676

98
99

85

84

107

87

в 4,76 раза

в 6,13 раз
Мясо КРС

Поголовье, гол.

Продуктивность, ц/гол.

Прирост, ц

Себестоимость 1 ц, руб.

Прибыль (убыток), тыс.руб.

Уровень рентабельности, %
378

1,19

450

2028

-70

-12
344

1,11

381

3186

-40

-5
330

1,28

424

3778,3

-486

-47
87

108

94

186

в 6,94 раза

в3,92 раза
С учетом перспективного развития фермы КРС ЗАО «…………» планируем увеличение поголовья фермы. Численность голов скота на 2003г. и с перспективой на 5-7 лет показаны в таблице 1.10.
Таблица 1.10- Численность голов скота фермы КРС с учетом перспективного развития
Виды животных 2003г. Перспектива 5-7лет
Коровы, гол. 200 400
Молодняк на откорме, гол. 330 450
всего 530 850

В молочном скотоводстве наблюдается, даже при снижении продуктивности и валового надоя, положительный результат производства и реализации продукции (прибыль возросла в 4,76 раза, рентабельность повысилась до 98%).
В мясном скотоводстве, напротив, на 86% увеличилась себестоимость, в 6,94 раза возрос убыток хозяйства. Убыточность мясного скотоводства ( минус 47% в 2003 г.) связана прежде всего с низкими ценами реализации (12,29 руб. за кг живого веса скота КРС). В целом отрасль скотоводства рентабельна, т.к. прибыль от производства и реализации молока перекрывает убыток мясного скотоводства.
В условиях нового экономического механизма хозяйствования особое значение отводится финансовой работе. Её сущность состоит в том, чтобы обеспечить поступление собственных доходов и экономно их расходовать на все виды деятельности предприятия.[3]
Таблица 1.11- Финансовые результаты и уровень рентабельности производства и реализации сельскохозяйственной продукции в ЗАО «…………………»
Показатели 2001г. 2002г. 2003г. 2003 г.к
2001 г.
%
1 2 3 4 5

Полная себестоимость реализованной продукции, тыс. руб.
вт.ч. растениеводства
животноводства

Выручка от реализации продукции, тыс. руб.
в т.ч. растениеводства
животноводства

Прибыль (убыток) от реализации, тыс. руб.
в т.ч. растениеводства
животноводства

Уровень рентабельности (убыточности), %
в т. ч. растениеводства
животноводства

2084
227
1857


2178
232
1946


94
5
89


4,51
2,2
4,79

2135
500
1635


2543
784
1759


408
284
124


19,11
56,8
7,58

2204
265
1939


2385
425
1960


181
160
21


8,21
60
1,08

106
117
104


110
183
101


192
в 32 р
24


182
в 27 р
23

Из таблицы 1.11 видно, что производство и реализация сельскохозяйственной продукции прибыльно. Хозяйство в состоянии расширить численность дойных коров еще на 200 голов.

1.3 Цель и задачи проектирования вытекающие из экономического анализа
ЗАО «………………….» специализируется на выпуске нескольких видов товарной продукции, в структуре которой преобладает продукция животноводства. По размеру земельных угодий (4736 га) хозяйство типично для Центральной правобережной микрозоны Саратовской области. Это пригородное хозяйство. В хозяйстве эффективно используются основные фонды. В хозяйстве устойчивые положительные результаты производства и реализации продукции. Сделанный экономический анализ производственной деятельности ЗАО "……………" показывает, что хозяйство в состоянии увеличить поголовье дойных коров в два раза.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ЭЛЕКТРИФИКАЦИИ ФЕРМЫ КРС

2.1 Состояние и перспективы развития электрификации МТФ
Постановка задач общей части проекта
В коровнике должны быть электромеханизированы следующие технологические процессы: кормление и поение животных, уборка навоза, доение, вентиляция и отопление помещения, первичная обработка молока.
В этом разделе предусмотрен выбор и расчет электрооборудования для этих процессов, кроме вентиляции и отопления, которые будут рассмотрены в детальной части.
На территории фермы имеется пустующее здание, в котором можно содержать 200 коров, но технологического оборудования в нем практически нет, его нужно проектировать заново.
Передовой опыт отечественных и зарубежных фирм показывает, что применение стационарных кормораздатчиков позволит более точно дозировать корма при использование их для кормлении молочных коров, что позволит снизить экономические расходы, повысить привес скота.
Следует уделить внимание такому важному процессу как первичная обработка молока и другой продукции животноводства. Это позволит снизить потери уже на первой стадии производства продукции, что в конечном итоге увеличит общий выход продукции животноводства.
Необходимо сделать утилизацию отходов производства на ферме КРС. В настоящее время навоз является загрязнителем окружающей среды и не приносит тех доходов, которых можно получить при правильном его использовании.

2.2 Расчет и выбор силового и другого технологического оборудования коровника на 200 голов
2.2.1 Кормораздача

В животноводстве применяются как мобильные, так и стационарные кормораздатчики. В связи с автоматизацией с.х. целесообразней выбрать стационарный кормораздатчик. Это даст меньшие трудозатраты и повышение производительно производительности труда, уменьшит время раздачи корма. Выбираем кормораздатчик РВК-Ф-74. Т.к. он рассчитан на 62 головы, а в коровнике 200 голов, то необходимо установить их 4 штуки.

Техническая характеристика кормораздатчика РВК-Ф-74
Число обслуживаемых животных, гол. 62
Производительность, т/ч. До 25
Скорость движения рабочего органа при загрузки, м/с. 0,24
Установленная мощность, Р уст., кВт. 5,5
Ширина ленты, мм. 50010

Т. к. в технической характеристике дана установленная мощность, то принимаем Руст.=Рн.дв. и по характеру работы машины и условиям окружающей среды из каталога [1] выбираем электродвигатель соответствующей марки: 4А112М4СУ1, со следующими электротехническими данными: Рн=5,5кВт; nн=1420об./мин.; cosφ = 0,85; λmax = 2.2; λпус = 2; λmin = 1.6; Кi =7
По установленной мощности двигателя (Руст.) и его КПД (дв.) определяем присоединённую (к сети) мощность, кВт.

Рприс. = Руст./дв. (2.1)
Рприс. = 5,5/0,855 = 6,43кВт.

По присоединенной мощности электродвигателя находим его максимальную мощность, кВт.

Pmax. = Кк.Кз.Рприс. , (2.2)

где Кк.- коэффициент каталожной неувязки, Кк. = Рпотр./Руст. (Кк = 1);
Кз - коэффициент загрузки, (Кз = 0,5);

Рmax. = 1 0.5  6,43 = 3,22кВт.
Определяем годовое потребление электрической энергии для кормораздатчика РВК-Ф-74

Агод. = Рmax.Тм. (2.3)

где Тм.- максимальное время работы машины в течение года, ч. По [2] выбираем Тм. = 1100ч, т.к. расчетная нагрузка не превышает 10кВт.

Агод. = 3,22  1100 = 3542 кВтч.


2.2.2 Уборка навоза
Для коровника на 200 голов выбираем навозоуборочный транспортёр ТСН 160 [9].

Техническая характеристика ТСН-160
Производительность, т/ч. 4,5
Длина цепи транспортёра, м:
горизонтального 160
наклонного 13
Шаг цепи, мм. 80
Скорость движения транспортёра, м/с:
горизонтального 0,18
наклонного 0,72

Расстояние между скребками транспортера, мм :
горизонтального 1120
наклонного 640
Размер скребка, мм. 285x56
Высота выгрузки навоза, м . 2,65
Мощность электродвигателей транспортёра, кВт:
горизонтального 4,0
наклонного 1,5
Масса, кг:
горизонтального 1410
наклонного 480

Из-за длины цепи принимаем 2 горизонтального транспортёра, которые подают навоз из коровника на 2 наклонных транспортёра, которые в свою очередь погружают навоз на тележку трактора с последующим его удалением.

2.2.3 Поение коров.
Для поения коров выбираем автопоилку ПА-1А. Она служит для поения двух животных КРС при их привязном содержании в коровнике любого типа, в котором имеется водопроводная магистраль.

2.2.4 Доение коров

Доение коров может осуществляется как в ведро, так и в молокопровод с дальнейшей транспортировкой в молочный блок.
Т.к. коровник на 200 голов привязного содержания, то выберем установку с дойкой молока в молокопровод. Это даст меньшие трудозатраты и повысит производительность труда. Исходя из этих соображений, выберем агрегат доильный с молокопроводом АДМ-8. Для сбора и хранения молока рекомендуется танк охладитель ТО-2.

Техническая характеристика агрегата АДМ-8.
Обслуживаемое поголовье, гол. 200
Производительность установки, коров/ч. 116100
Молокопровод:
Диаметр, мм. 45
Длина, м. 450
Длина вакуум провода, м. 416
Мощность электродвигателей, кВт. 8,27
Насос вакуумный УВУ - 60/45
Масса, кг. 3300
Обслуживаемый персонал, ч. 4

АДМ-8 состоит из доильного двухтактного агрегата ДА-2. Он в свою очередь включает пульсатор, коллектор, четыре доильных станка с молочными и вакуумными трубками.
Унифицированная вакуумная установка УВУ - 60/45, провод 45мм., 60м³/ч предназначен для создания вакуума в доильных установках. Состоит из рамы, на которой установлен вакуумный насос и электродвигатель, мощность которого Рн= 4кВт; nн = 1450 об/мин.
Танк-охладитель молока ТО-2: ёмкость 2000л, стационарный. Предназначен для сбора, охлаждения и хранения молока на ферме с поголовьем 200 коров.
Техническая характеристика ТО-2
Продолжительность охлаждения от 35°С до 7°С , ч. 22,5
Рабочий вакуум, кПа. 58,84
Насос для промывки:
марка ВКС-2126
мощность электродвигателя, кВт. 4
Мешалка:
частота вращения, об/мин. 50
мощность электродвигателя, кВт. 0,27


2.2.5 Подогрев воды

По техническим параметрам [3] находим мощность электроводонагревателя.

Р = mc(tк - tн)/3600, (2.4)

где m-масса нагреваемой воды, кг.; с - теплоёмкость воды, кДж/кгС;  - время нагрева, ч.;  - технологический КПД нагрева; tн и tк - соответственно температура до и после нагрева, С.
Согласно [4] стр. 80 таб. 9.2 для 200 дойных коров требуется 3000л воды в сутки с температурой 70С.

Р = 3000  4,19  (65-5)/3600  11,5  0,9 = 15,7кВт.

По мощности выбираем водонагреватель ВЭТ - 800, [3] стр. 109, табл. 9.1, мощностью 16,5 кВт. Водонагреватель будет включатся три раза в день по три с половиной часа.

2.3 Светотехнический расчет электроосвещения, выбор светильников

Задача светотехнического расчета осветительной установки определить потребную мощность источников света для обеспечения заданных условий видения.
В коровнике на 200 голов к установке принимаем светильники ППР, которые предназначены для освещения лампами накаливания с.х. помещений с тяжелыми условиями окружающей среды. ППР - светильник рассеянного света с равномерной кривой силы света, имеет КПД - 75% , категорию размещения У3 , степень защиты IP – 43.
Расстояние между светильниками:

L = h, (2.5)

где h - высота подвеса светильника, м;  - относительное расстояние между светильниками [5]
L = 2,0•2,5 = 5м
Число рядов светильников в помещении на 200голов:

nв = в/L = 21/5 = 4,2  4ряд. (2.6)
Число светильников в ряду:

nа = а/L = 78/5 = 15,6  16 шт. (2.7)

где а и в - размеры коровника на 200 голов.
Общее число светильников:
N = na•nв = 16•4 = 64 шт.
Для расчета принимаем три метода:

А. Метод коэффициента использования светового потока. Его используют при расчете общего равномерного освещения горизонтальных поверхностей с учетом отраженных от пола и потолка световых потоков.
Индекс помещения:

I = АВ/h(А+В), (2.8)

где А, В - длина, ширина помещения на 200 голов; h - расчетная высота, м.

I = 21•78/2,5(21+78) = 6,62
По значениям коэффициента отражения стен с = 30%; р = 10%; отражения потолка п = 50% и индексу помещения I = 6,62 определяем коэффициент использования светового потока  = 0,49 [7]
Расчет светового потока:
Фрасч = ЕminKSZ/N, (2.9)


где Еmin - минимальная освещенность [4], лк.; К - коэффициент запаса [4]; S - площадь помещения, м²; Z - коэффициент минимальной освещенности [4]; N - количество светильников, шт.

