Главная       Продать работу       Блог       Контакты       Оплата       О нас       Как мы работаем       Регистрация       Вход в кабинет
Тех. дипломные работы
   автомобили
   спец. техника
   станки
   тех. маш.
   строительство
   электроснабжение
   пищевая промышленность
   водоснабжение
   газоснабжение
   автоматизация
   теплоснабжение
   холодильники
   машиностроение
   др. тех. специальности

Тех. курсовые работы
   автомобили
   спец. техника
   станки
   тех. маш.
   строительство
   детали машин
   электроснабжение
   газоснабжение
   водоснабжение
   пищевая промышленность
   автоматизация
   теплоснабжение
   ТММ
   ВСТИ
   гидравлика и пневматика
   машиностроение
   др. тех. специальности

Тех. дополнения
   Отчеты
   Расчетно-графические работы
   Лекции
   Задачи
   Лабораторные работы
   Литература
   Контрольные работы
   Чертежи и 3D моделирование
   Тех. soft
   Рефераты
   Общий раздел
   Технологический раздел
   Конструкторский раздел
   Эксплуатационный раздел
   БЖД раздел
   Экономический раздел
   Экологический раздел
   Автоматизация раздел
   Расчетные работы

Гум. дипломные работы
   педагогика и психология
   астрономия и космонавтика
   банковское, биржевое дело
   БЖД и экология
   биология и естествознание
   бухгалтерский счет и аудит
   военное дело
   география
   геология
   государство и право
   журналистика и СМИ
   иностранные языки
   история
   коммуникации
   краеведение
   кулинария
   культура и искусство
   литература
   экономика и торговля
   математика
   медицина
   международное отношение
   менеджмент
   политология
   музыка
   религия
   социология
   спорт и туризм
   таможенная система
   физика
   химия
   философия
   финансы
   этика и эстетика
   правознавство

Гум. курсовые работы
   педагогика и психология
   астрономия и космонавтика
   банковское, биржевое дело
   БЖД и экология
   биология и естествознание
   бухгалтерский счет и аудит
   военное дело
   география
   геология
   государство и право
   журналистика и СМИ
   иностранные языки
   история
   коммуникации
   краеведение
   кулинария
   культура и искусство
   литература
   экономика и торговля
   математика
   медицина
   международное отношение
   менеджмент
   политология
   музыка
   религия
   социология
   спорт и туризм
   таможенная система
   физика
   химия
   философия
   финансы
   этика и эстетика
   правознавство

Гум. дополнения
   Отчеты
   Расчетные работы
   Лекции
   Задачи
   Лабораторные работы
   Литература
   Контрольные работы
   Сочинения
   Гум. soft
   Рефераты

Рефераты
   Авиация и космонавтика
   Административное право
   Арбитражный процесс
   Архитектура
   Астрология
   Астрономия
   Банковское дело
   Безопасность жизнедеятельнос
   Биографии
   Биология
   Биология и химия
   Биржевое дело
   Ботаника и сельское хоз-во
   Бухгалтерский учет и аудит
   Валютные отношения
   Ветеринария
   Военная кафедра
   ГДЗ
   География
   Геодезия
   Геология
   Геополитика
   Государство и право
   Гражданское право и процесс
   Делопроизводство
   Деньги и кредит
   ЕГЭ
   Естествознание
   Журналистика
   ЗНО
   Зоология
   Издательское дело и полиграф
   Инвестиции
   Иностранный язык
   Информатика
   Информатика, программировани
   Исторические личности
   История
   История техники
   Кибернетика
   Коммуникации и связь
   Компьютерные науки
   Косметология
   Краеведение и этнография
   Краткое содержание произведе
   Криминалистика
   Криминология
   Криптология
   Кулинария
   Культура и искусство
   Культурология
   Литература : зарубежная
   Литература и русский язык
   Логика
   Логистика
   Маркетинг
   Математика
   Медицина, здоровье
   Медицинские науки
   Международное публичное прав
   Международное частное право
   Международные отношения
   Менеджмент
   Металлургия
   Москвоведение
   Музыка
   Муниципальное право
   Налоги, налогообложение
   Наука и техника
   Начертательная геометрия
   Оккультизм и уфология
   Остальные рефераты
   Педагогика
   Политология
   Право
   Право, юриспруденция
   Предпринимательство
   Прикладные науки
   Промышленность, производство
   Психология
   психология, педагогика
   Радиоэлектроника
   Реклама
   Религия и мифология
   Риторика
   Сексология
   Социология
   Статистика
   Страхование
   Строительные науки
   Строительство
   Схемотехника
   Таможенная система
   Теория государства и права
   Теория организации
   Теплотехника
   Технология
   Товароведение
   Транспорт
   Трудовое право
   Туризм
   Уголовное право и процесс
   Управление
   Управленческие науки
   Физика
   Физкультура и спорт
   Философия
   Финансовые науки
   Финансы
   Фотография
   Химия
   Хозяйственное право
   Цифровые устройства
   Экологическое право
   Экология
   Экономика
   Экономико-математическое мод
   Экономическая география
   Экономическая теория
   Этика
   Юриспруденция
   Языковедение
   Языкознание, филология

Главная > Тех. курсовые работы > др. тех. специальности
Название:
Ремонт смазочной системы и системы охлаждения

Тип: Курсовые работы
Категория: Тех. курсовые работы
Подкатегория: др. тех. специальности

Цена:
50 грн



Подробное описание:

Содержание

НАИМЕНОВАНИЕ РАЗДЕЛА ЛИСТ
1. Введение
2. Определение количества плановых ремонтов и номерных ТО для тракторов
3. Определение количества ремонтов для комбайнов и сельскохозяйственных машин
4. Расчёты трудоемкости текущих ремонтов
5. Определение годовой нагрузки мастера наладчика
6. Распределение ремонтов и ТО по месту их проведения
7. Составление годового плана загрузки ЦРМ хозяйства
8. Расчёт штата работников ЦРМ
9. Расчёт потребного количества рабочих мест для участка ремонта смазочной системы и системы охлаждения
10. Подбор оборудования и расчёт потребной площади для ремонта системы охлаждения и смазочной системы
11. Расчёт плановой себестоимости сезонного обслуживания трактора Т-150К
12. Литература
13. Приложения

