ВСТУП…………………………………………………………………….…4

РОЗДІЛ  І. ІСНУЮЧІ СПОСОБИ І ПРИСТРОЇ ДЛЯ НАЛАГОДЖЕННЯ БАГАТОЛЕЗОВОГО ТОРЦЕВОГО ІНСТРУМЕНТУ.……………………………………………………………...…7

1. 1 Вплив точності розташування формоутворюючих елементів в корпусі багатолезового торцевого інструменту на процес обробки і застосування…………………………………………………………………….…7
2. 2 Типові представники торцевих стандартизованих фрез, оснащених НТМ…………………………………………………………………………..…..12
3. 3 Спеціальні і спеціалізовані конструкції торцевих лезових інструментів, оснащених НТМ…………………………………………..……..17
4. 4 Існуючі способи і пристрої для налагодження торцевого лезового інструменту………………………………………………………………………22
5. 5 Висновки за розділом І……………………………………..…………..34

РОЗДІЛ  ІІ. ВИЗНАЧЕННЯ ОСОБЛИВОСТЕЙ, ТЕХНІЧНИХ ХАРАКТЕРИСТИК І КОНСТРУКТИВНИХ ПАРАМЕТРІВ ПЛАСТИНОК З ТВЕРДИХ СПЛАВІВ І НАДТВЕРДИХ МАТЕРІАЛІВ ТА МЕТОДІВ ЇХ ЗАКРІПЛЕННЯ………………………………………...…36

2. 1 Стандартизовані конструкції пластинок, їх фізико-хімічні і механічні характеристики……………………………………………………………….….36
3. 2 Існуючі способи закріплення пластинок на тримачах або безпосередньо на корпусах інструментів………………………………………46
4. 3 Існуючі механізми регулювання вильоту формоутворюючих елементів……………………………………………………….………………...60
5. 4 Висновки за розділом ІІ………………………………………………..69

РОЗДІЛ ІІІ. РОЗРОБКА МЕХАНІЗМІВ ТОЧНОГО РЕГУЛЮВАННЯ ВИЛЬОТІВ ФОРМОУТВОРЮЮЧИХ

 ЕЛЕМЕНТІВ …….………………………………………………………….…71

3. 1 Розрахунки точності переміщення диференціальних механізмів регулювання……………………...…………………………………………71
4. 2 Розрахунок і вибір конструктивних параметрів пружин, вибору зазорів в різьбових з’єднаннях механізму регулювання…………………………………………………..……………80
5. 3 Розробка варіантів механізмів точного регулювання вильоту формоутворюючих елементів і їх діаметрального розташування……...90
6. 4 Висновки за розділом ІІІ……………………………………….....92

РОЗДІЛ  IV. РОЗРОБКА ПРИСТРОЇВ ДЛЯ РЕГУЛЮВАННЯ ПОЛОЖЕНЬ ФОРМОУТВОРЮЮЧИХ ЕЛЕМЕНТІВ В КОРПУСІ ТОРЦЕВОГО ЛЕЗОВОГО ІНСТРУМЕНТУ.………………………………94

4. 1 Пристрій для регулювання вильоту формоутворюючих елементів зі струмопровідними твердими пластинками…………………………………….94
5. 2 Пристрій для регулювання вильоту формоутворюючих елементів з діелектричними надтвердими пластинками………………………...………..103
6. 3 Визначення точності налагодження вильоту формоутворюючих елементів за допомогою розроблених пристроїв (точність торкання-контакту).………………………………………………………………..………110
7. 4 Висновки за розділом IV………………………………………...……118

ЗАГАЛЬНІ ВИСНОВКИ …………………………………………………….120

Список використаної літератури ……………………………………….….124

Метою роботи є створення теоретичних засад загального процесу налагодження торцевого багатолезового інструменту та їх практичного застосування у технічних системах для підвищення якості виробів в машинобудуванні та підвищення продуктивності на виробництві.

Для досягнення цієї мети потрібно вирішити наступні завдання:

• виконання аналізу особливостей конструкцій торцевих фрез з регулюванням розташування різальних ножів і їх впливу на характер процесу різання;
• вдосконалення елементів індикації пристроїв налагодження для точного зчитування показів незалежно від особливостей органів сприйняття кожного оператора;
• досягнення максимального зменшення похибки позиціювання при переході на вимірювання кожного наступного різального елемента;
• швидка заміна та налагодження ріжучих кромок при їх руйнуванні в ріжучому інструменті;
• використання одного приладу для декількох типорозмірів торцевих багатолезових інструментів;
• створення засад побудови швидкодіючих чутників;
• досягнення високої точності і надійності налагодження;
• позбавлення людського фактора при налагодженні і контролі, автоматизація процесу.

Об’єкт і предмет дослідження. Об’єктом дослідження є конструкції пристроїв для налагодження та способи регулювання вильоту формоутворюючих елементів торцевих багатолезових інструментів. Предметом дослідження є удосконалення та розробка раціональних параметрів пристроїв для точного регулювання вильоту формоутворюючого елемента торцевого багатолезового інструмента.

Практичне значення отриманих результатів. Отримані результати можуть бути використані інженерно-технічними працівниками машинобудівних підприємств, які займаються налагодженням торцевого багатолезового інструменту, а головне – як основа для подальших розробок поставлених питань та удосконалення запропонованих рішень.