Фрасч. = 30•1,15•1638•1,15/64•0,49 = 2072,31 лм.
Выберем из [5] стандартную лампу Б220-150. Имеющую поток Фл=2100 лм., что соответствует условию:

0,9Фрасч  Фл  1,2Фрасч (2.10)

Б. Метод удельной мощности является упрощенной формой расчета метода коэффициента использования светового потока.
Для светильников ППР находим из [5] удельную мощность при h = 2,5м и S = 1636м², с = 03%, п = 50%, р = 10%.


Расчетную мощность лампы определяем по формуле:

Рл = Руд•S/N, (2.11)

где Руд - удельная мощность светильника, Вт/м²; S - площадь помещения, м²;
N - число светильников.

Рл = 5•1638/64 = 127,2 Вт

По [5] выбираем стандартную лампу Б220-150, мощность которой меньше расчетной на 16% , что удовлетворяет нашему условию.
В. Точечный метод позволяет определить освещенность в каждой точке, произвольно расположенной на плоскости при любом расположении светильников.

Рис. 1 План моечного помещения молочного блока

Учитывая особенности использования точечного метода, применим его для расчета освещения моечного помещения молочного блока. (Рис.1)

Расчет осветительной установки точечным методом ведут в такой последовательности:
1. На плане (Рис .1) помещения с нанесёнными на него светильниками выбираем контрольную точку А.
2. В этой контрольной точке высчитываем условную освещенность. Для этой цели воспользуемся кривыми пространства [7].

Таблица 2.1
Число светильников Расстояние, м. Условная осв., лк. е, лк
2 2,9 4 8
2 5,0 1 2
е = 10
3. Выбираем коэффициент запаса [4] Кз = 1,5, и коэффициент добавочной освещенности  = 1,1.
4. Определяем значение требуемого светового потока лампы для светильника:
F = 1000 Emin Kз/е, (2.12)

где Еmin = 30лм.; е - освещение в конкретной точке, лк.
F = 1000•30•1,3/1,2•10 = 3210лм

5. По найденному значению светового потока, пользуясь [5] определим мощность 200Вт. Выбираем лампу Б220-200, т.к. ее световой поток укладывается в интервале от -10% до 20%
6. Выбираем светильники ППР-200
7. Подсчитываем мощность осветительной установки.

Руст = N•Рл = 4•200 = 800Вт = 0,8кВт
Расчет освещения остальных помещений сведем в светотехническую ведомость приложение 1.

2.4 Выбор ПЗА, осветительных щитков и шкафов управления

Магнитные пускатели предназначены для дистанционного управления электродвигателями и другими установками мощностью до 75 кВт и напряжением до 660В.
Магнитные пускатели выбирают по следующим условиям:
1. По типу, степени защиты, категории размещения и климатическому исполнению.
2. По напряжению Uн.м.п.  Uс.
3. По току Iн.м.п.  Iрасч.дв.
4. По току нагревательного элемента теплового реле Iн.нагр.эл.  Iн.дв.
5. По напряжению втягивающих катушек.
6. По числу вспомогательных контактов, реверсу.
где Iн.м.п., Iрасч.дв, Iнагр.эл., Iн.дв. - соответственно номинальный ток магнитного пускателя, расчетный ток двигателя, ток нагревательного элемента, номинальный ток электродвигателя; Uн.м.п., Uс - номинальное напряжение магнитного пускателя и сети .
Для защиты от короткого замыкания можно использовать плавкие предохранители и автоматы. Выбираем автомат, т.к. он имеет следующие преимущества по сравнению с плавкими предохранителями.
Многократность действия;
Полнофазность отключения;
Обеспечивает большее быстродействие;
Автоматические выключатели выбираем по следующим условиям:
1. Uавт.  Uс;
2. Iн.авт.  Iн.дв.;
3. Iн.т.р.  Iн.дв.;
4. Iотс.рас.  (1,5  1,8)•Iпуск.;
5. Iпр.отк.авт.  Iк(³);
6. По исполнению;
7. По наличию дополнительных расцепителей;
8. Категории размещении и климатическому исполнению;
где Iн.авт, Iн.т.р.., - номинальные токи автомата, теплового реле или электромагнитного расцепителя; Uавт., Uс. - номинальное напряжения автомата и сети; Iпуск. - пусковой ток; Iк(³)- ток трёхфазного короткого замыкания; Iпр.отк.сп. - предельная отключающаяся способность.
Приведём расчет ПЗА для кормораздатчика РВК-Ф-74 с электродвигателем со следующими каталожными данными:

4А112М4СУ1 Рн = 5,5кВт.; nн = 1450 об/мин.; Iн. = 11,5А; н = 88,5%; cos = 0.85; max = 2.2; пуск = 2; min = 1.6; кi = 7

Iн = 11,5А
Iн.тр. = 12,5  Iн = 11,5
Iотс.рас. = 1,8•11,5•7 = 144,9А
Iотс.ст. = к•Iн.тр., Iотс.ст. = 12•12,5 = 150А

где к = 12-стандартная кратность отсечки

Выбираем автомат АЕ-2026.
Для каждого электродвигателя выбираем свой магнитный пускатель.
Например, для 4А112М4СУ1 выбираем ПМЛ-212002Н. Выбор аппаратуры для остальных энергоприемников выполняется аналогично. Результаты сведены в приложении 2.
Для питания электроприёмников в помещениях устанавливают распределительные пункты, располагая их в местах удобных для обслуживания, ближе к центру электрических нагрузок. Распределительные устройства выбираем по напряжению, типу, защищенности от воздействия окружающей среды, количеству и типу автоматов.
Для приёма и распределения электроэнергии к силовым токоприёмникам применим распределительный пункт СП-62, при этом учитываем, что рубильник на вводе рассчитан на номинальный ток 400А
Шкафы управления выпускают отдельными блоками в виде металлических или пластмассовых ящиков, внутри которых в различных комбинациях монтируют выключатели, магнитные пускатели, измерительные приборы и другие аппараты, применяемые в схемах управления.
Групповой осветительный щиток выбираем типа: ЩО - 32 - 21.


2.5 Расчет силовой и осветительной проводки коровника

Для проектирования разветвленной электропроводки очень важен выбор наилучшей схемы.
Внутренняя проводка должна соответствовать условиям окружающей среды и архитектурным особенностям помещений, в которых их прокладывают. При этом должны быть приняты во внимание следующие факторы: безопасность людей и животных, пожаровзрывоопасность, надёжность, удобство в эксплуатации, экономические показатели (минимум приведённых затрат)
Площадь сечения проводов и кабелей должны быть выбраны таким образом, чтобы температура провода при длительном протекании рабочего тока нагрузки не была больше предельно допустимого . [5]
Расчет внутренних распределительных сетей сводится к выбору сечения по длительно допустимому току [5]
Iдл.доп.  Iрас., (2.13)

где Iрас. - расчетный ток участка сети, А.

В качестве расчетных токов ответвлений к отдельным потребителям принимают их номинальные токи, которые определяют по формуле:

- для однофазный потребителей:
Iн = Рн•103/Uн•cos, (2.14)

- для трехфазных потребителей:

Iн = Рн•103/√3•Uн•cos, (2.15)


- для трёхфазных асинхронных двигателей:

Iн = Рн•103/√3•Uн•cos •н, (2.16)

где Рн, Uн, cos, н - номинальная мощность, напряжение, коэффициент мощности и КПД потребителя.

В качестве примера приведём выбор сечения кабеля для Группы-2 (графический лист 2).

Iн = 1,2•103/220•1 = 5,5А

Из [5], для четырехжильного кабеля с медной жилой в поливинилхлоридной оболочке длительно допустимый ток для сечения S = 2,5мм2 равен 25А.
При выборе проводов и кабелей по допустимым потерям напряжения, должно быть соблюдено условие:

Uрас.  Uдоп., (2.17)

где Uрас. - расчетная потеря напряжения; Uдоп. - допустимая потеря напряжения Расчетные потери напряжения без учета индуктивного сопротивления при условии, что нагрузка по фазам распределена равномерно и на всех участках проложен одинаковый провод, определяется по формуле:
- для линии: U = Р•l/C•S, (2.18)
- для одного участка: U = Р•l/C•S, (2.19)
где Р - мощность передаваемою по участкам, кВт.; S - сечение провода, мм²;
l - длина участка, м; С - коэффициент, зависящий от напряжения сети, числа
фаз и материала провода [4]

U = (0,15•11,5+0,15•15,5+0,15•19,5+...+0,15•36,5)/7,7•2,5 = 1,7%

Условие (2.17) выполняется.

Uдоп. = 2,5%  Uрас. = 1,7%

Расчет сети для силовой нагрузки производится аналогично, в качестве примера приведём выбор сечения кабеля для двигателя кормораздатчика РВК-Ф-74 .

Iн = 5,5•103/√3•380•0,85•0,86 = 11,43А

Из [7] для четырехжильного кабеля с медными жилами, длительно допустимый ток, для сечения 2,5мм2 равен 25А. При этом соблюдается условие:

Iдл.доп. = 19А > Iн = 11,5А


2.6 Расчет и выбор оборудования для водоснабжения
В настоящее время на ферме имеется водоснабжающая установка, которая имеет удовлетворительное состояние. Но в связи с ростом поголовья животных – коров на 200 голов и телят на 120 голов следует проверить, удовлетворит ли установка водоснабжения возросшим требованиям водопотребления.
Порядок выбора насоса и электродвигателя к нему следующий: [4]
Среднесуточное потребление воды по ферме:

Qсут = q1N1 + q2N2 + ... +qnNn, (2.20)

где q1;q2;qn - среднесуточное потребление воды на единицу измерения данного потребителя, л/сут; N1;N2;Nn - число единиц измерения данного потребителя, [5]

Таблица 2.2 - Суточная потребность в воде
Потребители норма расхода, л/гол кол. потр. гол. расход воды, л
Коровы дойные
Телята 100
30 400
450 40000
13500
Всего 53500

Максимальный часовой расход воды:

Qмах = Ксут/24(kч1q1N1+kч2q2N2+....+kчnqnNn), (2.21)


где Ксут - коэффициент суточной неравномерности; kч - коэффициент часовой неравномерности [14]

Qмах = 1,1/24(2,5•53500) = 6130,2 = 6,13 м³/ч
Расход воды за секунду:

Qс = Qмах/3600+Qп, (2.22)

где Qп - дополнительный противопожарный расход воды.

Qс = 6,13/3600+10•1/10³ = 0,0117 = 11,7•1/103 м3/с

Полный расчетный напор:

Н = Нг+hл+hм+hс, (2.23)

где Hг - геодезическая высота всасывания, м; hл - линейные потери на преодолевание трения, м; hм - местные потери; hс - свободный напор, (принимаем hс = 8м).
Потери на преодоление трения, м:

hл = LV2/2dтg, (2.24)

где  - коэффициент линейного сопротивления, (принимаем  = 0,02); L = длина трубы, м; V2 - скорость движения воды в трубе, м/с; dт - диаметр трубы, м; g - ускорение свободного падения, м/с2 .

Dт = 2 , (2.25)

где Vо = 0,5  1,5 м/с

dт = 2 = 0,122 м
V = Qс/dт2, (2.26)
V = 0,0117/0,1222 = 0,997  1 м/с
hл = 0,02•400•1/2•9,81•0,122 = 3,3 м

Местные потери определяем по формуле:

hм = V2/2g , (2.27)
где  - коэффициент местного сопротивления [14];
hм = (5+7•0,3+6•1+3,9•6+1,5)12/2•9,81 = 1,5 м

Тогда согласно (2.23)
Н = 15+3,2+1,5+8 = 27,7 м

Насос выбираем из [5] по максимальному часовому расходу воды и полному расчетному напору с соблюдением следующих условий:
Qнас  Qмах.ч. и Ннас  Н
Выбираем насос ЭЦВ6-6,3-125 со следующими техническими данными:
Подача, м3/ч
а) при номинальном режиме 6,3
б) в рабочей области 95
Напор, м вод. ст.
а) при номинальном режиме 125
б) в рабочей области 105135
Диаметр скважины, мм 150

Мощность необходимая для привода насоса, кВт

Рнас = QсНq/н •1/103, (2.28)
где  - плотность воды кг/м3; н - КПД насоса (0,5.....0,8).