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ К ПРОЕКТУ

1.По тракторам и автомобилям
Марка трактора Количество Годовая планируемая нагрузка на одного трактора, усл.эт.га Марка автомобиля Количество Годовая планируемая нагрузка на одного автомобиля пробег, км
Т-150К 5 2300 ГАЗ-55-12 10 33000
ДТ-75МВ 14 1400 ГАЗ-САЗ-3507 7 29000
МТЗ-80 18 1200 ЗИЛ-431410 6 29000
Дополнительные сведения по тракторам Т-150К
Хоз.№ трактора Наработка на начало планируемого года от последних ремонтов или с начала эксплуатации, в усл.эт.га
2 420 от капитального ремонта
10 2100 от второго текущего ремонта
20 3500 от первого текущего ремонта
29 2700 от начала эксплуатации
37 новый
2.Количество комбайнов и сельскохозяйственных машин
Комбайны Сельскохозяйственные машины
«Енисей – 1200» КСК-100А ККУ-2 Плуги Культиваторы Лущильники Сеялки зерновые Сажалки картофельные Бороны зубовые Косилки Пресс-поборщик Трабли трак-ные Разьрасыватель удобрений Прицепы тракторные
10 8 8 30 19 15 14 7 150 8 4 5 13 21
3.Ожидаемое среднегодовое поголовье скота по фермам
Фермы крупного рогатого скота Свиноводческие фермы Овцеводческие фермы
Молочного направления Мясного направления
400 200 100 240
4.Участок мастерской: по ремонту смазочной системы и системы охлаждения
5.Определение себестоимости сезонного ТО трактора Т-150К
Введение


Увеличение сезонной нагрузки на машину, интенсивное старение машинно-тракторного парка в сельском хозяйстве, снижение надежности машин, уменьшение остаточного ресурса базисных деталей обуславливают необходимость ремонтных мастерских в хозяйствах.

В Российской Федерации принята планово-предупредительная система технического обслуживания и ремонта техники.
Сущность планово-предупредительной системы является принудительная по плану поставка автомобилей и машин, прошедших нормативный пробег, в соответствующий вид технического обслуживания в целях предупреждения повышенной интенсивности изнашивания и восстановления утраченной работоспособности узлов, агрегатов и систем.

Необходимость использования ремонтных мастерских в последние годы вызывается резким сокращением численности машинно-тракторного парка в коллективных хозяйствах, экономическим спадом их производственной деятельности (не позволяющим обновлять технику и осваивать прогрессивные технологии производства продукции), организацией большого числа крестьянских хозяйств (как правило, не имеющих необходимого состава ремонтных мастерских и средств для ее создания). Такие мастерские должны способствовать удовлетворению запросов сельских товаропроизводителей в разнообразных услугах по выполнению полевых механизированных работ и освоению ими прогрессивных технологий возделывания и уборки с.-х. культур. При соответствующем техническом и кадровом обеспечении мастерской работники могут выполнять механизированные работы

 

 

более эффективно с соблюдением агротехнических сроков и требований благодаря высокопроизводительной технике (которая отсутствует в небольших коллективных и крестьянских хозяйствах), профессионализму механизаторов и лучшей организации труда. Перечисленные факторы показывают техническую возможность и целесообразность ремонта смазочной системы и системы охлаждения. Они находят отражение и в экономике ремонтного производства.
Рассмотренные предпосылки объективной потребности машин в ремонте, восстанавливающем их ресурсе, проявляются тем больше, чем мощнее, производительнее, а, следовательно, и дороже используемое изделие. Для таких машин в большей степени проявляется экономическая выгода ремонта.
Целью курсового проекта является проектирование участка ремонтной мастерской для ремонта смазочной системы и системы охлаждения с планированием ремонтно-обслуживающих воздействий на машинно-тракторный парк хозяйства.

 

2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ КОЛИЧЕСТВА ПЛАНОВЫХ РЕМОНТОВ И НОМЕРНЫХ
ТО ДЛЯ ТРАКТОРОВ

 


Для тракторов ДТ-75МВ и МТЗ-80 расчет ведем укрупненным методом, используя формулы:

Число капитальных ремонтов Nк определяются из выражения


(2-1)

 

где Вr –планируемая среднегодовая наработка на одну машину данной марки (для трактора –эталонные условные Га); КГ из расходованного топлива или мотто-ч.
Для комбайнов ГА убираемой площади.

Для автомобилей –КМ пробега.

Для мелиоративных и землеройных машин, мотто - ч.

n –число данной марки машины;

Ак –межремонтная наработка машин данной марки до капитального ремонта.
Таблица 2.1 Периодичность капитальных и ТО для тракторов

Периодичность, усл. эт. га
Марка
Капитальные Плановый
Трактора текущий ТО-3 ТО-2 ТО-1
Ремонты
ремонт


Т-150К 12960 4320 2160 1080 270
ДТ-75МВ 7920 2640 1300 650 162,5
МТЗ-80 5040 1680 840 420 105


Определяем количество капитальных ремонтов для тракторов ДТ-75 МВ:

 

 

 

 

 

 

 

 

Принимаем округляя в меньшую сторону до целой величины.

Число текущих ремонтов определяется из выражения:


BГ  n (2-2)
Nтпл   Nк ,

где Ат –межремонтная наработка до текущего ремонта.

Определяем количество текущих ремонтов для тракторов ДТ-75 МВ:
Nтпл  Br  n  Nк  ∗ − 2 = 5.42,принимаем Nт.пл.  5 ,


- округляя в меньшую сторону до целой величины.

Число периодических технических обслуживаний для тракторов:

Для ТО3: N3  BГ  n  Nк  Nт.пл , (2-3) A3


Для ТО2 BГ  n (2-4)
N 2   Nк  Nт.пл  N3 ,

A2
Для ТО1 N1  BГ  n  Nк  N т.пл  N 2  N3 (2-5)
A1

где A3 , A2 , A1 –наработка машиндоТО-3, ТО-2, ТО-1 соответственно.
Определяем потребное количество ТО-3,ТО-2, ТО-1 на планируемый год для тракторов ДТ-75 МВ:

N3  BГ  n  Nк  Nт.пл  ∗ − 2 − 5= 8.08 Принимаем
N3  8 .
A
3
N2  BГ  n  Nк  Nт.пл  N3  1400 ∗ 14 − 2 − 5 − 8 = 15.15 Принимаем
A N2  15 .
650
2
N1  BГ  n  Nк  Nт.пл  N2  N3  1400 ∗ 14 Принимаем
− 2 − 5 − 15 = 98.62 N1  98 .
A 162.5
1

Остальные расчеты для МТЗ-80 аналогичны, потому их результаты мы сведем в таблицу.
Таблица 2.2

Вид ремонта или ТО
Марка Количество Количество Количество Количество Количество
трактора капитальных текущих
ТО-3 ТО-2 ТО-1
ремонтов ремонтов

ДТ-75МВ 2 5 8 15 98
МТЗ-80 4 8 13 26 154

 


Проведем расчет программно в Advanced Grapher 2.2 для пяти тракторов Т-150К графическим методом с помощью интегральных кривых. Результат покажем на графике и сведем в таблицу 2.3.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


Рисунок 2-1. График определения количества и сроки проведения номерных ТО и плановых ремонтов для тракторов Т-150К

 

 

 


Таблица 2.3 Число ремонтов для тракторов Т-150-К

Хоз.№ тракторов

 

Виды ТО и ремонтов
Январь Февраль Март Апрель Май Июнь Июль Август Сентябрь Октябрь Ноябрь Декабрь
2 ТО-1 ТО-1 ТО-2 ТО-1 ТО-1 ТО-1 ТО-3 ТО-1 ТО-1
10 ТО-3 ТО-1 ТО-1 ТО-1 ТО-2 ТО-1 ТО-1 ТО-1 КР
20 ТО-1 ТО-1 ТО-1 ТР ТО-1 ТО-1 ТО-1 ТО-2 ТО-1
29 ТО-1 ТО-1 ТО-2 ТО-1 ТО-1 ТО-1 ТР ТО-1 ТО-1
37 ТО-1 ТО-1 ТО-1 ТО-2 ТО-1 ТО-1 ТО-1 ТО-3
Общее число ТО и ремонтов
по месяцам ТО-1 2 2 3 2 3 3 4 5 3 3 3 33
ТО-2 2 1 2 1 6
ТО-3 1 1 1 3
ТР 1 1 2

КР 1 1

 

 

 

 

 



3 ОПРЕДЕЛЕНИЕ КОЛИЧЕСТВА РЕМОНТОВ ДЛЯ КОМБАЙНОВ
3. ОПРЕДЕЛЕНИЕ КОЛИЧЕСТВА РЕМОНТОВ КОМБАЙНОВ И СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ МАШИН
Количество ремонтов комбайнов и сельскохозяйственных машин определяется методом

коэффициентов охвата ремонтом. Исходными данными являются количество комбайнов и сель-скохозяйственных машин по видам и коэффициентам охвата ремонтом.
Nk  nО  η О  η 3  η В , (3-1)

где Nk - количество капитальных ремонтов,

о,з,в - поправочные коэффициенты на охват, зональный, и возрастной.

Из приложений В и Г методического пособия по курсовому проектированию [3] примем следующие поправочные коффициенты и сведем их в таблицу.

Таблица 3.1 Принятые поправочные коэффициенты

Комбайн О 3 В
Зерноуборочный 0,15 0,90 1,15
«Енисей-1200»

Кормоуборочный КСК- 0,15 0,60 1,15
100А

Картофелеуборочный 0,20 0,60 1,15
ККУ-2

Рассчитаем количество капитальных ремонтов для комбайнов «Енисей-1200», остальные расчеты аналогичны, их результаты мы сведем в таблицу

Nk  nО  О  3  В 10 ∗ 0.15 ∗ 0.90 ∗ 1.15 = 1.55
Примем 1 капитальный ремонт.

Таблица 3.2 Количество капитальных ремонтов



Комбайн Nk

Зерноуборочный «Енисей-1200» 1
Кормоуборочный КСК-100А 0
Картофелеуборочный ККУ-2 1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Учитывая тяжелое финансовое положение хозяйств текущего периода,
принимаем следующее условие: новые комбайны приобретаться не будут; комбайны
на периоде гарантии те, которые пройдут капитальный ремонт на
специализированном предприятии. Рассчитаем количество плановых текущих
ремонтов по формуле:
Nт.пл.  no  nг.п. , (3-2)
где Nт.пл. - количество плановых текущих ремонтов
nг.п. - количество комбайнов на гарантийном обслуживании.
Рассчитаем количество плановых ремонтов для комбайна «Енисей-1200»
Nт.пл.  no  nг.п.  10 1  9. Остальные расчеты сведем в таблицу как типичные.

Таблица 3.3 Количество плановых текущих ремонтов

Комбайн Nт.пл.
Зерноуборочный «Енисей-1200» 9
Кормоуборочный КСК-100А 8
Кортофелеуборочный ККУ-2 7


Для остальных машин примем, с учетом их большой изношенности, количество плановых ремонтов равным их количеству в хозяйстве.

Таблица 3.3 Количество плановых текущих ремонтов для иных машин хозяйства.

Количество плановых текущих ремонтов прочих сельскохозяйственных машин
Плуги Культиваторы Лущильники Сеялки зерновые Сажалки картофельные Бороны зубовые Косилки Пресс-подборщик Грабли трактор-ные Разбрас.удобр. Прицеп тракторн.
30 19 15 14 7 150 8 4 5 13 21

 

 

4. РАСЧЁТЫ ТРУДОЕМКОСТИ ТЕКУЩИХ РЕМОНТОВ


4.1 Расчет трудоёмкости текущих ремонтов тракторов
Для тракторов трудоемкость текущих ремонтов складывается из трудоемкостей плановых и неплановых текущих ремонтов. Определять их будем отдельно, т.к. в годовом плане загрузки мастерской их приходится ставить в разные сроки.
Примерная годовая трудоемкость неплановых текущих ремонтов определяется по
формуле:
Тт.непл .  tт.непл.  n , (4-1)
где Тт.непл . - годовая трудоемкость всех неплановых ремонтов тракторов одной
марки, чел.-ч.;
tт.непл . - трудоемкость одного трактора данной марки, чел.-ч;
n - количество тракторов данной марки
Годовая трудоемкость плановых текущих ремонтов определяется по формуле:

Тт.пл.  0,001 АТ tТ  Nт.пл. , (4-2)
где Тт.пл. - годовая трудоемкость всех плановых ремонтов тракторов одной марки,
чел.-ч.;

tТ . - норматив удельной трудоемкости одного трактора данной марки, чел. - ч;

Nт.пл. - количество плановых текущих ремонтов тракторов данной марки. Этот по-казатель рассчитывался ранее, см. таблица 2.2 и 2.3.