Рнас = 0,0117•1000•9,81•27,7/0,8•0,001 = 3,97 кВт

Рассчитаем мощность электродвигателя к насосу:
Рдв = Рнас kзап /п, (2.29)
где kзап - коэффициент запаса, зависящий от мощности насоса; п - КПД передачи .
Рдв = 3,97•1,15/1 = 4,37 кВт

По каталогу выбираем двигатель с соблюдением условий:

Рн  Рдв

Выбираем ПЭДВ 4,5-140 [6]
Техническая характеристика
Мощность, кВт 4,5
Частота вращения, об/мин 2850
Напряжение сети, В 380
Номинальный ток, А 10,5
КПД, % 76,3
COS  0,82
Пусковой ток 65

Для автоматического управления принимаем станцию типа
САУНА-4,5-1-У2/Т2 с номинальным током 10,5 А [6]

Годовая потребность в воде:
Qгод = Qсут•Тгод, (2.30)

где Тгод - количество дней в году.
Qгод = 53500•365 = 19527500 л

2.7 Выбор установки для утилизации навоза

Для утилизации навоза от коров с проектируемого коровника будет использоваться установка для утилизации навоза, которая уже имеется на ферме. Установка содержит барабанный виброгрохот ГБМ-Ф-100А, предназначенный для разделения навоза на твердую и жидкую фракции гидравлическим способом

2.8 Вывод по разделу

С учетом развития электрификации коровника было выбрано оборудование для различных технологических операций, кроме вентиляционно-отопительной системы, что перенесено в детальную часть. Произведен расчет силовой и осветительной сети с подбором светильников, проводов, кабелей, а также пускозащитной аппаратуры. Рассчитано водоснабжение коровника. Предусмотрена утилизация навоза.

3. СПЕЦВОПРОС. ВЫБОР ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ВЕНТИЛЯЦИОННО-ОТОПИТЕЛЬНОЙ СИСТЕМЫ


3.1 Постановка вопроса. Цели и задачи разработки

Наибольшее воздействие на физиологическое состояние животного и его продуктивность оказывают температура и влажность воздуха и в ряде случаев его загазованность.
Для поддержания качественного состава воздуха в производственных помещениях необходима систематическая вентиляция с обменом воздуха во всех слоях. В животноводческих помещениях воздух загрязняют выделяемые коровами экскременты, углекислый газ, сероводород, водяные пары, избыточная теплота, образующиеся в помещении аммиак и метан, механические примеси. Неудовлетворительный температурно-влажностный режим и газовый состав воздуха в помещении приводят к снижению удоя коров на
15 . . . 20%, а излишняя скорость воздуха вызывает простудные заболевания.
Учитывая вышеизложенное, для увеличения продуктивности поголовья чрезвычайно важным является поддержание комфортных условий для дойных коров.

3.2 Расчет и выбор вентиляционно-калориферной установки.

Определяем необходимый воздухообмен (L , м³/ч) для данных условий.
А. По допустимому содержанию водяных паров:

Lвл.= kG/(dв-dн), (3.1)

где G - суммарное количество водяных паров в животноводческом помещении, г/ггол.

G = G1+G2, (3.2)

где G1 - количество влаги, выделяемое через дыхание и кожу животного, г/ггол. [5] табл.11 стр.53; G2 - количество влаги, испаряемой со стен, пола, потолка, кормушки, г/ггол., принимается G2 = 0,14G1; k - поправочный коэффициент, учитывающий испарение влаги с различных конструкций помещения (принимаем k = 1,1); dв - допустимое содержание влаги в воздухе помещения, г/м³. Допустимое содержание влаги в воздухе помещения, г/м3:

dв = dнас.в в/100 (3.3)

dн - содержание влаги в наружном воздухе, г/м³

dн = dнас.н н/100 (3.4)

dнас.в и dнас.н - влагосодержание внутреннего и наружного воздуха в насыщенном состоянии при расчетных температурах [5] табл.14 стр.56; в и н - относительная влажность внутреннего и наружного воздуха, в - принимаем по [5] табл.9 стр.51, н = 95%.
dв = 9,470/100 = 6,58 г/м³
dн = 0,8895/100 = 0,836 г/м³
G1 = 364200 = 72800 г/ггол
G2 = 0.1472800 = 10192 г/ггол
G = (72800+10192)1,1 = 91291,2 г/ггол
Lвл = 91291,2/(6,58-0,836) = 15893,3 м³/ч

Б. По допустимому содержанию углекислого газа:

Lук = k2Gук/(Св-Сн), (3.5)

где Gук- общее количество углекислоты, выделяемое животными в помещении [5] табл.11 стр.53, л/ч; k2 - коэффициент, учитывающий выделение углекислоты микроорганизмами и подстилкой (принимаем k2 = 1,2); Св - допустимое содержание углекислоты в воздухе помещения, л/м³; Сн - содержание углекислоты в наружном воздухе , л/м³.

Lук = 1,2114200/(2,5-0,3) = 12436,4 м³/ч

Минимальный допустимый воздухообмен (м³/ч), необходимый для нормальной жизнедеятельности животных

Lmin = mNa/100 , (3.6)

где m - масса одного животного, кг.; N - число животных, гол.; а - минимальный допустимый воздухообмен на 1ц. живой массы животных, м³/ч.
Lmin = 40020017/100 = 13600 м³/ч

В качестве расчетного принимается наибольший воздухообмен из полученных значений.
Из-за дефицита тепла на фермах расчет расхода воздуха для удаления избыточного тепла не производится.
Часовая кратность обмена воздуха в помещении:

k = L/Vn, (3.7)

где L - расчетный воздухообмен, м³/ч; Vn - внутренний обмен помещения, м³.

Vn = 21782,8 = 4586 м³

k = 15893,3/4586 = 3,4
При k>3 применяем вентиляцию с искусственным побудителем.
Выбираем из [9] вентилятор Ц4-70 № 7 со шкивом для ремённого привода. Дальше необходимо рассчитать мощность, необходимую для привода вентилятора.
Техническая характеристика вентилятора Ц4-70 № 7

Производительность, тыс. м3/ч 4,1...24
Полное давление, Па. 94
Частота вращения об/мин. 950....1460
Диаметр рабочего колеса, мм, 700
Мощность электродвигателя, кВт 2,8....10

Потребляемая мощность для привода вентилятора, кВт:
Рпотр. = ( Кз • L • Н) / ( 102 • 3600 •в ) , (3.8)
где Кз -коэффициент запаса ( принимается равным 1,1), L - подача воздуха вентилятора, м3/ч; в - КПД вентилятора ( 0,4 . . . 0,6 ).
Рпотр =1,1 • 15893 • 94/102 • 3600 • 0,6 = 7,45 кВт

По каталогу [1] выбираем электродвигатель 4А132S4СУ1 Рн = 7,5 кВт; nн = 1450 об/мин; Iн = 15,1А; UН = 380В; = 87,5%; cos = 0.86;п = Мп / Мн =2; min = Мmin / Мн = 1,6; max (кр ) = М кр / Мн = 2,2; Jдр = 0,028 кг•м³
Определяем присоединенную и максимальную мощность, кВт

Рприс = 7,5/0,875 = 8,57 кВт
Определяем максимальную мощность, кВт
Рmax = 0,99• 0,7• 8,57 = 5,94 кВт
Определяем приведенный момент инерции вентилятора , JПРИВ
JПРИВ = JДВ + JМАШ, кг • м² , (3.9)
где JДВ- момент инерции электродвигателя,
JМАШ - момент инерции рабочей машины,
JМАШ = m • (R² / 2) , (3.10)
где m - масса рабочего органа машины ( 0,2• mв ) , кг , [ 16 ] mв = 207 кг
R - радиус рабочего колеса машины , мм , [ 16 ] d = 700 мм
JМАШ = 41,4 • ( 0,35² / 2 ) = 2,54 , кг • м²
JПРИВ = 0,028 + 2,54 = 2,57 , кг • м².
Методика расчета механической характеристике асинхронного двигателя
Для построения механической характеристики необходимо определить скольжение S и момент двигателя МДВ по формуле
МДВ = [ 2 • МК • ( 1 +  )] / ( S / SК + SК/ S + 2 ) , Н•м , (3.11)
где МК - критический момент электродвигателя, Н • м,
S - текущее значение скольжения , о.е.,
SК - критическое значение скольжения, о.е.,
 - коэффициент ,  = (1/SК + SК - 2) / (2 • ( - 1)) , (3.12)
где  - коэффициент ,  = МП / МП ,
где МК - критический момент электродвигателя , Н • м,
МП - пусковой момент электродвигателя, Н • м,
МК = ( РН / Н) • к = МН• к , Н • м ( 3.13)
где н - номинальная угловая скорость вращения , рад/сек
н = 0,105 • n • (1 – SН) , рад/сек , (3.14)
Результаты расчета механической характеристики электродвигателя приводим на диаграмме (рис. 2).
Методика расчета механической характеристики вентилятора
Механическая характеристика вентилятора рассчитывается по закону: Мс = МО + (МСН – МО ) • (/н)² , (3.15),
где МС - момент вентилятора при скорости ,
МО - момент трогания вентилятора,
МСН - момент вентилятора при скорости н.
Результаты расчета механической характеристики вентилятора приведены на диаграмме (рис. 2).
Определение времени пуска электропривода вентилятора
Для определения времени пуска электродвигателя используем метод площадей, сводящийся к графоаналитическому интегрированию уравнения движения. Совмещаем механические характеристики электродвигателя и вентилятора на одном графике, затем определяем кривую динамического момента
МДИН = МДВ – МС , (3.16)
Кривую динамического момента делим на ряд участков, на котором Мдин остается постоянным и равным среднему значению. Время разгона на каждом участке определяется как
Δti = JПР • ( Δi / МДИНi ) , (3.17),
где Δ i - перепад скорости участка,
МДИН - среднее значение динамического момента на участке.
Общее время пуска определится
tп =  Δti , (3.18) ,
где m - число участков.
Результаты графоаналитических вычислений приведены на диаграмме (рис. 2 ).

 

 

 

 

 

 

 

Расчет отопления

Рассчитываем отопление следующим образом. Количество избыточного тепла в летний период или мощность отопительного устройства в зимний период определяют на основании уравнения теплового баланса помещения.

Qж + Qот + Qпод + Qсмэ = Qогр + Qв + Qисп , (3.19)

где Qсмэ = 0,11Qот, кДж/ч; Qпод - количество тепла, выделяемое подстилкой, кДж/ч; Qж - количество тепла, выделяемого животным [5] табл.11 стр.53, кДж/ч; Qот - теплопроизводительность системы отопления, кДж/ч; Qогр теплопотери помещения через ограждающие конструкции, кДж; Qв количество тепла, необходимое для нагревания приточного воздуха, кДж/ч; Qисп - тепло, расходуемое на испарение влаги с поверхности мокрого пола, кДж/ч.
Qв = вLСв(tв-tн) , (3.20)

где L - расчетный воздухообмен, м³/ч; Св - теплоемкость 1м³ воздуха кДж/(кг°С); в - плотность воздуха при расчетной температуре, кг/м³;
tв, tн - соответственно температура внутри и снаружи помещения, принимается на основании зоологических требований, °С.

Qв = 15893,31,01,1(10-(015)) = 437065,75 кДж/ч

Тепло, выделяемое животными:

Qж = Q´ж n Kt , (3.21)

Q´ж - норма тепловыделения животными [5] табл.11 стр. 53 , кДж/(гчас);
n- число животных в помещении, гол; Kt - коэффициент, учитывающий изменение тепловыделения животного с изменением температуры,

Kt = 1+0,0015(16-10) .
Qж = 28802001,021 = 588096 кДж/ч

Qпод = 0,12Qж = 0,12588096 = 70572 кДж/ч
Количество тепла, расходуемое на испарение влаги в помещении:
Qисп = 2,5Q2, (3.22)

где Q2 - количество влаги, испаряемой из пола, помещения и других конструкций, г/ч;

Qисп = 2,510192 = 25480 кДж/ч
Потери тепла через ограждения находим по формуле:

Qогр = qoV(tв-tн), (3.23)
где V - объем коровника, м³; qo – коэффициент теплоотдачи (qo = 3,922,93).

Qогр = 3,92•4586(10-(-15)) = 449428 кДж/ч
Qот = Qогр + Qв + Qисп - Qж - Qпод - Qсмэ
Qот = (Qогр + Qв + Qисп - Qж - Qопд)/1,11
Qот = (449428+437066+25480-588096-70572)/1,11 = 228203 кДж/ч
Мощность отопительной установки коровника рассчитываем по выражению:

Рот = Qот/3600т, (3.24)

где т - тепловой КПД отопительной установки, принимаем (0,951).
Рот = 228203/3600•1 = 63 кВт.