АТ - принятая периодичность планового текущего ремонта для тракторов данной марки в усл. эт. га.

Таблица 4.1 Нормативные данные по текущим ремонтам тракторов

Марка трактора Среднегодовая трудоемкость ТР одного трактора, tт непл.,чел. -ч Норматив удельной трудоемкости ТР тракторов, приходящихся на 1000 усл.эт.га, t/T, чел.-ч
Т-150К 19,1 76
ДТ-75МВ 19,4 110
МТЗ-80 17,4 97
Произведем расчет для трактора ДТ-75МВ. Остальные аналогичны, разместим их в таблице. Для ДТ-75МВ
Tт.непл.  tт.непл.  n  19,4 *14  271,6 чел. - ч.
Тт.пл = 0.001 ∗ ∗ ∗ т.пл = 0.001 ∗ 2640 ∗ 110 ∗ 5 = 1452 чел. −ч

Таблица 4.2 Расчетные трудоемкости плановых и неплановых ремонтов для тракторов


Марка
трактора
Годовая трудоемкость всех неплановых ремонтов тракторов одной марки,
Тт.непл . , чел.-ч.
Годовая трудоемкость всех плановых ремонтов тракторов одной марки,
Т т.пл . , чел.-ч.

Т-150К

95,50
656,64

ДТ-75МВ

271,60
1452

МТЗ-80

313,20
1303,68


4.2 Расчет трудоемкости текущих ремонтов для комбайнов и сельскохозяйственных машин


У комбайнов трудоемкость неплановых текущих ремонтов составляет 20 % от трудоемкости плановых текущих ремонтов. Норматив суммарной годовой трудоемкости текущего ремонта одного комбайна определенной марки возьмем из справочных таблиц «Приложения А» методического пособия по курсовому проектированию[3].
Таблица 4.3 Выбранные нормативы суммарной годовой трудоемкости ремонта комбайнов.
Марка комбайна Норматив годовой суммарной трудоемкости текущего ремонта, Тт.сумм. , чел.-ч.
«Енисей – 1200» 210
КСК – 100А 200
ККУ-2 103,5*

Поскольку износ техники в хозяйстве значительный, значит, увеличим норматив трудоемкости прицепного картофелеуборочного комбайна ККУ-2 на 50%.
У иных сельскохозяйственных машин трудоемкость неплановых ремонтов составляет 15% от трудоемкости плановых ремонтов.
Норматив суммарной годовой трудоемкости текущего ремонта одного агрегата определенной марки выберем из справочника таблиц «Приложения Г» методического пособия по курсовому проектированию [3].
Предположим, что в хозяйстве имеются в наличии плуги, культиваторы, лущильники различных марок с разной трудоемкостью.

Таблица 4.4 Выбранные нормативы суммарной годовой трудоемкости ремонта для
сельскохозяйственных машин.

Нормативы суммарной годовой трудоемкости ремонта для сельскохозяйственных машин,
Тт.сумм.чел.-ч.
Плуги,
Шт. Культиваторы,
Шт. Лущильник,шт Сеялки зерновые Сажалки картоф. Бороны зубовые Косилки Пресс-подборщик Грабли тракт. Разбрасыватель удобр. Прицепы трактор.
10 10 10 10 1 8 10 5
21 17 14 38 22 27 31 17 63 91 4 40 76 29 41 31

Трудоемкость одного планового текущего ремонта комбайна определяется по формуле:


tт.пл.  Тт.сумм :1,2 , (4-3)
где tт.пл. - трудоемкость одного планового текущего ремонта, чел.-ч.

Для комбайнов:
Tт.пл.  tт.пл. * Nт.пл. , (4-4)

Tт.пл. - все плановые текущие ремонты, чел.-ч.

Для комбайна «Енисей – 1200»:
tт.пл.  Тт.сумм :1,2  210 :1,2  175 чел. - ч.

Tт.пл.  tт.пл. * Nт.пл  175 * 9  1575 чел. - ч.

tт.непл.  Тт.сумм  tт.пл. , (4-5)

где tт.непл . - трудоемкость одного планового текущего ремонта, чел.-ч.

Для комбайна «Енисей – 1200»:
tт.непл.  Тт.сумм  tт.пл.  210  175  35чел.  ч.

 

 

На все комбайны марки «Енисей – 1200»:
Tт.непл.  tт.непл . * n  35 *10  350 чел. - ч.

Аналогичные расчеты проведем для всех остальных комбайнов и
сельскохозяйственных машин. Их результаты для наглядности сведем в общую
ведомость.
Таблица 4.5 Сводная ведомость трудоемкостей текущих плановых и неплановых
ремонтов комбайнов и сельскохозяйственных машин


Наименование и марка шин Количество машин, n Количество планируемых текущих ремонтов, Nт.пл., чел.-ч Норматив трудоемкости на одну машину, чел.-ч Суммарная трудоемкость на все машины, чел.-ч
Суммарная на год В том числе План. Неплан.
План. Неплан.
1 2 3 4 5 6 7 8
Комбайны:
Енисей – 1200 10 9 210 175 35 1575 350
КСК-100А 8 8 200 166,67 33,33 1333,36 266,64
ККУ-2 8 7 103,5 86,25 17,25 603,75 138
Всего по комбайнам 3512,11 754,64
Плуги:
ПЛН-5-35 10 10 21 18,26 2,74 182,61 27,39
ПЛН-4-35 10 10 17 14,78 2,22 147,83 22,17
ПЛН-3-35 10 10 14 12,17 1,83 121,74 18,26
Всего по плугам: 462,17 67,83
Культиваторы:
КРН-4 9 9 38 33,04 4,96 297,39 44,61
КПС-4 5 5 22 19,13 2,87 95,65 14,35
КОН-2 4 4 27 23,48 3,52 93,91 14,09
Всего по культиваторам: 489,96 73,04
Лущильники:
ЛДГ-10 10 10 31 26,96 4,04 269,6 40,4
ЛДГ-5 5 5 17 14,78 2,22 73,9 11,1
Всего по лущильникам: 343,5 51,5
Сеялки зерн. 14 14 63 54,78 8,22 766,96 115,04
Сажалки карт. 7 7 91 79,13 11,87 553,91 83,09
Бороны зуб. 150 150 4 3,48 0,52 521,74 78,26
Косилки 8 8 40 34,78 5,22 278,26 41,74
Пресс-подб. 4 4 76 66,09 9,91 264,35 39,65
Грабли тракт. 5 5 29 25,22 3,78 126,09 18,91
Разбрас.удобр. 13 13 41 35,65 5,35 463,48 69,52
Прицепы тракт. 21 21 31 26,96 4,04 566,09 84,91
Другие сельскохозяйственные агрегаты: 3540,87 531,13
Всего кроме комбайнов: 4823,5 723,50

 

 

4.3 Расчет трудоемкости текущих ремонтов для автомобилей


Для автомобилей плановые текущие ремонты не предусмотрены. Однако
текущие ремонты проводится по необходимости. Часто их приурочивают к
проведению очередных номерных технических обслуживаний.

Трудоемкость проведения таких ремонтов можно определить по формуле:


Т  0,001* ВГ * n * t , (4-6)

где Т - трудоемкость номерных технических обслуживаний чел.- ч.;

ВГ - годовой планируемый пробег одного автомобиля конкретной марки, км;
n - количество автомобилей данной марки в хозяйстве, шт;

t - удельная трудоемкость ремонта автомобиля данной марки на 1000 км.пробега, чел.-ч./1000 км.
Таблица 4.6 Нормы удельной трудоемкости текущих ремонтов для автомобилей
Марка автомобиля Удельная трудоемкость ремонта автомобиля данной марки на 1000 км.пробега, t, чел.-ч./1000 км.
ГАЗ-53-12 5,9
ГАЗ-САЗ-3507 6,8
ЗИЛ-431410 5,3

Для ГАЗ-53-12 трудоемкость: Т  0,001* ВГ * n * t  0,001* 33000 *10 * 5,9  1947 чел. - ч.
Для ГАЗ-САЗ-3507 трудоемкость: Т  0,001* ВГ * n * t  0,001* 29000 * 7 * 6,8  1380,4 чел. - ч.
Для ЗИЛ-431410 трудоемкость: Т  0,001* ВГ * n * t  0,001* 29000 * 6 * 5,3  922,2 чел. - ч.
Тогда общая трудоемкость всех текущих ремонтов для всех автомобилей составит:

1947+1380,4+922,2 = 4249,6чел.-ч.

4.4 Расчет трудоемкости текущих ремонтов для животноводческих ферм.

Годовую трудоемкость текущих ремонтов оборудования для ферм определяют по формуле:
Т  0,001* tр * m , (4-7)

где Т - годовая трудоемкость, чел.-ч.;

t р - норматив годовой трудоемкости текущего ремонта оборудования фермы конкретного про-

филя, чел.-ч/1000 голов скота:
m - поголовье скота на фермах данного профиля,
Для расчетов выбираем: t  1040чел.  ч /1000 гол., t  870чел.  ч /1000 гол. ;
р молочного _ направлени я р мясного _ направлени я
t р свиноводче ских _ ферм  170чел.  ч /1000 гол. t р овцеводчес ких _ ферм  120чел.  ч /1000 гол.
Для ферм молочного направления: Т  0,001* t р * m  0,001*1040 * 400  416 чел. - ч. ,
Для ферм мясного направления: Т  0,001* tр * m  0,001 * 870 * 200  174 чел. - ч.
Для овцеводческой фермы: Т  0,001* tр * m  0,001 *120 * 240  28,8 чел. - ч.
Для свиноводческой фермы: Т  0,001* tр * m  0,001*170 *100  17 чел. - ч.
Общая трудоемкость текущего ремонта оборудования ферм: 416+174+28,8+17=635,8 чел.-ч.

5. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ГОДОВОЙ ЗАГРУЗКИ СЛУЖБЫ МАСТЕРА-НАЛАДЧИКА


Трудоемкость технического обслуживания тракторов выбираем из « Приложения Б». Количество технических обслуживание по месяцам для тракторов Т-150К указаны в таблице 2.3
Для тракторов ДТ-75МВ и МТЗ-80 количество номерных технических обслуживаний по месяцам распределяем пропорционально загрузке этих машин в течение года. Процент загрузки был взят из Приложения Е методического пособия по курсовому проектированию как для Мос-ковской области. Полученные значения для удобства дальнейших расчётов сведем в таблицу. Сезонные технические обслуживания планируем по два на период: один в апреле, второй – в октябре.
Таблица 5.1 Распределение ТО и ремонтов тракторов по месяцам
Вид ТО и ремонтов тракторов Месяцы планируемого года
I II III IV V VI VII VIII IX X XI XII
Всего

Загрузка %
4,7 % 5,1% 5,8% 7,2% 14,1% 10,1% 9,2% 11,9% 11,8% 8,7% 5,7% 5,7%
ДТ-75МВ
ТО-1 5 5 5 7 14 10 9 12 12 8 5 6 98
ТО-2 1 - 1 1 2 2 1 2 2 1 1 1 15
ТО-3 - - 1 1 1 1 1 1 1 1 - - 8
Плановый текущий ремонт - - - - 1 1 - 1 1 1 - - 5
Капитальный ремонт - - 1 - - - - - - - 1 - 2
Сезонное ТО - - - 14 - - - - - 14 - - 28
МТЗ-80
ТО-1 7 8 9 11 22 15 14 19 18 13 9 9 154
ТО-2 1 1 2 3 4 3 2 3 3 2 1 1 26
ТО-3 1 1 1 1 2 1 1 1 2 1 1 - 13
Плановый текущий ремонт - - 1 1 1 1 1 1 1 1 - 8
Капитальный ремонт - - - - 1 - - 1 - 1 1 - 4
Сезонное ТО - - - 18 - - - - - 18 - - 36

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Трудоемкость технических обслуживаний комбайна можно определить по укрупненным расчетам, используя нормативы на 100 часов работы.