Из [4] выбираем электрокалориферную установку СФОЦ - 60/0,5 Т

Техническая характеристика СФОЦ - 60/0,5 Т
Мощность, кВт:
общая 69
Электрокалорифера 67,5
Число секций 3
Число нагревательных элементов 27
Тип электродвигателя вентилятора Да9014С

 

3.3 Принципиальная электрическая схема управления электрокалориферной установкой СФОЦ-60/0,5-Т

Принципиальная электрическая схема тиристорного устройства управления электрокалориферной установкой СФОЦ-60/0,5-Т приведена на графическом листе 4.
В блок БЗОО1 входят автоматические выключатели QF1 и QF2, панели управления А1 и силовых тиристорных модулей типа МДТО – А2, А3, А4, сигнальная лампа HL, предохранитель FV. Автоматическим выключателем QF1 включают и выключают электрокалорифер или обеспечивают его в случае возникновения аварийной ситуации. Автоматический выключатель QF2 предназначен для этих же операций с вентилятором.
На панели управления А1 силовыми тиристорными модулями А2, А3 и А4 осуществляются формирование и фазовый сдвиг управляющих импульсов, А также отключение QF1 при наличии аварийных сигналов соответствующих датчиков. Силовая панель обеспечивает регулирование выходной мощности электрокалорифера, а также формирует аварийные сигналы для отключения выключателя QF1. Напряжение питания подается на клемы А, В, С силового клеммника и через контакты QF1 поступает на нагревательные элементы ЕК1-ЕК3, подключенные к клеммам А1, В1,С1. С них оно через клеммы А2, В2, С2 подается на вход силовой панели. Панель управления питается фазным напряжением 220В. Сигнал управления с ящика управления подается на клеммы 13,14 блока управления электрокалориферной установки.
Ящик управления имеет уравновешенный измерительный мост постоянного тока, первичный термопреобразователь типа ТСМ, дифференциальный усилитель постоянного тока, транзисторные усилители мощности аналогового сигнала, элементы сигнализации и узлы питания. В одну из диагоналей измерительного моста включены четыре первичные термопреобразователя типа ТСМ (или один), в другую - задатчик температуры. Ящик управления выдает световую информацию о превышении заданной температуры воздуха в помещении и ее соответствии с действительной. Одновременное свечение светодиодов «Норма» и любого другого говорит о незначительном отклонении действительной температуры от заданной (не более +20С).
Сигнал разбаланса измерительного моста поступает на вход дифференциального усилителя, а оттуда с параметрами не более Uупр= +9В, Jупр = +5mА снимается с клемм 3, 4 и подается на клеммы 14, 13 узла управления силового блока. Базовый аналоговый сигнал, обеспечивающий необходимую минимальную теплопроизводительность электрокалорифера, устанавливают задатчиком базового сигнала. Перед включением устройства управления с электрокалориферной установкой в работу необходимо с помощью фазоуказателя типа И 517М убедиться в том, что фазы питания в клеммах А, В, С блока управления БЗ001 подключены в прямой последовательности. На шкале ящика управления задатчиком температуры устанавливают необходимую ее величину. Задатчик базового сигнала ставят в крайнее левое положение. Включают автоматические выключатели QF1 и QF2. Устройство управления в течение часа после включения входит в нормальный режим.
Несущей основой блока управления является алюминиевый охладитель, на котором крепят силовые модульные сборки, часть комплектующих изделий, а также оболочку блока. Оребренную часть охладителя встраивают в окно воздуховода электрокалориферной установки. На оболочке блока управления установлены световая сигнализация о наличии питания и автоматические выключатели QF1 и QF2.
Корпус ящика управления (150*200*100 мм) сделан из пластмассы, а его лицевая крышка – из прозрачного материала типа сополимер. Под ней установлены задатчики температуры и базового сигнала, сигнальные лампочки «Норма», «Холодно», «Жарко».
Блок управления размещают на патрубке воздуховода электрокалориферной установки, а ящик управления и панели датчиков первичных преобразователей (R42 – R45) – в производственном обогреваемом помещении. Панели соединены с ящиком управления экранированным кабелем сечением 0,35…0,75 мм2. Места соединения выполняют пайкой, экран кабеля (провода) заземляют.


3.4 Принципиальная электрическая схема устройства управления типа “Климатика-1”
На графическом листе 5 показана схема сигнализации режимов работы, устройства формирования сигнала управления при аварийном снижении температуры и импульсного напряжения управления СИФУ.
Для питания мостовой измерительной схемы используется выпрямленное стабилизированное напряжение, получаемое с помощью элементов VD3….VD6, C8, C9, VD17, VD18, VT1, VT2, R14, R15. Для получения постоянного значения чувствительности измерительного моста при подключении различного числа преобразователей, а также постоянного значения измерительного тока, протекающего по чувствительным элементам термодатчиков, в схему источника питания дополнительно включаются DA1, VT9, R16, R23, R34, R35. Мостовая измерительная схема образуется задатчиком, резисторами узла переключения числа термопреобразователей, термопреобразователями, размещенными в помещении и присоединяемыми через клеммник внешних соединений, и резисторами R13, R20, R21, R22, R25, смонтированными на плате СУР. Резистор R13 служит для корректировки баланса моста при различной длине соединительных проводов термопреобразователей.
Сигнал разбаланса измерительного моста, пропорциональный значению отклонения температуры в помещении от заданного, подается на вход операционного усилителя DA6. Включенные в цепь обратной связи усилителя конденсатор C19 и резисторы R41, R43 обеспечивают интегрально-пропорциональную зависимость выходного усиленного напряжения от напряжения разбаланса. Резистором R43 “Чувствительность О.С ” выбирается требуемый коэффициент усиления kу, определяющий отношение изменения напряжения управления к изменению температуры.
Далее усиленный сигнал поступает на вход суммирующего усилителя, выполненного на микросхеме DA7, где он складывается с сигналом задания базового напряжения, которое устанавливается резистором R57.
Наличие базового напряжения управления при уравновешенном мосте и соответствующего напряжения на электродвигателях обеспечивает работу устройства при положительном и отрицательном отклонении температуры от заданного значения. Оптимальный уровень базового напряжения определяется теплотехническими характеристиками помещения и внешней среды. На входе усилителя DA7 формируется напряжение управления.
Определяемое зоотехническими требованиями минимальное значение выходного напряжения задается резистором R1.
Напряжение управления и напряжение задания минимального напряжения, соответствующее положению движка резистора R1, сравниваются на диодах VD21, VD25. напряжение, имеющее большее значение, через переключатель SA3 поступает на аналого-импульсный преобразователь СИФУ.
При отсутствии сигнала разбаланса на входе операционного усилителя DA6 устанавливается сигнал “О”, соответствующий логическому. Этот сигнал подается на выходы транзисторов VT11 и VT12, определяя их закрытые состояния. При этом транзисторы VT13 и VT14 открыты. На выводах 1, 9 и 10 логической микросхемы DD11 устанавливается сигнал логического “О”. При этом на выводе 6 элемента DD11 также устанавливается сигнал логического “О”, что приводит к протеканию тока через диод VD23 и высвечиванию сигнализации “Норма”.
При положительном сигнале на входе операционного усилителя DA6 открывается транзистор VT12 и закрывается транзистор VT13. На выводах 3 и 4 логической микросхемы DD11 устанавливается сигнал логического “О”, через светодиод VD24 протекает ток и высвечивается сигнал “Холодно”.
При отрицательном сигнале на выводе операционного усилителя DA6 открывается транзистор VT11, транзистор VT14 закрывается, на выводах 9, 10 элемента DD11 появляется положительный уровень напряжения, соответствующий логической ”1”, а на выводах 8, 5 формируется сигнал логического “О”, ток протекает через светодиод VD22, высвечивая сигнал “Жарко”.
Схема сигнализации аварийного отклонения температуры состоит из пороговых элементов, выполненных на базе операционных усилителей DA4 и DA5 и включенных по схеме компараторов. На них происходит сравнение напряжения поступающего с выхода операционного усилителя DA6, с напряжением, определяемым уставкой “Аварийное отклонение температуры”. Установка может изменяться в пределах ±2….6С°. При большем отрицательном отклонении температуры от заданной, чем установленное значение отклонения, компаратор DA4 переключается. Получает питание катушка реле KV1. Замыкающее контакты реле KV1 включают сигнализацию “Аварийное отключение температуры”, а контакты KV1:1 дают команду на включение дополнительных источников тепла. При положительном отклонении температуры выше установленного переключается компаратор DA5, появляются на выводе, второй уровень напряжения обеспечивает включение сигнальной лампы “Аварийное отклонении температуры”.
Для работы СИФУ, построенной с использованием цифровых интегральных микросхем, полученное напряжение управления преобразуется в импульсное напряжение управления с помощью аналого-импульсного преобразователя. Он включает в себя: дифференциальный усилитель DA2, на котором собран генератор пилообразных напряжений; компаратор DA3; одновибратор, выполненный на логических элементах DD4; транзистор VT10 и интегрирующий конденсатор C13.
Напряжение управления поступает на вход 4 компаратора DA3, который перебрасывается в моменты равенства напряжения управления и пилообразного напряжения, возникающего на выводе 10 элемента DA2 и подаваемый на второй вход (вывод 3) элемента DA3. На выходе 9 элемента DA3 появляется сигнал, который подается на вход одновибратора. Это приводит к возникновению импульса на входе одновибратора (выводы 6, 10 элемента DD4) и переключению транзистора VT10, который шунтирует интегрирующую емкость С13. При этом линейно снижающее напряжение на выходе элемента DA2 скачком увеличивается до первоначального значения.
Выходные импульсы преобразователя поступают на счетные входы С2 трех счетчиков на интегральных микросхемах DD5….DD7. Начало счета каждого из счетчиков периодически начинается поле сбрасывания, которое осуществляется 2 раза за период питающего напряжения импульсами синхронизации. Поступающим с узла синхронизации на входы R-счетчиков. Импульсы синхронизации имеют нулевой уровень.
Узел синхронизации построен на транзисторных ключах VT3….VT8, которые управляются напряжениями синхронизации соответствующих фаз. Эти напряжения поступают со вторичных обмоток трансформатора TV2(графический лист 6). На элементах R1…..R6, R7…..R11, C3….C5 собраны фильтры, служащие для защиты от помех и искажений питающей сети. Диоды VD11….VD16 обеспечивают четкое переключение транзисторов.
Ограничение диапазона регулирования выходного напряжения осуществляется двумя резисторами: резистором R17 задается минимальное начальное значение выходного напряжения, резистором R39 ограничивается максимальное значение выходного напряжения. Сигналы с выводов 6 и 8 усилителей-распределителей (элементы DD12….DD14) (графический лист 5) поступают на усилители- преобразователи импульсов, построенные на транзисторах VT1….VT6 и импульсных трансформаторах TV1…..TV6 (графический лист 6). Стабилитроны VD7….VD9, VD10….VD12 служат для предотвращения ложного включения транзисторов, обусловленного разбросом нулевого уровня выходных импульсов СИФУ. А также для защиты от помех.
Для защиты тиристоров от перенапряжения сети в силом блоке расположены варисторы RV1…..RV3. защита тиристоров от коммутационных перенапряжений осуществляется RC-цепочками: R1, C1, R2, C2, R3, C3. Конденсаторы С1…..С6 служат для ограничения скорости нарастания напряжения при подключении устройства к питающей сети.
В блоке управления (графический лист 5) предусмотрен обратного чередования фаз питающей сети и от неполнофазного режима выполнена на базе синхронизируемого RS-триггера, собранного на логических элементах микросхемы DD3. Защита от бросков напряжения питания в момент включения устройства выполнена на интегрирующей цепочке R32, R79, C10 и порогов элементе, собранном на логических элементах DD1.1 и DD2.1 соответствующих микросхем.
Срабатывание узла защиты сопровождается световой сигнализацией, выполненной на светодиоде VD26. элементы DD44, VD27….VD29, R75….R77 и С27 составляют узел форсированного пуска, который обеспечивает пуск двигателей с выходом на минимальную скорость в случае установки задатчика на минимальное напряжение.
Для контроля наличия напряжения питания, счетных импульсов и импульсов управления предусмотрены штыри Х2…..Х18.
Остальные электрические элементы схемы управления играют вспомогательную роль.

3.5 Вывод по разделу

В результате решения проблем было выбрано устройство управления типа “Климатика-1” с разработанной схемой управления и защиты электродвигателей от перегрузок при пуске. Были предложены принципиальные схемы управления и описана работа этих схем
Эти схемы позволяют защитить от обратного чередования фаз, неполнофазного режима и от бросков напряжения питания в момент включения устройства.



4. ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЕ КОРОВНИКА

4.1 Подсчет максимума дневных и вечерних нагрузок на вводе
Электрические нагрузки МТФ подсчитываются на основании РУМ - 81, в которых приведен перечень с.х. потребителей с нагрузками дневного и вечернего максимумов на вводе.
В соответствии со сводными таблицами электрифицированного технологического оборудования для фермы КРС составлена таблица электрических нагрузок (прил.3). В этой таблице дан перечень технологических процессов, марки рабочих машин, электродвигателей и других токоприемников и их установленная мощность.
Суммарная потребляемая мощность с учетом количества токоприемников определяются по формуле:

Рпотр = Кз •n •Руст/, (4.1)

где Руст - установленная мощность, кВт;  - КПД установки; n - число токоприемников; Кз - коэффициент загрузки.
Размещение активных суммарных нагрузок по часам суток для каждого технологического процесса производилось с рассчитанной продолжительностью работы машины и распорядка дня на ферме. При этом учитывалось, что для коров предусмотрено трех разовое кормление, после которого производится уборка навоза. Нагрузки рабочего и дежурного освещения разнесены в соответствии с началом и концом рабочего периода.
Электрокалорифер характеризуется большой мощностью, и он в проекте должен работать круглые сутки, что и отражено в графике электрических нагрузок (прил.4). По данным таблицы (прил.3) строим график электрических нагрузок фермы КРС, где по оси абсцисс откладываем время 0  24 часа, а по ординате суммарную потребляемую мощность в кВт. (прил.4). Из графика определяем, что расчетная нагрузка дневного и вечернего максимума равны между собой
(Рм.д. = Рм.в. = 97 кВт).


4.2 Обоснование электроснабжения коровника от существующего источника 0,38 кВ
Проектируемый объект расположен в 52м от существующей комплексной подстанции, 10/0,4 кВ мощностью 400 кВ•А. На этой подстанции имеется свободный фидер, обладающий запасом мощности 100кВ•А.
В связи с этим у хозяйства ЗАО “………………….” есть возможность использовать этот резерв мощности для электроснабжения коровника. Для подключения к данной трансформаторной подстанции необходимо разрешение РЭСа.

4.3 Надежность электроснабжения в коровнике, ущерб от перерывов электроснабжения и отказов электрооборудования
Надежность и бесперебойность работы электроустановок обеспечивается благодаря правильной его эксплуатации и качественному, и своевременному проведению ТО и ТР.
В соответствии с [12] коровник хозяйства ЗАО “……………………….” относится ко 2 категории потребителей электроэнергии, для которых длительность перерывов электроснабжения не должна превышать 3,5 ч. Перерывы большей длительности могут привести к нарушениям или прекращению технологических процессов на ферме, отрицательно влияет на животных.
Ущерб при общем числе часов перерывов за год определяется:

У=Ууд • n • t (4.2)

где Ууд- удельное значение ущерба, n- поголовье голов, t – продолжительность совпадений во времени периодов электроснабжения и производственных процессов.
t=т•Т (4.3)

где т - коэффициент, учитывающий вероятность совпадения во времени перерывов электроснабжения с технологическими процессами, T- общее число часов перерывов за год.

У = 0,4•200•0,5•100 = 4000 руб./год

4.4 Организация учета и канализации электроэнергии и мероприятия по ее рациональному использованию

В электрощитовой коровника на вводе устанавливаем трехфазный счетчик активной энергии. В конце каждого месяца показания счетчика снимаются, и производится оплата за электроэнергию по существующему тарифу в организацию РЭСа.
Передача электроэнергии к потребителю осуществляется от действующей КТП 10/0,4 кВ мощностью 400 кВ•А через ВЛ 0,38 кВ, для сооружения которой были установлены две железобетонные опоры. Ввод в коровник осуществляется кабелем ВВГ 4*70.
Повышение коэффициента мощности электроустановок – важнейшая задача по рациональному использованию электрической энергии, так как низкий коэффициент мощности приводит к перерасходу металла на сооружение электрических сетей, увеличению потерь электроэнергии и т.д.
Повышение коэффициента мощности электроустановок проектируемого объекта будем осуществлять естественными способами, т.к. применение искусственных способов (например, компенсация реактивной мощности с помощью конденсаторных батарей) довольно дорого и нерационально.
Для естественного повышения коэффициента мощности в хозяйстве необходимо проводить следующие мероприятия: выбор электродвигателей с номинальной мощностью, равной или близкой мощности рабочей машины, полная их загрузка и ограничение времени холостого хода; применение электродвигателей с более высоким коэффициентом мощности.

4.5 Вывод по разделу

В данном разделе был произведен подсчет максимальной мощности на вводе в здание коровника с использованием суточного графика электрических нагрузок.
Также было произведено обоснование электроснабжения проектируемого объекта от существующей КТП 10/0,4 кВ мощностью 400 кВ•А.
Согласно ПУЭ коровник был отнесен ко 2 категории потребителей электроэнергии. Кроме того, был подсчитан ущерб от перерывов электроснабжения, и отказов электрооборудования и в качестве мероприятий по рациональному использованию электрической энергии были предложены естественные способы повышения коэффициента мощности. Также были определены способы учета электроэнергии, и ее передача и распределения к потребителю.


5.ТЕХНИЧЕСКАЯ ЭКСПЛУАТАЦИЯ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ

5.1 Организация монтажа и наладки электрооборудования
Монтаж и наладка электрооборудования в хозяйстве ЗАО «……………» производится собственными силами, персоналом, имеющим необходимую квалификацию и опыт. Так как в хозяйстве небольшое количество электрифицированного оборудования, а следовательно небольшой объем работ, нет необходимости прибегать к помощи специальных монтажно-наладочных служб.
Монтажные работы производятся на основании материалов технических проектов объекта, инструкций по монтажу оборудования и проекта производства монтажных работ.
После завершения монтажа производятся персональные работы, а именно осуществляются настройка машин и оборудования, приборов и средств автоматизации на заданный режим, комплексное опробование и обкатка оборудования под нагрузкой, а также проводится обучение эксплутационного персонала правильному, безаварийному и эффективному использованию оборудования.
В пусконаладочных работах выделяют подготовительный, пусконаладочный и заключительный этап.
Подготовительный этап включает в себя следующие работы:
а) ознакомление с технической документацией оборудования и технологией производства;
б) технический осмотр оборудования и отдельных его элементов, выявлении отклонений, дефектов, составление дефектных ведомостей;
в) разработка проекта и графика пусконаладочных работ;
г) проверка устранения дефектов, обнаруженных в оборудовании.
В пусконаладочный период выполняются также работы:
а) контрольное опробование и испытание оборудования в холостую с регулировкой отдельных узлов до требуемых размеров и норм;
б) опробование оборудования под нагрузкой с регулировкой всех параметров до получения требуемых номинальных характеристик;
в) наладка режимов работы по количественным и качественным показателям, а также комплексное опробование оборудования, входящего в технологическую линию;
г) проведение станочных испытаний оборудования на эксплутационных режимах;
д) обучение эксплутационного персонала заказчика правилам эксплуатации оборудования.
На заключительном этапе выполняются:
а) наработка рекомендаций по обеспечению бесперебойной работы оборудования и достижению оптимальных режимов эксплуатации;
б) разработка рекомендаций по технике безопасности и производственной санитарии;
в) составление технологического отчета о пусконаладочных работах.

5.2 Планирование эксплутационных работ и составление графиков ТО и ТР
Основным документом, по которому организуют техническую эксплуатацию электрооборудования, служит годовой график технического обслуживания и ремонта. Исходными данными для составления графика являются: карта учета электрооборудования, нормативы системы ППРЭСХ и график занятости электрифицированных объектов.
Для обеспечения перспективности технологических процессов техническое обслуживание и ремонт проводят в технологических перерывах. Выполнение текущего ремонта электрооборудования планируют одновременно с текущим ремонтом технологического оборудования. Вместе с тем график должен обеспечивать: равномерную загрузку электромонтеров в течение суток, месяца, года; минимальные потери на различного рода подготовительные мероприятия; соблюдение периодичности профилактических мероприятий.
По характеру окружающей среды, суточной занятости электрооборудования и нормативам ППРЭСХ определяем периодичность ТО и ТР.
Для обеспечения равномерной и полной загрузки электромонтеров при составлении графика целесообразно совместить сроки ТО и ТР для нескольких видов электрооборудования, размещенных в одном помещении. Сроки можно совмещать в пределах допустимого интервала периодичности. Так в сухих и влажных помещениях периодичность ТО всех видов электрооборудования может быть принята равной или кратной трем месяцам, в сырых и пыльных помещениях – 2месяца, а в особо сырых с химически активной средой – 1,5 месяца.
Периодичность текущего ремонта электродвигателей серии 4А, АИР составляет 12 месяцев. По принятой периодичности ТР и ТО определим их количество и покажем в виде приложения 5 и приложении 6.
При построении графиков было учтено, что оборудование в коровнике работает с сезонными перерывами, в соответствии с этим текущий ремонт целесообразно совместить с этими сезонными перерывами.

5.3 Вывод по разделу
В данном разделе были рассмотрены организационные мероприятия связанные с монтажом и наладкой электрооборудования коровника: основано выполнение монтажных работ собственными силами хозяйства, показана стадийность и объем пусконаладочных работ. Была принята периодичность проведения ТО и ТР, на основании которой был составлен график ТО и ТР в коровнике.

 

6. БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТЬ НА ПРОИЗВОДСТВЕ

6.1. Краткая характеристика работ по безопасности жизнедеятельности, выполняемых объекте.

Безопасность жизнедеятельности должно осуществлять каждое предприятие или объект. Так на объекте должна соблюдаться техника безопасности, предотвращающая воздействие на человека опасных производственных факторов, т.е. таких факторов, которые вызывают при нарушении правил безопасности несчастные случаи и травмы. Должна проводится на объекте и производственная санитария, предотвращающая воздействие на работающих вредных производственных факторов, т.е. факторов, вызывающих заболевание. В зависимости от вида выполняемых работ объект должен иметь свои условия охраны труда, сведенные в систему законодательных актов и соответствующих им социально-экономических, технических, гигиенических и и организационных мероприятий, обеспечивающих безопасность, сохранение здоровья и работоспособности человека в процессе труда.

6.2. Анализ безопасности жизнедеятельности на объекте

6.2.1. Анализ показателей БЖД
Причины производственного травматизма изучают с использованием различных методов. Статистический метод основан на анализе статистического материала по травматизму. Исходные данные для анализа содержатся в актах формы Н-1, в отчетах предприятий по форме 7-Т, 9-Т и др.
Этот метод позволяет определить сравнительную динамику производственного травматизма за ряд лет. При этом используется ряд показателей.
Показатель частоты травм:
КП=(nT• N) •1000, (6.1)
где 1000 - базовое число работающих, nT - число травм, N - числен¬ность работающих.
Пτ=(5•127) •1000=39,37

Показатель тяжести травматизма:
Кт=ПТ/nТ, (6.2)
где ПТ - суммарная продолжительность нетрудоспособности всех травмированных.
Кт =n1•d1+n2•d 2+ . . . +nn• dn, (6.3)
где р1•d1 . . . рn • dn - количество пострадавших и дней нетрудоспособности.
Кт =2•7+3•11=9,4

Показатель потерь рабочего времени:
Кр.в.=(ПТ•N) •1000, (6.4)
Кр.в =(47•127) •1000=370,08

6.2.2. Определение классов и категорий проектируемых объектов

Для анализа условий труда в начале необходимо определить для рассматриваемого объекта опасные и вредные производственные факторы. Они подразделяются по природе действия на следующие группы: физические, химические, биологические и психофизические.
В нашем случае имеются физические и биологические.
Физические опасные вредные факторы включают:
- движущиеся машины и механизмы, подвижные части производствен-ного оборудования (навозоуборочные транспортеры на фермах, кормо-цеха и т.д.);
- повышенная загазованность воздуха (коровник);
- повышенная или пониженная температура рабочей зоны (работа в зимнее и летнее время на открытом воздухе).
Силовая и осветительная проводка по опасности повреждения людей электрическим током относится к особо опасным помещениям, которые характеризуется наличием одного из следующих условий активной или органической среды; одновременно двух или более условий повышенной опасности. Это наличие сырости и токопроводящей пыли, токопроводящие конструкции, высокая температура, возможность одновременного касания заземленного оборудования и металлического корпуса электрооборудования.

6.2.3. Уточнение задач проектирования

На основании полученных результатов и их анализа можно выделить следующие задачи:
1) Улучшить организационные работы по безопасности жизнедеятельности.
2) Обеспечить нормативную производственную санитарию.
3) Создать эффективную систему электробезопасности.
4) Улучшить противопожарную профилактику.