Таблица 5.2 Норматив трудоемкости технических обслуживаний
Марка комбайна Трудоемкость,t, чел.-ч.

«Енисей-1200» 3,43

«КСК-100А» 6,3

ККУ-2А 7

Количество часов работы одного комбайна в среднем за сезон составит:

Таблица 5.3 Средняя занятость комбайна за сезон
Марка комбайна Средняя занятость комбайна за сезон,Bт, ч.

«Енисей-1200» 115

«КСК-100А» 130

«ККУ-2А» 195

Тогда трудоемкость номерных технических обслуживаний всех комбайнов каждой марки
составит:
«Енисей-1200»: Т  0,01* ВТ * n * t  0,01*115 *10 * 3,43  39,5 чел. - ч.
«КСК-100А»: Т  0,01* ВТ * n * t  0,01*130 *8 * 6,3  65,5 чел. - ч.
«ККУ-2А» : Т  0,01* ВТ * n * t  0,01*195*8 * 7  109,2 чел - ч.

В плане загрузки этой службы проставляют те сроки, в которые комбайны конкретного вида работают в поле. Примем следующие сроки:

заготовка кормов с 15 июня по 15 июля;

уборка зерновых с 25 июля по 15 сентября

уборка картофеля с 1 сентября по 15 октября.

При проведении технических обслуживаний мастеру-наладчику приходится делать и сопутствующие мелкие работы. Их трудоемкость составляет от 2 до 15 % технического обслуживания. Примем показатель – 10%. Указанные результаты расчетов и логических распределений занесем в таблицу.

 

 

 

 


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6. РАСПРЕДЕЛЕНИЕ РЕМОНТОВ И ТЕХНИЧЕСКИХ ОБСЛУЖИВАНИЙ ПО МЕСТУ ИХ ПРОВЕДЕНИЯ


В зависимости от имеющихся ремонтно-обслуживающих предприятий районного и областного масштабов, подразделений внутри хозяйства распределим соответствующие ремонты и технические обслуживания по разным уровням.

Капитальные ремонты сложным машинам будем проводить на специализированных ремонтных предприятиях, текущие ремонты будем проводить с учетом кооперации между подразделениями хозяйства и ремонтными предприятиями.

ГОСНИТИ дает рекомендации по распределению ремонтов, обслуживающих работ между предприятиями и подразделениями технического сервиса. Воспользуемся им и сведем их в общую ведомость.

При определении доли трудоемкости работ, приходящихся на центральную ремонтную мастерскую (ЦРМ) хозяйства учитывается: состояние районных и областных предприятий, технических сервисов, финансовые возможности самого хозяйства, уже сложившиеся схемы взаимодействия ЦРМ со службами машинного двора, мастера-наладчика, мастера-диагностика, профилактория, автогаража, пункта ТО машин.
Берем обслуживающую базу центральной усадьбы хозяйства типа «В», когда на ней обслуживается и ремонтируется весь машинно-тракторный парк хозяйства. Капитальный ремонт машин или их комплект полностью направляют выполнять на специализированные предприятия.

Номерные и сезонные ТО автомобилей, сопутствующий ТР выполняет профилакторных автогаражах.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 6.1 Расчет доли трудоемкости ремонтно-обслуживающих работ, приходящихся на ЦРМ


Наименование машин и оборудо- Суммарная трудо- Объем работ, выполнен- В том числе в ЦРМ
ных в хозяйстве

вания емкость, чел.-ч.

% Чел час % Чел час

Трактор Т-150К
Плановый текущий ремонт 656,64 70 459,65 100 459,65
Неплановый текущий ремонт 95,5 100 95,50 90 85,95
Трактор ДТ-75 МВ
Плановый текущий ремонт 1 452,00 70 1 016,40 100 1 016,40
Неплановый текущий ремонт 271,6 100 271,60 90 244,44
МТЗ-80
Плановый текущий ремонт 1303,68 70 912,58 100 912,58
Неплановый текущий ремонт 313,2 100 313,20 90 281,88
Комбайн «Енисей-1200»
Плановый текущий ремонт 1575 70 1 102,50 100 1 102,50
Неплановый текущий ремонт 350 100 350,00 80 280,00
КСК-100А
Плановый текущий ремонт 1333,36 70 933,35 100 933,35
Неплановый текущий ремонт 266,64 100 266,64 80 213,31
ККУ-2А
Плановый текущий ремонт 603,75 90 543,38 100 543,38
Неплановый текущий ремонт 138 100 138,00 80 110,40
Текущий ремонт автомобилей 4249,6 100 4 249,60 50 2 124,80
Плановый текущий ремонт
Плугов 452,17 100 452,17 100 452,17
Культиваторов 486,96 100 486,96 100 486,96
Лущильников 343,5 100 343,50 100 343,50
Сеялок зерновых 766,96 100 766,96 100 766,96
Картофелесажалок 553,91 100 553,91 100 553,91
Зубовых борон 521,74 100 521,74 100 521,74

Косилок 278,26 100 278,26 100 278,26

Пресс-подборщиков 264,35 100 264,35 100 264,35

Грабель тракторных 126,09 100 126,09 100 126,09
Разбрасыватель удобрений 463,48 100 463,48 100 463,48

Прицепов тракторных 566,09 100 566,09 100 566,09

Неплановых текущих ремонтов 100 723,50 80 578,80
всех СХМ 723,5

Текущие ремонты оборудования 70 445,06 25 111,27
ферм 635,8

Техническое обслуживание 100 1 603,00 70 1 122,10
тракторов 1 603,00

Итого 14 944,31


7. СОСТАВЛЕНИЕ ГОДОВОГО ПЛАНА ЗАГРУЗКИ ЦРМ ХОЗЯЙСТВА


Кроме основных работ ЦРМ хозяйства выполняют и дополнительные работы. Трудоемкость дополнительных работ определяют в процентном отношении от суммарной трудоемкости основ-ных работ в мастерской:
1. Ремонт оборудования мастерской 5-8 %. Принимаем – 8 %.
2. Ремонт, изготовление приспособлений и инструментов, 0,5%-1%.
Принимаем 1 %.
3. Ремонт и изготовление деталей в фонд запчастей 3-5 %. Принимаем 5 %.
4. Прочие внеплановые работы по 10-12 %. Принимаем 12 %.
Выполняем расчет:
Трем об = 14 944,31*0,08 = 1195,54чел/час.