6.3. Разработка систем электробезопасности

6.3.1. Описание принятой системы способов и средств электробезопасности

Для того, чтобы обеспечить защиту людей от поражения электрическим током предусмотрены защитные меры.
К защитным мерам относятся:
-изоляция токоведущих частей;
-электрическое разделение сети;
- применение оградительных устройств;
- использование предупредительных сигнализаций, блокировок и знаков безопасности;
- ограждение не заизолированных проводов или прокладка их на высоте;
- переносные индикаторы и автоматические сигнализаторы напряжения;
- электрозащитные средства.
К электрозащитным средствам относятся переносные изделия:
например, диэлектрические обувь и перчатки; электроизоляционные подставки и коврики; указатели напряжения; клещи; переносные заземления, предназначенные для защиты людей работающих с электроустановками от опасного воздействия электрического тока, электрической дуги и электромагнитного поля.

 

6.3.2. Расчет заземляющих устройств

Поскольку в коровнике относительная влажность превышает 75%, имеется силовая и осветительная проводки, то согласно ПУЭ и ПТЭ коровник относится к группе помещения с повышенной опасностью.
Чтобы уменьшить опасность поражения электрическим током при повреждении изоляции, принимают ряд технологических способов обеспечении безопасности, среди которых наиболее респектабельно защитное заземление.
Защитное заземление состоит в том, что заземлённые металлические части соединяют с заземлителем, т.е. с металлическим предметом находящимся непосредственном соприкосновении с землёй.
Сопротивление одного электрода в виде круглого стержня, заглублённого вертикально вровень с землей, определяем по формуле:

Rв = (0,366•в/1)-1g(41в/d), (6.5)

где рв - расчетное удельное сопротивление грунта;
1в и d соответственно длина и диаметр стержня.


рв =kв• ρ, (6.6)

где kв - коэффициент среды (kв = 1,8); ρ - удельное электрическое сопротивление грунта (ρ = 100 Ом•м)

рв= 1,8•100=180 0м•м.
Rв = (0,366-180/4,5)1g4,45/0,02 = 43,25 Ом.

Эквивалентное сопротивления заземляющих устройств:

Rэв = Rв/n•ηв , (6.7)

где ηв - коэффициент использования вертикальных стержней в заземлителя, ηв=0,82.
Rэв= 43,25/10•0,82 = 5,27 Ом.

Сопротивление заземления горизонтальной полосы длиной 1г и шириной d положенной на ребро на глубине t от поверхности земли, определим по формуле:

Rг=(0,366•рг/1г)-1g(21г/d t), (6.8)

где рг - расчетное удельное сопротивление для горизонтальных элементов.

b=2•dг (6.9)
где dr - диаметр стального стержня.
b=2•20 = 40 мм.
1г=n•a (6.10)
где n - число электродов, шт.
1г= 10•13,5 =135 мм

Rэв = (0,366•183/135)-1g(2•135/0,6•0,04)= 2,96 Ом

Rэг=Rг/ ηг, (6.11)
где ηг - определяется из [15].
Rэг = 2,96/0,79 =3,71 0м

Общее сопротивление искусственного заземлителя:

R = Rэг • Rэв /( Rэг + Rэв) = 3,74•5,27/(3,74+5,27) = 2,19 Ом
Согласно ПУЭ сопротивление заземлителя должно не превышать 4 Ом, что и удовлетворяет нашему условию.

6.3.3. Защита от перенапряжения

Молниезащита от прямых ударов молнии и комплекты защитных устройств, предназначенных для обеспечения сохранности зданий и сооружений от возможных взрывов, загораний и разрушений, возникающих при воздействии молнии, а также для обеспечения безопасности животных. Фермы КРС требует защиту третьей категории.
Молниеотвод - это устройство, воспринимающее прямой удар молнии и отводящий ток молнии в землю, состоит из молниеприемника, несущей конструкции, токоотвода и заземлителей.
Зона защиты молниеотвода это часть пространства, которая с достаточной степенью надежности обеспечивает защиту здании и сооружений, от прямых ударов молнии.
При выполнении молниезащиты коровника на 200 голов, молниеотвод следует располагать на расстоянии не менее 4,5 м. от стены фермы, а заземлители на расстоянии не менее 5,5м. Нельзя устанавливать молниеотводы и их заземлители у входов в животноводческие помещения, т.к. при ударе молнии по заземлителю в молниеотвод пойдет большой ток и вокруг заземлителей образуется поле высокого потенциала, что может явиться, причиной поражения животных и людей, оказавшихся в этот момент вблизи молниеотводов. Заземлители нужно располагать против стен помещения, не имеющих выходов. Т. к. коровник имеет большую длину, то ферму необходимо защищать от различных ударов молнии тремя и более молниеотводами. Целесообразно выполнять защиту стержневыми молниеотводами. Молниеотводы целесообразно устанавливать на крыше животноводческого помещений. Токоотводы следует соединить с заземляющим устройством, не находящимся под напряжением.
Размер здания коровника 72х21м.
Обозначим высоту конька крыши hх1, а высоту стены hх2, тогда

hх1 = 2,8+2,3 = 5,1 м.
hх2 = 2,8 м.

Здания hс = hх1 = 5,1м и найдём наименьшую возможную, высоту молниеотвода.
hmin=0,89•hс+0,124•L (6.12)
hmin=0,89•5,1+0,124•36=14 м.

тогда Rо = 1,5h• = 1,5•14 = 21м.
Hс=1,13h-0,14L = 1,13•5,1-0,14•36=0,72
Rсха = Rо• (1- hх/ hе)= 21• (1-2,8/0,78)= 15,5м.
Этим мы защитили всю крышу.

6.3.4. Выбор защитного устройства УВТЗ-2

Для электродвигателей, используемых в сельскохозяйственном производстве, разработаны схемы температурной защиты на основании терморезисторов. Одна из них типа УВТ3-2. Исполнительным элементом устройства является реле постоянного тока KL, в цепь обмотки которого включены последовательно соединенные между собой позисторы RK, встроенные в обмотки фаз электродвигателя. Питание реле осуществляется через стабилизированный выпрямитель, состоящий из диода VD1, резистора R1, стабилитрона VD2 и конденсатора C1. При допустимых температурах обмоток сопротивление позисторов не превышает R=150450 Ом и реле KL находится в состоянии после срабатывания, замыкая своим контактом цепь катушки КМ контактора. В аварийных режимах, когда температура обмотки электродвигателя достигает установленного значения, сопротивление позисторов резко возрастает, ток в обмотке реле уменьшается и оно возвращается в исходное состояние, размыкая цепь катушки контактора. Электродвигатель отключается.
В системах электроснабжения напряжением до 1000 В обрыв нулевого провода недопустим, так как при этом нарушается связь между корпусом электрооборудования и заземленной нейтралью электроустановки и это может привести к поражению людей электрическим током. Устройство УВТ3-2 является защитой и от обрыва нулевого провода. При обрыве напряжение на обмотке реле KL исчезает и электродвигатель отключается.

6.3.5. Выбор индивидуальных средств защиты

Все электромонтажные, ремонтные, эксплуатационные работы обеспечивает бригада электриков. Старший в бригаде это лицо оперативного персонала, который может единолично обслуживать установку напряжения до 1000В и имеет классификацию по ТБ 4 группы. Это лицо может единолично оперировать выключателями, разъединителями и т. д.
Представители оперативного персонала разрешается открывать для осмотра дверцы распределительных щитков, пультов управления, но не касаться токоведущих частей и даже не приближаться к ним на допустимые расстояния.
При обслуживании электроустановок у каждого электрика должны быть: указатели напряжений, инструмент с диэлектрическими рукоятками, резиновые рукавицы. А так же выдается комплект диэлектрических перчаток по паре на человека, защитную маску, резиновый коврик, предохранительный пояс, страховочный канат.
Чтобы уменьшить опасность поражения электрическим током при повреждении изоляции, принимают ряд технологических способов, обеспечивающих безопасность, среди которых наиболее респектабельнее защитное заземление и зануление.
Основные изолирующие защитные средства – это штанги, изолирующие клещи, изолирующие вышки и некоторые другие приспособления для ремонта линии под напряжением. Дополнительные изолирующие защитные средства – это диэлектрические перчатки, диэлектрические коврики, диэлектрические боты и галоши.
К неэлектрическим защитным средствам относятся защитные очки, противогазы, респираторы, предохранительные пояса, металлические страховочные канаты, каска, рукавицы.

6.4. Разработка средств пожарной безопасности

Предусмотренные при проектировании зданий и установок противопожарные мероприятия прежде всего зависят от степени пожарной опасности производственного персонала. Согласно СНиП2-М.2,72 "Производственные здания промышленных предприятий». Нормы проектирования МТФ относится к категории "Д".
С точки зрения требований к конструкций электрооборудования помещения фермы КРС, относятся к классу опасности П-2а.
Согласно СНиП2-2-80 "Противопожарные нормы проектировании зданий и сооружений", в зависимости от материалов и конструкций, из которых построены стены, перекрытия и другие части зданий, т.е. по степени огнестойкости, фермы КРС относятся к зданиям 2 степени огнестойкости. Т.е. все основные элементы из негорючих материалов, кроме внутренних несущих стен и перегородок, которые могут быть трудно горючими с пределом распространения огня не более 40 см. При этом в течение двух часов под воздействием огня не теряется несущая способность строительных конструкций, в них не появляется сквозных трещин и температура на противоположной от огня стороне не достигает 220°С.
Также в фермах КРС имеются 4 выхода в случае эвакуации людей и животных.
Для тушения пожаров принимают воду, с расходом на наружное тушение для производственных и общественных зданий объемом до 3000 м3 расчетный расход воды составляет – 10 л/с [15] при 1 … 3 степени огнестойкости.
Количество воды на тушение пожара определяют по формуле:

Qв=3,6•g•tп•Z, (6.14)
где g – расход воды;
tп – расчетная продолжительность пожара (tп=3);
Z – количество одновременных пожаров (Z=1…3).

Qв=3,6•10•3•2=108 л/с.
Также для тушения пожара используются химический пенный огнетушитель ОХП–10, потребность в огнетушителях для производственных помещений определяют по формуле:
nо=mо•S, (6.15)

где mо – нормируемое количество огнетушителей на площадь принимается: животноводческих помещений – 100 м2 – 1 огнетушитель;
S – площадь производственных помещений.
nо=1•15,12=15,12 шт.
Приблизительно принимаем 15 штук огнетушителей.
На территории нужно устанавливать стенд со средствами пожаротушения: ящик с песком, ведра, лопаты, топоры, ломы, пилы.

6.5. Производственная санитария

Микроклимат в рабочей зоне определяется действующим на человека сочетанием температуры, влажности и скорости движения воздуха, а так же температурой окружающей поверхностей.
Оптимальным считается те сочетания параметров микроклимата, которые при длительном воздействии на человека обеспечивают сохранение нормального функционального и теплового состояния организма без напряжения его физиологических способностей к терморегуляции.
Отопление предусмотрено как для производственного помещения ферм КРС, так и для подсобных помещений. Помещения обогревается теплым воздухом, который распределяется по воздуховоду. Нагрев воздуха осуществляется при помощи калориферной установки.
Естественное освещение какой-либо точки в помещении характеризуется коэффициентом естественной освещенности. В сельских электроустановках естественное освещение обычно боковое. Для помещений с боковым освещением нормируется минимальное значение этого коэффициента.
Нормы искусственного освещения для производственных помещений даны на номинальную освещенность рабочих поверхностей с учетом контраста объекта и степени темноты фона. При проектировании искусственного освещения принимают коэффициент запаса, учитывающий снижение освещенности от загрязнения светильников.
Внутренний водопровод необходим для хозяйственных и питьевых нужд на ферме. При проектировании водопровода фермы КРС, нормы расхода воды принимают 35 л на человека в смену, т. к. в животноводческом помещении имеется хозяйственная - фекальная канализация.
Душевые кабины находится в молочных блоках коровниках. Слив воды осуществляется через канализацию. Сан узел на ферме КРС в каждом помещении, сток экскрементов осуществляется по канализации в емкость, предусмотренную для сбора навоза с фермы.

6.6. Охрана окружающей среды

На окружающую среду вследствие работы фермы КРС влияют вредные факторы, в результате происходит загрязнение воздуха, грунтовых вод, что вызывает загрязнение и обуславливает опасность нарушения природного равновесия. Вследствие, чего необходимо принять ряд мер по устранению этих факторов, например, правильно утилизировать отходы производства от фермы КРС. Это своевременный вывоз и переработка навоза для получения органического удобрения, устранение попадания сточных вод в естественные водоемы (реки, озера и т.д.)


6.7. Вывод по разделу

Вследствие проведенных мероприятий по улучшению организации безопасности жизнедеятельности, видно, что заметно улучшились условия работы людей на ферме ЗАО «………………..». Уменьшился травматизм.

 

7. ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРОЕКТА

Принятые данные проектные решения по внесению капитальных дополнительных вложений в животноводческую ферму требует обязательной поверки их на экономическую эффективность. То есть следует проверить их целесообразность, при этом необходимо выполнение ряда условий, таких как снижение удельных затрат труда на производство продукции и снижение её себестоимости, по сравнению с существующими показателями.

7.1 Капиталовложения
Определим капиталовложения до ( К1) и после (К2) развития электрификации МТФ.
К 1,2 = Ктп + Клэп + Квп + Коб + Кз , (7.1)

где Ктп, Клэп, Квп, Коб, Кз - затраты соответственно на трансформаторные подстанции, на сооружения ЛЭП, внутреннюю проводку, оборудование, здания и сооружения, руб.
Представим эти данные в виде таблицы.

Таблица 7.1 Капиталовложения, тыс. руб.
Затраты Существующий вар. Проектируемый вар.
Ктп 9625 1170
Клэп 117
Квп 60
Коб 2400
Кз 6552
ИТОГО 10299

Добавочные капиталовложения:

Кд = К1 - К2
Кд = 10299 – 9625 =674 тыс. руб.

7.2 Объем производства продукции

Объем производства продукции до развития электрификации:
Q1 = q • П (7.2)
где q – продуктивность животных (удой), ц/гол;
П – поголовье животных, гол.
Q1 = 27 • 400 = 10800 ц
Добавочный выход продукции за счет развития электромеханизации:

Qд = 27 • 400 • 0,15 • 210 / 365 = 932 ц
Q2 = Q1 + Qд
Q2 = 10800 + 932 = 11732 ц

Удельные капитальные вложения :

Куд1,2 = К1,2 / Q1,2 , (7.3)
Куд1 = 9625/10800 =891 руб./ц, Куд2 = 10299/11732 = 878 руб./ц

7.3 Затраты труда на единицу продукции

Затраты труда определяются следующим образом:

Зт = Ч • Ф • Т / Q , (7.4)
где Ч - количество обслуживаемого персонала;
Ф - продолжительность рабочей смены (7 ч);


Т - число рабочих дней в году

Зт = 7,4 чел•ч/ц (по данным годового отчета предприятия)
Зт = 27 • 7 • 365 / 11732 = 5,9 чел•ч/ц

Определение снижение затрат труда:

Тиз = (Зт1-Зт2)/Зт1•100% , (7.5)
Тиз = (7,4 – 5,9) / 7,4 •100% = 20%

7.4 Себестоимость продукции

Себестоимость продукции после электромеханизации производственных процессов рассчитывается следующим образом:

С2 = И/Q2 , (7.6)

где И - сумма затрат на производство продукции после электромеханизации процессов, руб.

И = Иот + Иа + Итр + Ик + Иээ + Ипр + Иобщ - Ипоб, (7.7)

где Иот , Иа , Итр , Ик , Иээ,Ипр , Иобщ , Ипоб - затраты, соответственно, на оплату труда, амортизационные отчисления, текущий ремонт, корм, электроэнергию, прочие расходы, общепроизводственные расходы, побочная продукция, тыс. руб.
Определение затрат на оплату труда

Иот = Зт + Зпр + Здоп + Зсоц, (7.8)


где Зт, Зпр, Здоп, Зсоц – соответственно, тарифный фонд, доплата за произведенную продукцию, дополнительная оплата, отчисления на социальное страхование, руб.
Тарифный фонд оплаты труда Зт:

Зт = Тi • Дi • Чi , (7.9)

где Т - тарифная ставка по разрядам, руб./день;
Д - отработанное время;
Ч - количество работников, чел.
Доплата за продукцию составляет от 25% до 50% тарифного фонда:

Зпр = (0,250,5)Зт , (7.10)

Дополнительная оплата труда составляет в животноводстве 12,5% от суммы тарифного фонда и доплаты за продукцию:

Здоп = 0,125(Зт + Зпр) , (7.11)

Начисления по социальному страхованию составляют 35,6% от всех видов выплат:

Зсоц стр = 0,356(Зт+Зпр+Здоп) , (7.12)
Расчет заработной платы оформим в виде таблицы.

Таблица 7.2 Расчет заработной платы

Профессия
Кол., чел.
Разряд Рабочие дни тарифная
ставка,руб./д
Зт, т.р.
Зпр, т.р.
Здоп, т.р.
Зсоц, т.р.
Всего, т.р.
На 1 чел. всего
доярки 8 4 365 2920 50,3 146 36,7 22,9 73,5 280
скотники 4 4 365 1460 50,3 73,4 18,4 11,5 36,8 140
тракторист 1 4 365 365 60,5 22,1 5,5 3,5 11,1 42
электрики 1 4 365 365 50,3 18,4 4,6 2,9 9,2 35
слесарь 1 4 365 365 50,3 18,4 4,6 2,9 9,2 35
рабочие кормоцеха 2 4 365 730 50,3 36,7 9,2 5,7 18,4 70
рабочие МТФ 2 3 365 730 39,1 28,5 7,1 4,5 14,3 54
Всего 19 344 86,1 53,9 172 656

Таким образом, Иот = 656 тыс. руб.
Затраты на амортизацию и на текущий ремонт определим по нормам отчислений. Результат сведём в таблицу.
Таблица 7.3 Определение Иа и Итр основных средств на ферме КРС
Основные средства Капитало-вложения, тыс. руб. Амортизация Текущий ремонт
Норма отчислений, % Сумма, тыс. руб. Норма отчислений, % Сумма, тыс. руб.
КТП 1170 15 175,5 4,0 46,8
ЛЭП-0,4кВ 117 15 17,6 3,0 3,5
Техн.оборуд. 2400 15 360 18,0 432
Внутр. проводка 60 15 9 3,0 1,8
Здания и
сооружения 6552 5,0 327,6 5,0 327,6
Итого 10299 - 889,7 - 811,7
Таким образом получаем Иa = 889,7 тыс.руб. Итр = 811,7тыс.руб.

 

Определяем затраты на корма

Ик = Кн • П • Д • Цк , (7.13)
где Кн - норма корма на 1голову в сутки, кг;
П – поголовье, гол. КРС;
Д - период кормления, дни;
Цк - цена корма, руб./ц.

Таблица 7.4 Затраты на корма молочному поголовью МТФ
конц. сено Силос сенаж солома корнеп зел.тр.
Период кормления, дни 365 215 215 215 215 215 70
Суточная норма кормления, кг/гол. 3 4 18 7 10 5 20
Годовое потребление, ц 4380 3440 15480 6020 8600 4300 5600
Цена корма, руб./ц 100 60 23,3 35 10 38,1 10
Стоимость корма, тыс.руб. 438 206,4 360,7 210,7 86 163,8 56
ИТОГО,
тыс. руб. 1083,6

При применении в коровниках обогрева, микроклимата, подогрева воды снижаются расход кормов на 18%, соответственно затраты на корма снизятся тоже на 18%.
Таким образом, суммарные затраты на корм составят Ик = 888,6 тыс. руб.
Определение затрат на электроэнергию:

Иэл = Аг • Цэл, (7.14)

где Аэл - годовое потребление электроэнергии кВт•ч;
Цэл - тариф на электроэнергию, руб./кВт•ч

Иэл = 896000 • 1,1= 985,6 тыс. руб.

Определяем прочие расходы, которые включают в себя затраты на транспорт, воду, ГСМ, летние лагеря, ветеринарные расходы и т.п.

Ипр = Н • П (7.15)

где Н - норма прочих расходов на 1 голову в год, руб.

Ипр = 2500• 400 =1000 т.р.

Определяем общепроизводственные и общехозяйственные расходы:

Иобщ = 0,1(Иот + Иа + Итр + Иэл + Ик + Ипр), (7.16)
Иобщ = 0,1(656 +889,7 + 811,7 + 985,6 + 888,6 +1000) = 523,2 т.р.

Определяем стоимость побочной продукции.

Основная продукция, получаемая на МТФ – молоко, побочная – навоз – его стоимость определяется по методу прямого распределения затрат на продукцию;
И поб1 = 800000 руб.
Таким образом, получаем:

И2 = 656 + 889,7 + 811,7 + 985,6 + 888,6 + 1000 + 523,2 – 800 = 4954,8тыс. руб.
Определим себестоимость 1ц молока:

С2 = 4958,4 / 11732 = 422 руб./ц

7.5 Годовая экономия от снижения себестоимости

Определяем годовую экономию:
Эг = (С1 - С2) • Q2 , (7.17)
где С1 - себестоимость до электромеханизации, руб./ц (по данным годового
отчета 413 руб./ц)

Эг = (480 - 422) • 11732 = 680456 руб.

Определяем годовой экономический эффект по приведённым затратам:
Эпз = [(С1+Ен•Куд1)-(С2+Ен•Куд2)]•Q2 , (7.18)
где Ен = 0,15 - нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений

Эпз = [(480 + 0,15 • 891) - (422 + 0,15 • 878 )] • 11732 =
= (614 - 553) • 11732 = 715652 руб.
Определим срок окупаемости дополнительных капиталовложений:

Ток =Кд / Эг , (7.19)
Ток = 674 / 680,45 = 1 год
Расчетный срок окупаемости не превышает нормативный Токн = 7 лет.
Все расчеты сводятся в таблицу 7.5 которая выносится на графический лист дипломного проекта.

Таблица 7.5 –Экономическая эффективность проектных решений.
Наименование показателей Вариант
Существующий Проектируемый
1. Производство молока, ц 10800 11732
2. Капиталовложения, руб. 9625000 10299000
3. Удельные капиталовложения, руб./ц 891 878
4. Затраты труда, чел • ч/ц 7,4 5,9
5.Снижение затрат труда, % - 20
6.Себестоимость продукции, руб./ц 480 422
7. Годовая экономия, руб. - 680456
8. Удельные приведенные затраты, руб./ц 614 523
9.Годовой экономический эффект по
приведенным затратам, руб. - 715652
10. Срок окупаемости дополнительных капиталовложений, год - 1

7.6 Вывод по разделу
Анализируя результат расчета экономической эффективности проектных решений, следует отметить следующее.
В результате капитальных дополнительных вложений в развитие электрификации фермы происходит увеличение выпуска продукции, снижение затрат труда на единицу продукции, снижение её себестоимости и, как следствие, увеличение прибыли. При этом срок окупаемости капитальных дополнительных вложений в пределах нормы (1год). Поэтому с точки зрения экономической эффективности проектные решения может считать целесообразными.

ВЫВОД ПО ПРОЕКТУ

В процессе выполнения дипломного проекта была разработана электрификация МТФ, в которую входят:
1. Замена кормораздатчика КЛК-75 на более современную модель РВК-Ф-74
2. Установлен водонагреватель ВЭТ-800 в замен самодельных.
3. Произведён выбор силового оборудования и аппаратов защиты и управления.
4. Разработана схема управления и защиты вентиляционно-отопительной системы СФОЦ 60/0,5-Т и «КЛИМАТИКА-1».
Годовой экономический эффект от внедрения новой техники составило 716,652т.р. При этом дополнительные капиталовложения окупаются за 1 год. Затраты труда уменьшаются на 20%.

УКАЗАТЕЛЬ ЛИТЕРАТУРЫ

1. Асинхронные двигатели серии 4А; Справочник под редакцией Кравчик А.Д.: Афонин В.И.-М.: Энергоиздат, 1982г.
2. Руководящие материалы по проектированию электроснабжения с/х (РУМ), М.: Сельэнергопроект, 1981г.
3. Живописцев Е.Н., Косицин О.А. Электротехнология и электрическое освещение .-М.: Агропромиздат, 1990г
4. Каганов И.Л. Курсовое и дипломное проектирование. -М.: Агропромиздат, 1990г
5. Мартыненко И. И., Тищенко Л.П. Курсовое и дипломное проектирование по комплексной электрификации и автоматизации. -М.: Колос 1978г
6. Применение электрической энергии в с/х. Справочник / под редакцией ВАСХНИП Листова П.Н. .-М.: Колос 1974г
7. Справочная книга для проектирования электрического освещения ./Под редакции Кноринга Г.М. . -Л .: энергия ,1976г
8. ПУЭ.-М.: Агропромиздат 1986г
9. Краткий справочник по машинам и оборудованию для животноводческой фермы ./Под ред. Астахова А.С., Еленев А.В. и др. - М. : Колос, 1977г
10. Методические указания к выполнению курсовой работы часть 1 . МИИСХ, 1984г
11. Методические указания к выполнению курсовой работы часть 2 . МИИСХ, 1984г
12. Методические указания к выполнению курсовой работы часть 3 . МИИСХ, 1984г
13. Рубцов Л.А. Применение электрической энергии в с/х.-М.: Колос 1978г
14. Баев Б.И. Практикум по электрическому освещению и облучению.-М.: Колос 1986г
15. Луковников А.В., Шкрабак В.С. «Охрана труда» Учебник для вузов.-6-е изд., перераб. и доп. –М: Агропромиздат. 1991г. –319с.