Т рем.присп. = 14 944,31* 0,01 = 149,44 чел/час Трем.дет. = 14 944,31* 0,05 = 747,22 чел/час. Тнепл. раб. = 14 944,31* 0,12 = 1793,33 чел/час.

Трудоемкость всех основных и дополнительных работ сводим в общую таблицу. В ней по месяцам учитываем только количество рабочих дней. Для трактора Т-150К трудоёмкость плановых текущих ремонтов проставляем в том месяце, в котором указано время его проведения на графике(Рисунок 2-1).Для тракторов ДТ-75МВ и МТЗ-80 распределение плановых текущих ремонтов по месяцам ведём логическим путём, выбирая, тот период, когда тракторы меньше загружены на полевых работах. Трудоёмкость неплановых текущих ремонтов тракторам распределяем пропорционально загрузке этих машин в течение года.
Трудоёмкость текущих ремонтов автомобилей, всех дополнительных работ распределяем по всем месяцам года пропорционально количеству рабочих дней в конкретных месяцах. Для этого определяем напряжённость (трудоёмкость в один день). Потом напряжённость умножаем: на количество дней в конкретном месяце.
Плановые текущие ремонты для комбайнов и сельскохозяйственных машин указываем в тот период, когда эти машины не заняты на полевых работах.

 

 

Неплановые текущие ремонта комбайнам проводим в тот период, в который эти машины работают в поле. При этом распределение по месяцам трудоёмкости ведём в зависимости от напряжённости.
Из-за незначительных величин трудоёмкости неплановых текущих ремонтов сельскохозяйственных машин по отдельным маркам не указываем, а суммируем их и распределяем на период полевых работ с мая по октябрь.
Трудоёмкость технических обслуживаний тракторов распределяем по месяцам так, как указано в годовом плане службы мастера-наладчика (Таблица 5.4.), но с коэффициентом 0,7.
Трудоёмкость текущего ремонта оборудований животноводческих ферм проставляем в тот период, когда животные находятся на пастбище.
Согласно годовому плану загрузки ЦРМ строим график на отдельном листе ватмана. При большой неравномерности загрузки производим корректировку графика, с внесением соответствующих изменений в годовой план загрузки центральной ремонтной мастерской.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8.РАСЧЕТ ШТАТА РАБОТНИКОВ ЦЕНТРАЛЬНОЙ РЕМОНТНОЙ МАСТЕРСКОЙ


Списочное среднегодовое количество производственных рабочих определяют по формуле:

Рпр  Т Г , (8-1)
Фдр  К

где Рпр - списочное среднегодовое количество производственных
рабочих определяют по фор-муле, чел.;

Т Г - годовая суммарная трудоемкость работ в мастерской, чел.-ч.

Фдр - действительный фонд времени рабочего времени за планируемый год, ч;

К - коэффициент, учитывающий перевыполнение ном выработки, принимаем К=1,10.
Фдр  (dk  dв  dп  do )  tсм  p (2dпв  dпп ) , (8-2)

где dk , dв , dп , do , dпв , dпп - количество соответственно календарных, выходных, праздничных, отпускных, предвыходных, предпраздничных, дни;
tсм - продолжительность рабочей смены в часах;

p - коэффициенты, учитывающий невыходы на работу по уважительной причине, p = 0,96;

На 2011 год;

dв  dп  117;

Фдр  (dk  dв  dп  do )  tсм  p (2dпв  dпп )  (365 117  24)  8  0,96  (2  50  2)  1618,32 часов

;

Р пр  Т Г  19835  11,14 чел. Принимаем 11 человек.
Фдр  К 1618,32 1,1

Количество вспомогательных рабочих 10%...15% от количества производственных рабо-чих, принимаем 15%.

Р вр  11 * 15%  1,65 чел . Принимаем 1 рабочего по специальности «Слесарь-инструментальщик».

Число инженерно-технических служащих и младший обслуживающий персонал принимают соответственно 8-10%, 2-3%, 2-4% от суммы производственных и вспомогательных рабочих.
Принимаем максимальное значение: 10%, 3%, 4%.

Ритр = (11+1)*10% = 1,1 чел. Принимаем 1 человека–заведующего мастерской.

Рслуж = (11+1)*3% = 0,36 чел. Принимаем 1 человек –бухгалтера с догрузкой его аналогичными работами по автопарку.

Рмоп =(11+1)*4% = 0,48 чел. Принимаем 1 человек –уборщица с догрузкой ее аналогичными работами по автогаражу.
Робщ =11+1+1+1+1= 15 человек.

 

 



9.РАСЧЕТ ПОТРЕБНОГО КОЛИЧЕСТВА РАБОЧИХ ДЛЯ
УЧАСТКА МАСТЕРСКОЙ ПО РЕМОНТУ СМАЗОЧНОЙ СИСТЕМЫ И СИСТЕМЫ ОХЛАЖДЕНИЯ

Разработка производственного участка включает в себя несколько этапов:
 определение количества рабочих постов;
 оборудования;
 потребной площади;
 расчеты освещения, отопления, вентиляции;
 определение потребности в электроэнергии, сжатом воздухе, пара и воздуха для технологических целей.
В данном курсовом проекте рассматриваются лишь несколько направлений разработки.
Годовую трудоемкость работ на конкретном производственном участке ЦРМ определяют в процентном соотношении от суммарной трудоемкости по видам работ. Данные выбираются из «Приложения И» методического пособия для курсовому проектированию [3]. Выбранные проценты и результаты расчетов сводят в ведомость.
Таблица 9.0.1 Ведомость загрузки участка ремонта
Наименование работ Суммарная годовая трудоемкость, чел.-ч. В том числе на участке ремонта двигателей
% Чел.-ч.
Ремонт гусеничных тракторов 1260 3,9 4,91
Ремонт колесных тракторов 1744 3,6 62,78
Ремонт автомобилей 2125 1,2 25,50
Ремонт самоходных комбайнов 2529 1,5 37,95
Всего по участку 131,13