16. Любайкин С.Н. КондратьевВ.В. Методическое пособие по электрическому расчету сети 0,38кВ в дипломном проектировании на ЭВМ.-Саратов 1988г
17. Ерошенко Г.П., Пястолов А.А. Курсовое и дипломное проектирование по эксплуатации электрооборудования . -М.: ВО Агропромиздат ,1988г
18. Пястолов А.А., Ерошенко Г.П. Эксплуатация ЭО.-М.: Агропромиздат 1990г
19. Михайлова В.В. , Судариков М.М. Дудко А.А. Истомин С.В. Методические указания по выполнению практических работ по дисциплине Организация и планирование производства в с/х предприятиях. -Саратов 1997г
20. Гонилин А.М. Экономия электроэнергии в с/х .-М.: Колос,1993г
21. ПТЭ .- М.: Агропромиздат  , 1985г
22. ПТБ .- М.: Агропромиздат , 1981г

 

 

 

 

 

 

 


Продолжение приложение 7

Перечень элементов электрической схемы графического листа 6
Поз.
обозначение
Наименование
Кол.
Примечание
Блок управления
С1…С4 Конденсатор 4
QF1 Автоматический выключатель 1
Блок силовой
R1…R3 Резистор 3
C1…C3 Конденсатор 3
VS1…VS6 Стабилитрон 3
RU1…RU3 Варистор 3
Плата ИТ
TV1…TV8 Трансформатор напряжения 8
VT1…VT6 Транзистор 6
VD1…VD24 Диод 24
R1…R24 Резистор 24

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Приложение 7

Перечень элементов электрической схемы графического листа 4

Поз.
обозначения
Наименование

Кол.

Примечание

Блок управления
QF1, QF2 Автоматический выключатель 2
FU Предохранитель плавкий 1
R1…R6 Резистор 6
C1…C6 Конденсатор 6
VA1…VA3 Фотодиод 3
VD1…VD3 Диод 3
HL Сигнальная лампа 1
EK1…EK3 Нагревательный элемент 3
M
Двигатель 1

 

 

Перечень элементов электрической схемы графического листа 5
Поз.
обозначения
Наименование

Кол.

Примечание

Плата СУР
R1…R79 Резистор 79
C1…C27 Конденсатор 27
VT1…VT13 Транзистор 13
VD3…VD6
VD7…VD10 Мостовая выпрямительная схема 2
VD22…VD24 Светодиод 3
VD11…VD21
VD25…VD30 Диод 16
DA1…DA7 Операционный усилитель 7
DD Интегральная и логическая схемы 28

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


1 Светотехническая ведомость коровника Приложение 1


№ Наименование помещений Площадь [м2] Система освещения Вид освещения Коэффиц. запаса Норм. осв. [ЛК] Светильник Лампа Общая мощность уст. [Вт] Уд. Мощность устан. [Вт/м2] Число штепсельных розеток
число тип тип Мощн. [Вт]
1 Помещения для содержания 1398 Общее равном Рабочее дежурное 1,3 30 64 ППР-200 Б220-150 150 9600 5 -
2 Инвент №1 7,8 -//- рабочее 1,3 10 1 ППР-100 БК-215-225-100 100 100 16,67 -
3 Фуражная 13,2 -//- -//- 1,3 30 1 ППР-100 БК220-40 100 100 7 -
4 Инвент №2 7,8 -//- -//- 1,3 10 1 ППР-100 БК-215-225 100 100 16,67 -
5 Тамбур (17х2) 34 -//- -//- 1,3 20 2 ППР-100 Б220-150 100 200 21,5 -
6 Помещение для навозоудал. 114,4 -//- -//- 1,3 30 6 НСП-11 Б220-150 150 900 7,8 -
7 Молочная и моечная 27 -//- -//- 1,3 30 4 ППР-100 БК-215-225 200 800 29,6 -
8 Вакуумная и холодильное помещение 12,6 -//- -//- 1,3 30 1 «Астра-3» БК-215-225 100 100 8 -
9 Щитовая 12,6 -//- -//- 1,3 30 2 ПСХ-60 Б220-60 100 200 19,48 1
10 Душевая 3 -//- -//- 1,3 30 1 «Астра-1» БК-215-225 60 60 20 -
11 Сан. узел 3 -//- -//- 1,3 10 1 «Астра-1» БК-215 100 100 28,57 -
12 Подсоб. пом. 9 -//- -//- 1,3 150 2 «Астра-1» Б-215 100 200 23,07 1
13 Коридор 22,5 -//- -//- 1,3 30 3 «Астра-1» Б220-150 150 450 7,16 -
14 Вент. камера 1 12 -//- -//- 1,3 30 1 НСПО3 Б220-60 60 60 20 -
15 Тамбур 12 -//- -//- 1,3 30 1 НСПО3 Б220-60 60 60 20 -
16 Наружное освещение - - - - - 9 СПО-200 Б-215-225 200 1800 - -
Всего [кВт] 15,5 2

 

1.1 Сводная таблица электрифицированного технологического оборудования
по коровнику на 200 голов Приложение 2


№ Наименование процессов, марки машин или агрегатов Данные машин или агрегатов Данные электродвигателя или других электроприемников Данные пуско-защитной аппаратуры Потребл. эл. энергия
Кол-во ед. Производ. Потребл. мощность [кВт] Коэффиц. запаса Кз Тип электроприемника Кол-во ед. Номин. мощн. [КВт] Частота вращения об./мин. Максим. Мощность кВт КПД% /cosφ Ном. Ток, А Крат. пуск. тока Кi Режим работы прив., S 1.1.1 Тип предохранителя Ток. пл. вст, А Тип авт. выкл. Ток эл магн. расц., А Ток тепл. расц., А Тип пускателя Число часов использ. Годовое потр. эл энергии
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23
1 Корморазд. РВК-Ф-74 4 2,5 5,5 0,5 4А112М4СУ1 4 5,5 1450 3,22 85,5/0,85 14,5 7 S2 - - АЕ-2026 192 18 ПМЛ212002Н 1100 1416,2
2 АДМ-8 1 116
100 кр/2 9 0,8 4А100S2У3
4АА63А2У3 2
1,0 4,0
0,37 2840
2720 2,4
0,22 87/0,89
70/0,86 10
1 7,5
5 S2
S2 -
- -
- АЕ-2026 120
12 12,5
1,25 ПМЛ212002Н 1100 5522
3 Водонагрев. ВЭТ-800 1 120 16,5 1 ТЭН-90А15/8Р 220 2 8 - 7,7 99/1 21 - - - - АЕ-2026 7,5 3 ПМЛ212002Н 1100 16940
2 Продолжение приложения 2


4 Калорифер СФОЦ-60/0,5Т 1 16000 м3/2 69 0,6
1 Да 9014 С нагрев. эл 1
27 2,5
67,5 1450
- 1,35
60,75 86/0,85
99/1 6,5
93 5
- S1
- -
- -
- АЕ-2026 120
279 10
125 ПМЛ612202Н 1100 68310
5 Навозоуб. транс. ТСН-160 4 4,5 5,5 0,5 4А100L4СУ1
4А80В4СУ1 2
2 4
1,5 1420
1400 2,38
0,58 84/0,85
77/0,85 8,5
3,6 6,5
5 S2
S2 Шкаф управ Шкаф управ Шкаф управ Шкаф управ Шкаф управ Шкаф управ 1100 6512
6 Освещение - - 15,5 1 Б220-150
Бк-215-225-100
Бк220-40
Бк220-200
Б220-60 73
8
1
4
3 150
100
40
200
60 - - - - - - - - - - - - 1300 19297

 

 

 

 

 


Электрические нагрузки в коровнике на 200 голов Приложение 3

Наименование технологического процесса Марка рабочих машин Руст [кВт] η % Кз Кол-во машин Суммарная активная нагрузка
Рн, [кВт] Продолж. работы, час 2.1.1.1.1 Часы суток
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
кормораздатчик РВК-Ф-74 5,5 85 0,5 4 12,9 0,65 - - -
Доение АДМ-8 4,0
0,37 87
70 0,8
0,8 2
1 7,36
0,4 2
2 -
- -
- -
- -
-
Водо-нагреватель ВЭТ-800 8,0 9,9 1 2 16,5 11,5 - - - - - - - - -
Калорифер СФОЦ-60/0,5Т 2,5
2,5 86
99 0,6
1 1
27 1,7
68 -
- -
- -
- -
- -- -
- -- -
- -
- -
- -
- -
- -
- -
- -
- -
- -
- -
- -
- -
- -
- -
- -
- -
-
Эл. освещение
а) рабочее

 

 

 

б) дежурное
Б220-150
Б220-200
Б220-60
БК-215-225-100
БК-220-40
Б-215-225-200
Б220-150
0,15
0,2
0,06

0,1
0,04

0,2
0,15
1
1
1

1
1

1
1
1
1
1

1
1

1
1
73
4
3

8
1

9
8
10,95
0,8
0,18

0,8
0,04

1,8
1,2 - - - - -
-
-

-
-
- -
-
-

-
-
- -
-
-

-
-
- -
-
-

-
-
- -
-
-

-
-
- -
-
-

-
-
- -
-
-

-
-
- -
-
-

-
-
- - - -
Наво-зоуборка ТСН-160 4
1,5 0,84
0,77 0,5
0,5 2
2 4,7
1,9 0,25
0,25 - - -
Рн 87,4 87,4 87,4 87,4 84,27 97,17 97 92,33 70 70 70 82,6 86,8 86,2 86,2 86,2 82,6 97,17 92,3 97,17 90,87 87,4 87,4 84,4


Суточный график электрических нагрузок коровника на 200 голов Приложение 4


Р, кВ


130

120

110

100
90

80

70

60
50

40

30

20
10


2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 τ, час

Расчетные максимумы силовых и осветительных нагрузок МТФ Приложение 5


Наименование помещения Расч. уст. мощн. от освет. и силов. нагруз. Номер шифра Руст [кВт] Двиг наиб. мощн. Рм [Д] Рм [в] Коэффицкорреляции Расч. Рм(д)
[кВт] Расч. Рм (в) [кВт]
1. Телятник на 120 голов с ИК УФ-обл. 60 96 5 5,5 6 12 7,2 65 65
2. Коровник на 200 голов с новозоубороч. транспортером 111,83 87 60 5,5 17 17 5,7 97 97
3. Вет. пункт 1 198 1 - 1 1 1 1 1
4. Насосная станция 5,5 277 20 5,5 8 8 1 8 8
5. Кормоцех КОРК15А 70 110 70 13 50 50 1 50 50


Сводная таблица объекта электрификации МТФ Приложение 6


Наименование помещения Шифр по РУМ Количество потреб. Рм (д), кВт Рм (в), кВт Тисп. макс., ч Годовое потребление эл. энергии Агод, кВт*ч
1. Телятник на 120 голов с УФ и ИК облучен. 96 5 65 65 1800 739500
2. Коровник на 200 голов с навозоубороч. транспортером 87 3 97 97 1800 392175
3. Вет.лечебница 198 1 1 1 1100 1100
4. Насосная станция 277 1 8 8 110 8800
5. Кормоцех КОРК15А 110 1 50 50 1600 80000


График ТР коровника Приложение 5


1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Коровник ½
ТР ½
ТР
Коровник ½
ТР ½
ТР
Коровник ½
ТР ½
ТР
Телятник ½
ТР ½
ТР
Телятник ½
ТР ½
ТР
Телятник ½
ТР ½
ТР
Телятник ½
ТР ½
ТР
Телятник ½
ТР
Насос.станция ТР
Кормоцех ТР
Вет.лечебница ТР

 

График ТО коровника Приложение 6
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Коровник ½
ТО ½
ТО
Коровник ½
ТО ½
ТО ½
ТО
Коровник ½
ТО ½
ТО ½
ТО ½
ТО
Телятник ½
ТО ½
ТО ½
ТО ½
ТО
Телятник ½
ТО ½
ТО ½
ТО ½
ТО
Телятник ½
ТО ½
ТО ½
ТО ½
ТО
Телятник ½
ТО ½
ТО ½
ТО ½
ТО
Телятник ½
ТО ½
ТО
Насос.станция ТО ТО
Кормоцех ТО ТО
Вет.лечебница ТО ТО

 

 




Комментарий:

Дипломная работа полная


Рекомендовать другу
50/50         Партнёрка
Отзывы