 

 

 

Списочное среднегодовое количество производственных рабочих определяют по формуле (8-1):

Р пр  Т Г  131,13  0,07 чел В виду незначительности загрузки примем,
Фдр  К 1618,32 1,1 что один из основных рабочих мастерской

должен иметь удостоверение «Слесаря»
с разрядом не ниже 3-го.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 



10. ПОДБОР ОБОРУДОВАНИЯ И РАСЧЕТ ПОТРЕБНОЙ ПЛОЩАДИ УЧАСТКА ПО РЕМОНТУ СМАЗОЧНОЙ СИСТЕМЫ И СИСТЕМЫ ОХЛАЖДЕНИЯ

Участок предназначен мойки и очистки, устранения неисправностей и регулирования смазочной системы и системы охлаждения, топливоподкачивающих насосов форсунок, фильтров, топливо проводов.
С учетом незначительной трудоемкости работ на участке будем определять его количество логическим путем.
Воспользуемся для примера Приложением А учебного пособия[2]
Таблица 10.1 Ведомость технологического оборудования

.
Габаритные

Наименование Обозначение размеры,
мм
Количество Площадь,м
Верстак слесарный с приспособлениями под уста-
новку прибора для испытания и регулирования ВС-3МФ-ТДД-Э 1 2000 700 1,40
форсунок КИ-15706
Ванна моечная передвижная ОМ-1316 1 1250 620 0,78

Стенд для испытания и регулирования дизельной ДД-10-02 1 2000 890 1,78
топливной аппаратуры (ранее КИ-15711М)


Верстак одноместный слесарный с комплектом ВС-1МФ-Д 1 810 770 0,63
приспособлений и оснастки ОР-15727


Стенд для профилактического раскоксовывания ОР-15733-ГОСНИТИ 1 590 750 0,44
форсунок

Стеллаж для деталей и запчастей ОРГ-1468--05-230А 2 1400 500 1,40

Всего 6,43

Площадь производственного участка рассчитываем с учетом коэффициента плотности расстановки оборудования по формуле:
Fуч  Fоб  K (10.1)


Где F уч - площадь участка, м2; F -площадь, занимаемая оборудованием, м2;
об
K - коэффициент рабочей зоны.


Fуч  Fоб  K = 6,43*(3,5…4)= 22,51…25,72кв.м.


Принимаем площадь и расположение участка согласно типовым рекомендациям: участок должен располагаться в изолированном, отапливаемом и хорошо освещенном помещении площадью не менее 30 м2, быть оборудован общей приточно-вытяжной вентиляцией, если в качестве технологической жидкости используется дизельное топливо с температурой вспышки паров менее 61оС, необходимо оборудование местными вытяжными зонтами над рабочими местами испытании.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

11. РАСЧЕТ ПЛАНОВОЙ СЕБЕСТОИМОСТИ СЕЗОННОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ ТРАКТОРА Т-150К


Себестоимость одного сезонного обслуживания, выполненного в мастерской, можно определить по формуле:

С = ЗПо + ЗПд+ Нсф +Мр + Нрц+ Нрз+ Нвн, (11-1)
где ЗПо - основная заработная плата производственным рабочим, руб;
ЗПо= Сч.ср.*Т*К (11-2)
Где Сч.ср.- средняя тарифная ставка по данному разряду, руб. Средний разряд работ - 4.
Т- трудоемкость данного обслуживания, чел.-ч. Т=5,03 из Приложения Б[3].

К- повышающий коэффициент доплат, К=60%. Применяется при работе без нарушений трудовой дисциплины, выполнении плана и высоком качестве работ.

ЗПд–дополнительная заработная плата производственным рабочим, руб. (отпускные, зарплата за сверхурочные часы работы). Составляет 21,6% от основной заработанной платы;

Нсф–начисления в социальные фонды, руб (социальное страхование, медицинское страхование, пеня), 28,2% от суммы основной и дополнительной заработанной платы;

Мр–затраты на ремонтные материалы. Мр= 48,30 руб. из Приложения Д [3], увеличенные в 33 раза к ценам 2004 года;

Нрц–накладные общепроизводственные цеховые расходы, 35% от выплаты зарплаты и налога;

Нрз–накладные общехозяйственные расходы, 32% от выплаты зарплаты и налога;

Нвн–накладные внепроизводственные расходы (штрафы, пени, неустойка и т.д.), 0%.

ЗПо= Сч.ср.*Т*К= 3,90*5,03*1,6=31,39 руб.

ЗПд= 6,59 руб. (дополнительная зарплата 21,%)
Нсф= 10,86 руб. (Единый социальный налог 28,6%)
Мр= 48,30 руб. (в ценах 1996 года)
Мр= 1593,9 руб. (применяем переводной коэффициент 33 в цены 2004 года)

Нрц= 17,09 руб. (35% от суммы Зпо, ЗПд, Нсф)
Нрз= 15,63 руб. (32% от суммы Зпо, Зпд,Нсф)
Нвн= 0,00 руб. (0%)

С = ЗПо + ЗПд + Нсф +Мр + Нрц+ Нрз+ Нвн=31,39 +6,59 +10,86 +1593,9 +17,09 +15,63 =1675,46 руб.

Если CO выполнялось для сторонних организация, учетом маржи в 4%
Ц= 1675,46 руб. без НДС
Ц=1977,04 руб. с НДС 18%

 

 

 

 

 

 

ЛИТЕРАТУРА:

 

1. ЕДИНЫЙ ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫЙ СПРАВОЧНИК РАБОТ И ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ. ВЫ-ПУСК 2. (УТВ. ПОСТАНОВЛЕНИЕМ ГОСКОМТРУДА СССР, СЕКРЕТАРИАТА ВЦСПС ОТ 16.01.1985 N 17/2-54) По состоянию на ноябрь 2007 года
2. Мишин, М.М. 2008. Проектирование предприятий технического сервиса.: Учебное пособие. Мичуринск : Изд-во МичГАУ, 2008.

 

 




Комментарий:

Записка полная!


Рекомендовать другу
50/50         Партнёрка
Отзывы